CN215051387U - 一种针织面料整理用定型装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种针织面料整理用定型装置，包括加工台、定位机构和定型机构，所述加工台顶端前后两侧分别固定连接壳体底端前后两侧，所述加工台左侧侧壁固定连接放料盒一侧，所述壳体外壁顶端固定连接保护壳底端；所述定位机构包括竖板，所述竖板有两个，两个所述竖板底端分别固定连接加工台顶端右侧中心处，两个所述竖板相互靠近的一侧分别嵌有竖直方向的限位槽，两个所述限位槽内腔分别滑动套接限位块一端。本申请结构合理，通过弹簧将升降板向上弹出，在限位块和限位槽的限制下，使升降板稳定上升，便于在面料收卷过程中，始终通过弹力作用使第二导向辊按压收卷辊底端，增加面料定型收卷后的平整度。

Description

一种针织面料整理用定型装置

技术领域

本申请涉及针织面料领域，尤其是一种针织面料整理用定型装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。针织品的整理包括熨烫、检验、折叠、包装等过程。通过整理使产品外观更加平整、美观，以达到消费者的使用要求。

现有的面料定型过程中，无法根据面料的厚度调节机构的高度，以配合定型操作的进行，并且现有的定型装置无法对面料始终限位，从而无法保证面料定型后收卷的平整度。因此，针对上述问题提出一种针织面料整理用定型装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种针织面料整理用定型装置用于解决现有技术中的不能根据面料厚度调节定型机构的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种针织面料整理用定型装置，包括加工台、定位机构和定型机构，所述加工台顶端前后两侧分别固定连接壳体底端前后两侧，所述加工台左侧侧壁固定连接放料盒一侧，所述壳体外壁顶端固定连接保护壳底端；

所述定位机构包括竖板，所述竖板有两个，两个所述竖板底端分别固定连接加工台顶端右侧中心处，两个所述竖板相互靠近的一侧分别嵌有竖直方向的限位槽，两个所述限位槽内腔分别滑动套接限位块一端，两个所述限位块相互靠近的一侧分别固定连接支撑板左右两侧底端，所述支撑板顶端转动连接第二导向辊前后两端；

所述定型机构包括定型熨板，所述定型熨板顶端固定连接连接板底端，所述连接板顶端左侧中心处固定连接第二螺纹杆底端，所述连接板顶端右侧固定连接升降板底端，所述连接板底端右侧转动连接第一导向辊前后两端。

进一步地，所述第二螺纹杆顶端螺纹套接在第二空腔轴内腔，所述第二空腔轴外壁顶端转动连接从动轴底端，所述从动轴底端转动连接且贯穿壳体顶端。

进一步地，所述升降板顶端滑动套接在空腔板内腔，所述空腔板顶端固定连接壳体内壁顶端，所述升降板顶端中心处固定连接第一螺纹杆底端。

进一步地，所述第一螺纹杆顶端螺纹套接在第一空腔轴内腔，所述第一空腔轴外壁顶端转动连接且贯穿壳体顶端，且所述第一空腔轴外壁顶端固定连接主动轴底端。

进一步地，所述主动轴顶端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定连接保护壳内壁顶端，所述主动轴外壁固定套接主带轮，所述主带轮滑动套接皮带一端，所述皮带另一端滑动套接从带轮，所述从带轮固定套接从动轴外壁。

进一步地，所述壳体内壁右侧前后两端分别转动连接收卷辊前后两端，且所述收卷辊位于第二导向辊正上方。

进一步地，所述支撑板底端均匀固定连接多个弹簧顶端，多个所述弹簧底端分别固定连接加工台顶端右侧。

进一步地，所述放料盒内壁前后两端分别转动连接放料辊前后两端，所述放料盒顶端一侧转动连接盖板，所述放料盒的放料口处上下两端分别填充有清洁海绵。

通过本申请上述实施例，采用了定位机构和定型机构，解决了面料难以根据厚度整理定型的问题，同时保证了面料的整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体内部结构侧视图。

图中：1、加工台，2、竖板，3、限位槽，4、限位块，5、空腔板，6、第一螺纹杆，7、第一空腔轴，8、主动轴，9、转动电机，10、主带轮，11、保护壳，12、皮带，13、从动轴，14、从带轮，15、壳体，16、第二空腔轴，17、第二螺纹杆，18、盖板，19、放料辊，20、放料盒，21、清洁海绵，22、定型熨板，23、连接板，24、第一导向辊，25、升降板，26、收卷辊，27、第二导向辊，28、支撑板，29、弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的定位机构可以适用于定位各种面料定型装置，例如，在本实施例提供了如下一种面料定型装置，本实施例中的定位机构可以用来对面料定型装置进行定位。

