CN210305548U - 一种钢筋笼便捷安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼便捷安装装置，包括支撑台，所述支撑台的上端面呈弧形结构，且支撑台的水平中线位置处开设有卡槽，所述支撑台通过卡槽与钢筋笼的纵筋滑动连接，所述支撑台的顶部设置有多个拨块，且多个拨块的底部均焊接有卡杆，并且卡杆嵌设于卡槽的内部。本实用新型中，通过将箍筋放置在支撑台的卡槽中，便于调节间距，卡槽的内径与箍筋的外径相吻合，通过推动拨块在活动槽中进行滑动，使得卡槽内部的卡杆对箍筋的位置进行限制作用，防止其在竖直方向发生运动，并且使得箍筋保持竖直，不会发生倾倒，便于后期与纵筋的铰接，提升安装的精度。

Description

一种钢筋笼便捷安装装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼制造技术领域，尤其涉及一种钢筋笼便捷安装装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力；在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

然而现有的钢筋笼在安装时仍然存在不足之处；现有的钢筋笼在进行安装时箍筋和纵筋之间大多通过人工进行辅助安装，在增加了人工的成本的同时，精确度较低，使得钢筋笼的安装存在一定的扭曲等情况，影响后期的使用，并且现有的钢筋笼在进行安装时，需要人工进行扶持，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有钢筋笼人工安装精度较低且安装不便的问题，而提出的一种钢筋笼便捷安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋笼便捷安装装置，包括支撑台，所述支撑台的上端面呈弧形结构，且支撑台的水平中线位置处开设有卡槽，所述支撑台通过卡槽与钢筋笼的纵筋滑动连接，所述支撑台的顶部设置有多个拨块，且多个拨块的底部均焊接有卡杆，并且卡杆嵌设于卡槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的顶部开设有活动槽，且拨块通过活动槽与支撑台滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢筋笼箍筋的内侧设置有支撑盘，且支撑盘的顶端外壁上焊接有多个限位凹槽，所述限位凹槽与钢筋笼的纵筋滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑盘的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过嵌设在支撑盘中心位置的螺母套与支撑盘转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑盘的内侧滑动连接有两个关于螺纹杆对称设置的限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的顶部开设有多个限位槽，且多个限位槽与多个拨块之间间隔设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将箍筋放置在支撑台的卡槽中，便于调节间距，卡槽的内径与箍筋的外径相吻合，通过推动拨块在活动槽中进行滑动，使得卡槽内部的卡杆对箍筋的位置进行限制作用，防止其在竖直方向发生运动，并且使得箍筋保持竖直，不会发生倾倒，便于后期与纵筋的铰接，提升安装的精度。

2、本实用新型中，通过在箍筋的内部设置支撑盘，且在支撑盘的外壁上焊接限位凹槽，通过限位凹槽的作用，使得纵筋的位置被限制，通过驱动电机的输出轴传动螺纹杆进行转动，并通过限位杆进行支撑盘位置的限制，使得支撑盘进行轴向的运动，从而对纵筋的位置进行更加精确的定位，从而保证了后期的铰接稳定，提升钢筋笼的性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋笼便捷安装装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋笼便捷安装装置的支撑机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋笼便捷安装装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋笼便捷安装装置的钢筋笼结构示意图。

图例说明：

1、支撑台；2、支撑盘；3、螺纹杆；4、限位杆；5、限位凹槽；6、拨块； 7、限位槽；8、驱动电机；9、卡杆；10、活动槽；11、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋笼便捷安装装置，包括支撑台1，支撑台1的上端面呈弧形结构，且支撑台1的水平中线位置处开设有卡槽11，支撑台1通过卡槽11与钢筋笼的纵筋滑动连接，支撑台1的顶部设置有多个拨块6，且多个拨块6的底部均焊接有卡杆9，并且卡杆9嵌设于卡槽11的内部，钢筋笼由多个横向的箍筋和多个铰接在箍筋内部的纵筋构成。

具体的，如图1和图3所示，支撑台1的顶部开设有活动槽10，且拨块6 通过活动槽10与支撑台1滑动连接，支撑台1的顶部开设有多个限位槽7，且多个限位槽7与多个拨块6之间间隔设置限位槽7的直径与纵筋外径相等，用于纵筋的放置。

具体的，如图1和图2所示，钢筋笼箍筋的内侧设置有支撑盘2，且支撑盘 2的顶端外壁上焊接有多个限位凹槽5，限位凹槽5与钢筋笼的纵筋滑动连接，支撑盘2的一侧设置有驱动电机8，且驱动电机8的输出轴传动连接有螺纹杆3，螺纹杆3通过嵌设在支撑盘2中心位置的螺母套与支撑盘2转动连接，支撑盘2 的内侧滑动连接有两个关于螺纹杆3对称设置的限位杆4，通过限位杆4的限制，使得支撑盘4沿螺纹杆5轴向进行运动。

工作原理：使用时，在水平地面上放置多个支撑台1，并在多个支撑台1水平开设的卡槽11中进行箍筋的放置，将拨块6向活动槽10的另一侧进行推动，使得卡杆9进行卡接，对箍筋的位置进行限制，由于卡槽11呈弧形，且有多个卡杆9对其进行竖直方向的位置限制，使得箍筋的位置不会发生移动或倾倒，从而便于后期的安装；将支撑盘2移动至箍筋的内部，在多个限位凹槽5的内部均滑嵌纵筋，将远离支撑盘2运动方向一侧的纵筋和箍筋进行铰接，随后启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴传动连接螺纹杆3进行转动，由于两个限位杆4的限制，使得支撑盘2进行沿螺纹杆3的位移，在支撑盘2运动至下一箍筋时，停转，对箍筋与纵筋进行铰接，以此完成后续的箍筋与纵筋的铰接，完成一半的纵筋的安装，随后将运行钢筋从支撑台1内部取出，进行180°的转动，将安装好的纵筋中的一部分放置在限位槽7中，进而进行另一半的纵筋的安装，通过支撑盘2的协助，使得纵筋在进行安装时不需要人工进行协助放置的同时，确保所安装的位置在同一水平线上，减小安装误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼便捷安装装置，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上端面呈弧形结构，且支撑台(1)的水平中线位置处开设有卡槽(11)，所述支撑台(1)通过卡槽(11)与钢筋笼的纵筋滑动连接，所述支撑台(1)的顶部设置有多个拨块(6)，且多个拨块(6)的底部均焊接有卡杆(9)，并且卡杆(9)嵌设于卡槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼便捷安装装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有活动槽(10)，且拨块(6)通过活动槽(10)与支撑台(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼便捷安装装置，其特征在于，所述钢筋笼箍筋的内侧设置有支撑盘(2)，且支撑盘(2)的顶端外壁上焊接有多个限位凹槽(5)，所述限位凹槽(5)与钢筋笼的纵筋滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼便捷安装装置，其特征在于，所述支撑盘(2)的一侧设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出轴传动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)通过嵌设在支撑盘(2)中心位置的螺母套与支撑盘(2)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼便捷安装装置，其特征在于，所述支撑盘(2)的内侧滑动连接有两个关于螺纹杆(3)对称设置的限位杆(4)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼便捷安装装置，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部开设有多个限位槽(7)，且多个限位槽(7)与多个拨块(6)之间间隔设置。

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