CN215051661U - 一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置 - Google Patents
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Abstract
一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,该整平装置活动架设在底座板两侧的钢模板上,且定义钢模板及底座板的延伸方向以及整平装置的运动方向为水平纵向,整平装置包括T型支腿、行走梁、高程控制梁及抹平单元,其中T型支腿设有多个,该T型支腿的底部横梁沿水平纵向夹装固定在钢模板的顶面上,该T型支腿的顶部立杆上沿水平纵向夹装固定行走梁;行走梁上沿水平横向滑动架设高程控制梁,该高程控制梁上垂向穿透连接抹平单元。该整平装置可以在混凝土浇筑前快速调整标高并拼接安装,混凝土浇筑中快速震动推平混凝土并提桨抹面施工,混凝土浇筑后便于拆卸转运及储存,便于重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道施工技术领域,具体涉及一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置。
背景技术
目前,在双块式无砟轨道底座板施工过程中,混凝土浇筑时,顶面标高的控制依靠提前在横向模板上做标记,作业人员通过铝合金长刮杠参考标记点进行人工找平,混凝土表面高低及平整度取决于作业人员的施工水平和施工经验,由于作业人员的施工水平和施工经验参差不齐,造成底座混凝土顶面标高及平整度控制难度大,只能通过加密横向模板顶面标高标记、增加收面的次数和测量复核并进行精细调整才能达到要求。实际施工中,由于标记丢失无法辨识、混凝土振捣不够、收面次数不够、复核测量程序缺失等原因,造成底座侧面混凝土蜂窝麻面、顶面波浪起伏标高超限、平整度超限、超高超限、返坡角度不正确等诸多问题,整改难度大甚至造成大面积返工处理,施工质量和施工精度控制难度加大。耗费人力多、工序复杂、施工质量和施工精度受作业人员影响大、可靠性程度低,施工功效低,且增加了道床板施工前底座质量缺陷处理的程序。
通过公开专利检索,发现以下对比文件:
CN201921213666.X公开了一种无砟轨道板线间防水层混凝土收面整平机,包括有上部钢桁架、通过竖向调节螺杆连接于上部钢桁架正下方的下部钢桁架、通过竖向调节螺杆连接于下部钢桁架正下方的振捣梁底板、固定于振捣梁底板上的振捣梁电动机、以及连接于上部钢桁架两端上的上行走滚轮和连接于下部钢桁架两端上的下行走滚轮。该实用新型有效地提高无砟轨道板线间防水层混凝土施工的质量,且操作简单、施工效率高。
经分析,上述公开专利中的整平机与本申请在结构及功能上均存在较大差异,因此不影响本申请的新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,该整平装置可以在混凝土浇筑前快速调整标高并拼接安装,混凝土浇筑中快速震动推平混凝土并提桨抹面施工,混凝土浇筑后便于拆卸转运及储存,便于重复利用。
一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,该整平装置活动架设在底座板两侧的钢模板上,且定义钢模板及底座板的延伸方向以及整平装置的运动方向为水平纵向,整平装置包括T型支腿、行走梁、高程控制梁及抹平单元,其中T型支腿设有多个,该T型支腿的底部横梁沿水平纵向夹装固定在钢模板的顶面上,该T型支腿的顶部立杆上沿水平纵向夹装固定行走梁;行走梁上沿水平横向滑动架设高程控制梁,该高程控制梁上垂向穿透连接抹平单元。
而且,抹平单元包括沿水平横向设置在高程控制梁下方的铝合金整平板,该铝合金整平板的底面贴合在待整平的未凝固底座板混凝土表面上,铝合金整平板的中部固装有防水震动电机,铝合金整平板的两端螺栓调节连接有返坡控制板,且铝合金整平板的侧壁上固装有多个沿水平横向均布并沿垂向向上延伸的螺杆;螺杆的上部分别穿透连接在高程控制梁上,且螺杆上均螺纹连接有多个顶压支撑在高程控制梁上的调节螺母。
而且,T型支腿的底部通过G型卡夹装固定在钢模板上,T型支腿的上部通过G型卡夹装固定行走梁。
本实用新型的优点和技术效果是:
本实用新型的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,通过G型卡在钢模板上固定T型支腿,并通过G型卡在在T型支腿上固定行走梁,由行走梁控制高程控制梁的支撑标高,并且为高程控制梁提供滑动支撑,最后由人工手动水平推行高程控制梁,使抹平单元的铝合金整平板及返坡控制板贴合在未凝固底座板混凝土表面上进行整平施工。