该定型装置包括定型装置本体和工作台，定型装置本体内侧上端表面固定设有液压泵，液压泵两侧传动设有液压杆，液压泵通过液压杆带动第一升降板通过第二滑动套筒在滑杆表面向下滑动，且液压杆固定连接于定型装置本体内侧上端表面，液压杆一端固定设有第一升降板，第一升降板同时带动第二升降板通过第一滑动套筒在滑杆表面向下滑动，当定型压辊压在布料表面时，第一升降板下端表面固定设有若干个伸缩杆，伸缩杆通过表面的弹簧对定型压辊进行挤压，使定型压辊紧贴布料表面，伸缩杆一端固定设有第二升降板，第二升降板下端内侧表面设有限位滑槽，限位滑槽内部滑动设有滑块，滑块下端表面固定设有螺母，螺母下端表面轴动设有定型压辊，定型装置本体下端表面固定设有伺服电机，伺服电机一侧传动设有丝杆，伺服电机带动丝杆旋转，从而带动螺母移动，螺母通过滑块在限位滑槽内部滑动，保持稳定，同时带动定型压辊对布料表面来回碾压定型，提高了定型的效率，定型装置本体内侧下端表面固定设有工作台，工作台上端两侧表面固定设有滑杆，滑杆表面滑动设有第二滑动套筒，第二滑动套筒下端滑动设有第一滑动套筒，工作台内侧下端表面固定设有漏斗，漏斗下端设有气泵，气泵一侧设有蒸汽发生器，蒸汽发生器一侧设有水箱，水箱内部设有水泵，水泵将水箱中的水注入蒸汽发生器生成蒸汽，再通过气泵送入漏斗，从而使蒸汽穿过工作台表面的蒸汽通孔对布料进行熨烫。

当然本实施例的定位机构也可以适用于各种面料定型装置的定位。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的定型装置进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种针织面料整理用定型装置，包括加工台1、定位机构和定型机构，所述加工台1顶端前后两侧分别固定连接壳体15底端前后两侧，所述加工台1左侧侧壁固定连接放料盒20一侧，所述壳体15外壁顶端固定连接保护壳11底端；

所述定位机构包括竖板2，所述竖板2有两个，两个所述竖板2底端分别固定连接加工台1顶端右侧中心处，两个所述竖板2相互靠近的一侧分别嵌有竖直方向的限位槽3，两个所述限位槽3内腔分别滑动套接限位块4一端，两个所述限位块4相互靠近的一侧分别固定连接支撑板28左右两侧底端，所述支撑板28顶端转动连接第二导向辊27前后两端；

所述定型机构包括定型熨板22，所述定型熨板22顶端固定连接连接板23底端，所述连接板23顶端左侧中心处固定连接第二螺纹杆17底端，所述连接板23顶端右侧固定连接升降板25底端，所述连接板23底端右侧转动连接第一导向辊24前后两端。

所述第二螺纹杆17顶端螺纹套接在第二空腔轴16内腔，所述第二空腔轴16外壁顶端转动连接从动轴13底端，所述从动轴13底端转动连接且贯穿壳体15顶端，便于通过从动轴13转动调节第二螺纹杆17的升降，所述升降板25顶端滑动套接在空腔板5内腔，所述空腔板5顶端固定连接壳体15内壁顶端，所述升降板25顶端中心处固定连接第一螺纹杆6底端，便于限制第一螺纹杆6的转动，所述第一螺纹杆6顶端螺纹套接在第一空腔轴7内腔，所述第一空腔轴7外壁顶端转动连接且贯穿壳体15顶端，且所述第一空腔轴7外壁顶端固定连接主动轴8底端，便于通过主动轴8的转动调节第一螺纹杆6的升降，所述主动轴8顶端固定连接转动电机9输出端，所述转动电机9固定连接保护壳11内壁顶端，所述主动轴8外壁固定套接主带轮10，所述主带轮10滑动套接皮带12一端，所述皮带12另一端滑动套接从带轮14，所述从带轮14固定套接从动轴13外壁，便于通过转动电机9带动主动轮和从动轮转动，所述壳体15内壁右侧前后两端分别转动连接收卷辊26前后两端，且所述收卷辊26位于第二导向辊27正上方，便于面料收卷，所述支撑板28底端均匀固定连接多个弹簧29顶端，多个所述弹簧29底端分别固定连接加工台1顶端右侧，保证第二导向辊27始终能对面料限位所述放料盒20内壁前后两端分别转动连接放料辊19前后两端，所述放料盒20顶端一侧转动连接盖板18，所述放料盒20的放料口处上下两端分别填充有清洁海绵21，便于面料在定型之前将表面浮毛等杂质集中在放料盒20内腔。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开盖板18将需要整理定型的面料卷套在放料辊19上，通过收卷辊26对面料进行收卷，面料依次滑过清洁海绵21、加工台1表面、定型熨板22底端、第一导向辊24底端和第二导向辊27顶端，然后成功收卷在收卷辊26上，筒启动转动电机9，转动电机9带动主动轴8转动，主动轴8带动主带轮10转动，主带轮10带动皮带12转动，皮带12带动从带轮14转动，从带轮14带动从动轴13转动，从动轴13主动轴8带动第一空腔轴7转动，和第一空腔轴7螺纹连接的第一螺纹杆6向下移动，使第一螺纹杆6带动升降板25下降，升降板25带动连接板23下降，同时和第二空腔轴16螺纹配合的第二螺纹杆17向下移动，带动连接板23下降，连接板23带动定型熨板22和第一导向辊24按压在面料表面，从而便于对不同厚度的面料均能实现按压定型，并且通过第一导向辊24对面料进行限位，便于将面料平铺在加工台1上，方便定型熨板22的定型操作，通过弹簧29将升降板25向上弹出，在限位块4和限位槽3的限制下，使升降板25稳定上升，便于在面料收卷过程中，始终通过弹力作用使第二导向辊27按压收卷辊26底端，增加面料定型收卷后的平整度。

