CN214168447U - 一种服装制作3d凹凸图案压印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种服装制作3D凹凸图案压印设备，包括：机体、上压印模、捋平杆；所述机体的上压印模上压印模呈四棱锥台状，且上压印模的四个斜面的斜下方各对应设置一根圆形状的捋平杆，并且每根捋平杆均与其所对应的斜面相切；所述捋平杆呈水平设置，且捋平杆两端的顶部靠近上压印模的一侧对称分布有两处矩形状的摆杆；本实用新型具有效果较好的布料捋平功能，不易起皱，压印质量较高，自动回位，较为实用的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种服装制作3D凹凸图案压印设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种服装制作3D凹凸图案压印设备。

背景技术

服装3D压花机常用于面料的凹凸图案压印，压印时利用温度压合在被加工的面料配合专用模具，加上一定的压力使面料上压印出所需的3D凹凸图案。

现有3D压花机在压印的过程中，铺在下压印模上的布料易起皱，影响压印质量。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种服装制作3D凹凸图案压印设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装制作3D凹凸图案压印设备，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种服装制作3D凹凸图案压印设备，由以下具体技术手段所达成：

一种服装制作3D凹凸图案压印设备，包括：机体、上压印模、捋平杆、摆杆、转轴、铰接座、扭簧；所述机体的上压印模上压印模呈四棱锥台状，且上压印模的四个斜面的斜下方各对应设置一根圆形状的捋平杆，并且每根捋平杆均与其所对应的斜面相切；所述捋平杆呈水平设置，且捋平杆两端的顶部靠近上压印模的一侧对称分布有两处矩形状的摆杆；所述摆杆与捋平杆焊接固定，且摆杆贴靠在上压印模的斜面上；所述摆杆的顶端靠近捋平杆端部的一端上焊接圆形状的转轴；所述转轴呈水平设置，且转轴远离摆杆的一端转动连接在铰接座上；所述铰接座焊接在上压印模的斜面上；所述转轴上套有扭簧，且扭簧间隙配合在摆杆与铰接座之间；所述扭簧的一端弹力固定在摆杆远离上压印模的一端的端面上，且扭簧的另一端弹力固定在上压印模的斜面上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种服装制作D凹凸图案压印设备所述捋平杆的两端呈半球状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种服装制作D凹凸图案压印设备所述铰接座呈矩形状，且铰接座远离上压印模斜面的一端呈半圆形状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置捋平杆、摆杆、转轴、铰接座、扭簧，便于通过摆杆来捋平待压印的布料，不易起皱，提高压印质量。

2、本实用新型通过设置捋平杆、摆杆、转轴、铰接座、扭簧，便于通过扭簧的作用，使得捋平杆能较好的与待压印布料贴合，提高捋平效果，且通过扭簧使得捋平杆能够自动的弹性回位，较为实用。

3、本实用新型通过对一种服装制作3D凹凸图案压印设备的改进，具有效果较好的布料捋平功能，不易起皱，压印质量较高，自动回位，较为实用的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中：机体1、上压花模2、捋平杆3、摆杆4、转轴5、铰接座6、扭簧7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种服装制作3D凹凸图案压印设备的具体技术实施方案：

一种服装制作3D凹凸图案压印设备，包括：机体1、上压印模2、捋平杆3、摆杆4、转轴5、铰接座6、扭簧7；机体1的上压印模上压印模2呈四棱锥台状，且上压印模2的四个斜面的斜下方各对应设置一根圆形状的捋平杆3，并且每根捋平杆3均与其所对应的斜面相切；捋平杆3呈水平设置，且捋平杆3两端的顶部靠近上压印模2的一侧对称分布有两处矩形状的摆杆4；摆杆4与捋平杆3焊接固定，且摆杆4贴靠在上压印模2的斜面上；摆杆4的顶端靠近捋平杆3端部的一端上焊接圆形状的转轴5；转轴5呈水平设置，且转轴5远离摆杆4的一端转动连接在铰接座6上；铰接座6焊接在上压印模2的斜面上；转轴5上套有扭簧7，且扭簧7间隙配合在摆杆4与铰接座6之间；扭簧7的一端弹力固定在摆杆4远离上压印模2的一端的端面上，且扭簧7的另一端弹力固定在上压印模2的斜面上。

具体的，请参阅图2，捋平杆3的两端呈半球状，不易划伤布料。

具体的，请参阅图2，铰接座6呈矩形状，且铰接座6远离上压印模2斜面的一端呈半圆形状。

具体实施步骤：

压印时，上压印模2由机体1的伸缩缸推动下落，捋平杆3首先与铺在机体1的下压印模上的布料接触，随着上压印模2的持续下落，捋平杆3呈八字状向上压印模2的侧部方向撑开，并迫使扭簧7扭转变形，扭簧7扭转变形，使得捋平杆3能较好的贴合在布料的顶面上，捋平效果较好，且还能对布料进行固定；压印后，上压印模2由机体1的伸缩缸带动上升至初始位置，受重力及扭簧7的扭力作用，捋平杆3恢复到原来的位置，摆杆4贴靠在上压印模2的斜面上。

综上所述：该一种服装制作3D凹凸图案压印设备，通过设置捋平杆、摆杆、转轴、铰接座、扭簧，便于通过摆杆来捋平待压印的布料，不易起皱，提高压印质量；通过设置捋平杆、摆杆、转轴、铰接座、扭簧，便于通过扭簧的作用，使得捋平杆能较好的与待压印布料贴合，提高捋平效果，且通过扭簧使得捋平杆能够自动的弹性回位，较为实用；本实用新型通过对一种服装制作3D凹凸图案压印设备的改进，具有效果较好的布料捋平功能，不易起皱，压印质量较高，自动回位，较为实用的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种服装制作3D凹凸图案压印设备，包括：机体(1)、上压印模(2)、捋平杆(3)、摆杆(4)、转轴(5)、铰接座(6)、扭簧(7)；其特征在于：所述机体(1)的上压印模上压印模(2)呈四棱锥台状，且上压印模(2)的四个斜面的斜下方各对应设置一根圆形状的捋平杆(3)，并且每根捋平杆(3)均与其所对应的斜面相切；所述捋平杆(3)呈水平设置，且捋平杆(3)两端的顶部靠近上压印模(2)的一侧对称分布有两处矩形状的摆杆(4)；所述摆杆(4)与捋平杆(3)焊接固定，且摆杆(4)贴靠在上压印模(2)的斜面上；所述摆杆(4)的顶端靠近捋平杆(3)端部的一端上焊接圆形状的转轴(5)；所述转轴(5)呈水平设置，且转轴(5)远离摆杆(4)的一端转动连接在铰接座(6)上；所述铰接座(6)焊接在上压印模(2)的斜面上；所述转轴(5)上套有扭簧(7)，且扭簧(7)间隙配合在摆杆(4)与铰接座(6)之间；所述扭簧(7)的一端弹力固定在摆杆(4)远离上压印模(2)的一端的端面上，且扭簧(7)的另一端弹力固定在上压印模(2)的斜面上。

2.根据权利要求1所述的一种服装制作3D凹凸图案压印设备，其特征在于：所述捋平杆(3)的两端呈半球状。

3.根据权利要求1所述的一种服装制作3D凹凸图案压印设备，其特征在于：所述铰接座(6)呈矩形状，且铰接座(6)远离上压印模(2)斜面的一端呈半圆形状。

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