本实用新型的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,可以快速进行混凝土的震动推平、提桨抹面、标高控制,可有效控制施工质量和施工精度,表面平整度、表面高度、返坡一次到位,提高了工作效率、节省了作业人员投入,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧面剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1-T型支腿;2-行走梁;3-高程控制梁;4-铝合金整平板;5-螺杆;6-调节螺母;7-防水震动电机;8-返坡控制板;9-G型卡。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,该整平装置活动架设在底座板两侧的钢模板上,且定义钢模板及底座板的延伸方向以及整平装置的运动方向为水平纵向,整平装置包括T型支腿1、行走梁2、高程控制梁3及抹平单元,其中T型支腿设有多个,该T型支腿的底部横梁沿水平纵向夹装固定在钢模板的顶面上,该T型支腿的顶部立杆上沿水平纵向夹装固定行走梁;行走梁上沿水平横向滑动架设高程控制梁,该高程控制梁上垂向穿透连接抹平单元。
而且,抹平单元包括沿水平横向设置在高程控制梁下方的铝合金整平板4,该铝合金整平板的底面贴合在待整平的未凝固底座板混凝土表面上,铝合金整平板的中部固装有防水震动电机7,铝合金整平板的两端螺栓调节连接有返坡控制板8,且铝合金整平板的侧壁上固装有多个沿水平横向均布并沿垂向向上延伸的螺杆5;螺杆的上部分别穿透连接在高程控制梁上,且螺杆上均螺纹连接有多个顶压支撑在高程控制梁上的调节螺母6。
而且,T型支腿的底部通过G型卡9夹装固定在钢模板上,T型支腿的上部通过G型卡夹装固定行走梁。
另外,本实用新型优选的,G型卡及防水震动电机均采用现有技术中的成熟产品。
为更清楚地说明本实用新型的具体工作流程,下面提供一种实施例:
本实用新型的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置
如图1~3所示,本实用新型提出的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,由铝合金整平板、高程控制梁、返坡控制板、防水震动电机、行走梁、T型支腿以及多个G型卡组成,其中铝合金整平板的截面为L型,其两端螺栓调节安装返坡控制板,用于调节返坡控制板与铝合金整平板的连接倾角,铝合金整平板的中间安装防水震动电机,高程控制梁通过铝合金整平板上提前安装好的螺杆及调节螺母进行高度可调连接,通过调节螺母可调整高程控制梁底面至铝合金整平板的基础高度h。
本实用新型提出的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,其使用过程为:测量技术人员提前测量出混凝土表面高度,在钢模板顶面上安装T型支腿,调整行走梁上表面高度,使其与混凝土表面高度差值为h,紧固G型卡,在T型支腿上部固定行走梁,并提前调整好返坡控制板的连接角度,而后开始混凝土浇筑,由两名施工人员手提高程控制梁,放于行走梁上,启动电源开启防水震动电机,底座板左右各站一名施工人员,拉动高程控制梁在行走梁上沿水平纵向行驶,通过铝合金整平板进行混凝土的震动推平、提桨抹面、标高控制,如遇到板缝,则需提起高程控制梁并跳过板缝后继续施工,其操作简单,可有效控制施工质量和施工精度,表面平整度、表面高度、返坡一次到位,提高了工作效率、节省了作业人员投入,提高了经济效益。
本实用新型提出的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,其主要优势为能自由行走,自重轻,移动方便,震动频率高,起到快速震动推平、提桨抹面、标高控制,提高工作效率,降低道床板施工前底座质量缺陷处理,混凝土表面平整度、反坡整齐一致,相邻板座间无错台。
本实用新型提出的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,中铝合金整平板整体长为3.4米、宽为0.14米、高为0.1米,两侧返坡控制板为5mm钢板,长为0.5米,宽为0.05米,行走梁采用50×50mm的铝合金方管组装,每根长为3米;T型支腿采用方管焊接加工成T型使用。
最后,本实用新型优选的未尽述之处均采用现有技术中的成熟产品与成熟技术的手段。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,该整平装置活动架设在底座板两侧的钢模板上,且定义钢模板及底座板的延伸方向以及整平装置的运动方向为水平纵向,其特征在于:所述整平装置包括T型支腿、行走梁、高程控制梁及抹平单元,其中T型支腿设有多个,该T型支腿的底部横梁沿水平纵向夹装固定在钢模板的顶面上,该T型支腿的顶部立杆上沿水平纵向夹装固定行走梁;所述行走梁上沿水平横向滑动架设高程控制梁,该高程控制梁上垂向穿透连接抹平单元。
2.根据权利要求1所述的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,其特征在于:所述抹平单元包括沿水平横向设置在高程控制梁下方的铝合金整平板,该铝合金整平板的底面贴合在待整平的未凝固底座板混凝土表面上,铝合金整平板的中部固装有防水震动电机,铝合金整平板的两端螺栓调节连接有返坡控制板,且铝合金整平板的侧壁上固装有多个沿水平横向均布并沿垂向向上延伸的螺杆;所述螺杆的上部分别穿透连接在高程控制梁上,且螺杆上均螺纹连接有多个顶压支撑在高程控制梁上的调节螺母。
3.根据权利要求1所述的一种无砟轨道底座板混凝土浇筑施工用整平装置,其特征在于:所述T型支腿的底部通过G型卡夹装固定在钢模板上,T型支腿的上部通过G型卡夹装固定行走梁。
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