本申请的有益之处在于：

1.为了实现便于适应不同厚度的面料进行定型，通过启动转动电机，转动电机带动主动轴转动，主动轴带动主带轮转动，主带轮带动皮带转动，皮带带动从带轮转动，从带轮带动从动轴转动，从动轴主动轴带动第一空腔轴转动，和第一空腔轴螺纹连接的第一螺纹杆向下移动，使第一螺纹杆带动升降板下降，升降板带动连接板下降，同时和第二空腔轴螺纹配合的第二螺纹杆向下移动，带动连接板下降，连接板带动定型熨板和第一导向辊按压在面料表面，从而便于对不同厚度的面料均能实现按压定型，并且通过第一导向辊对面料进行限位，便于将面料平铺在加工台上，方便定型熨板的定型操作；

2.本申请结构合理，通过弹簧将升降板向上弹出，在限位块和限位槽的限制下，使升降板稳定上升，便于在面料收卷过程中，始终通过弹力作用使第二导向辊按压收卷辊底端，增加面料定型收卷后的平整度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：包括加工台(1)、定位机构和定型机构，所述加工台(1)顶端前后两侧分别固定连接壳体(15)底端前后两侧，所述加工台(1)左侧侧壁固定连接放料盒(20)一侧，所述壳体(15)外壁顶端固定连接保护壳(11)底端；

所述定位机构包括竖板(2)，所述竖板(2)有两个，两个所述竖板(2)底端分别固定连接加工台(1)顶端右侧中心处，两个所述竖板(2)相互靠近的一侧分别嵌有竖直方向的限位槽(3)，两个所述限位槽(3)内腔分别滑动套接限位块(4)一端，两个所述限位块(4)相互靠近的一侧分别固定连接支撑板(28)左右两侧底端，所述支撑板(28)顶端转动连接第二导向辊(27)前后两端；

所述定型机构包括定型熨板(22)，所述定型熨板(22)顶端固定连接连接板(23)底端，所述连接板(23)顶端左侧中心处固定连接第二螺纹杆(17)底端，所述连接板(23)顶端右侧固定连接升降板(25)底端，所述连接板(23)底端右侧转动连接第一导向辊(24)前后两端。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)顶端螺纹套接在第二空腔轴(16)内腔，所述第二空腔轴(16)外壁顶端转动连接从动轴(13)底端，所述从动轴(13)底端转动连接且贯穿壳体(15)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述升降板(25)顶端滑动套接在空腔板(5)内腔，所述空腔板(5)顶端固定连接壳体(15)内壁顶端，所述升降板(25)顶端中心处固定连接第一螺纹杆(6)底端。

4.根据权利要求3所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)顶端螺纹套接在第一空腔轴(7)内腔，所述第一空腔轴(7)外壁顶端转动连接且贯穿壳体(15)顶端，且所述第一空腔轴(7)外壁顶端固定连接主动轴(8)底端。

5.根据权利要求4所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述主动轴(8)顶端固定连接转动电机(9)输出端，所述转动电机(9)固定连接保护壳(11)内壁顶端，所述主动轴(8)外壁固定套接主带轮(10)，所述主带轮(10)滑动套接皮带(12)一端，所述皮带(12)另一端滑动套接从带轮(14)，所述从带轮(14)固定套接从动轴(13)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述壳体(15)内壁右侧前后两端分别转动连接收卷辊(26)前后两端，且所述收卷辊(26)位于第二导向辊(27)正上方。

7.根据权利要求1所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述支撑板(28)底端均匀固定连接多个弹簧(29)顶端，多个所述弹簧(29)底端分别固定连接加工台(1)顶端右侧。

8.根据权利要求1所述的一种针织面料整理用定型装置，其特征在于：所述放料盒(20)内壁前后两端分别转动连接放料辊(19)前后两端，所述放料盒(20)顶端一侧转动连接盖板(18)，所述放料盒(20)的放料口处上下两端分别填充有清洁海绵(21)。

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