CN115637550A - 一种苎麻织物布料压印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于布料压印领域，尤其涉及一种苎麻织物布料压印设备，包括工作台，所述工作台上方开有第一槽口，所述工作台上方固定设置有若干支撑腿，所述支撑腿上方固定设置有支撑板，所述支撑板下方固定设置有支撑筒，所述支撑筒内部滑动设置有连接柱，所述连接柱伸出支撑筒的一端固定设置有压印箱，所述压印箱下方开有第二槽口，所述压印箱的下方滑动设置有两个相对的刮杆，每个所述刮杆底部开有若干第三槽口，每个所述第三槽口内部转动设置有滚轮，每个所述滚轮的外圆周面上固定设置有若干凸点。能够针对苎麻织物布料压印前能够将布料捋平，并且在压印过程中能够对布料提供一定的支撑力来防止压印时压印部位起褶皱。
Description
技术领域
本发明属于布料压印领域，尤其涉及一种苎麻织物布料压印设备。
背景技术
现如今人们常常喜欢在苎麻织物布料表面压印一些精美的图案来提升布料的美观度，在进行压印时常常是将布料放入凹凸模具中间，然后通过向模具施加压力然后将图案印在布料表面。但在压印前如果不能将布料表面捋平不仅影响压印后的图案的美观度，而且容易损坏布料。压印过程中压印的布料会轻微向压印部位聚拢，布料在中间部位会起一圈褶皱，压印后的布料同样也会影响压印图案的美观度。本发明提供一种苎麻织物布料压印设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种苎麻织物布料压印设备，本一种苎麻织物布料压印设备能够针对苎麻织物布料压印前能够将布料捋平，并且在压印过程中能够对布料提供一定的支撑力来防止压印时压印部位起褶皱。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种织物布料压印设备，包括工作台，所述工作台上方开有安装模具的第一槽口，所述工作台上方固定设置有若干支撑腿，所述支撑腿远离工作台的一端固定设置有支撑板，所述支撑板靠近支撑腿的一侧固定设置有支撑筒，所述支撑筒正对下方的第一槽口，所述支撑筒内部滑动设置有连接柱，所述连接柱一端伸出支撑筒，所述连接柱伸出支撑筒的一端固定设置有压印箱，所述压印箱靠近工作台的一侧开有安装模具的第二槽口，所述压印箱的下方滑动设置有两个相对的刮杆，每个所述刮杆底部开有若干第三槽口，每个所述第三槽口内部转动设置有滚轮，每个所述滚轮的外圆周面上固定设置有若干凸点。
优选的，所述工作台两侧分别固定设置有一对支撑块，每对所述支撑块相对的一侧转动设置有两个转轴，每两个所述转轴外圆周面上滑动设置有传送带，一个所述支撑块远离传送带的一侧固定设置有驱动电机，所述远离工作台的一侧的转轴与驱动电机的输出端固定连接。
优选的，所述支撑板远离工作台的一侧固定设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端深入支撑筒内部，所述伸缩电机的输出端深入支撑筒内部的一端与连接柱固定连接。
优选的，所述第一槽口靠近传送带的两侧开有第一滑槽，每个所述第一滑槽内部滑动设置有能够夹紧模具的第一滑块，每个所述第一滑块远离第一槽口的一端固定设置有若干伸缩柱，每个所述第一滑块远离第一槽口的一侧与工作台之间连接有第一弹簧。用弹簧加紧磨具方便磨具的拆卸。
优选的，所述第二槽口靠近传送带的两侧开有第二滑槽，每个所述第二滑槽内部否滑动设置有能够夹紧模具的第二滑块，每个所述第二滑块远离第二槽口的一侧开有第四槽口，所述第二滑槽内部滑动设置有螺旋杆，所述螺旋杆一端深入第四槽口内部，所述螺旋杆深入第四槽口内部的一端与第二滑块转动连接，所述螺旋杆远离第二滑块的一端固定设置有旋钮。
优选的，所述压印箱靠近传送带的两侧开有若干第一滑腔，每个所述第一滑腔内部滑动设置有第一滑杆，每个所述第一滑杆靠近工作台的一端固定设置有压块，每个所述压块底部开有球形槽，每个所述球形槽内部转动设置有滚珠，每个所述第一滑杆远离工作台的一端与压印箱之间连接有第二弹簧。压块底部的滚珠能够使得布料在压印过程中发生偏移时不会对布料产生过大的拉力。
优选的，所述压印箱远离工作台的一侧开有两对相对的第一滑筒，每个所述第一滑筒开有第二滑腔，每个所述第二滑腔内部滑动设置有第二滑杆，每个所述第二滑杆远离第一滑筒的一端固定设置有第二滑筒，每个所述第二滑筒与压印箱之间连接有第三弹簧。
优选的，优选的，每个所述刮杆远离支撑筒的一侧固定设置有滑板，每个所述第二滑筒内部滑动设置有第三滑杆，每对所述第三滑杆远离第二槽口的一侧与滑板固定连接，所述压印箱靠近第一滑筒的一侧固定设置有顶头，每个所述滑板靠近压印箱的一侧固定设置有斜块，每个所述斜块远离工作台的一侧开有斜面，每个所述斜块上的斜面正对顶头，每个所述第二滑筒与刮杆之间连接有第四弹簧。在下压的过程中刮杆向两侧移动，能够将布料表面捋平。
优选的，每个所述第三槽口内部开有两个相对的第三滑槽，每个所述第三滑槽内部滑动设置有第三滑块，每个所述第三滑块与刮板之间连接有第五弹簧，每个所述第三滑块相对的一侧开有第四滑槽，每个所述滚轮两侧固定设置有转动杆，每个所述转动杆远离滚轮的一端深入第四滑槽内部，每个所述转动杆深入第四滑槽内部的一端与第三滑块之间滑动连接，每个所述转动杆深入第四滑槽内部的一端与第三滑块之间连接有锥形扭簧，每个所述锥形扭簧的尖端指向滚轮。锥形扭簧在会随着转动杆滑动的距离改变扭力大小，能够针对布料发生较大偏移时对布料提供一定的拉力。
优选的，每个所述刮杆内部开有第五槽口，每两个所述第三槽口之间开有吸气孔，每个所述吸气孔与第五槽口互相连通，每个所述刮杆靠近第二滑筒的一侧固定设置有若干吸气管，每个所述吸气管与五槽口互相连通，所述工作台靠近顶头的一侧固定设置有吸气泵，每个所述吸气泵与吸气管固定连接。在压印前对布料线条之间的间隙里的灰尘的清理，能够使得压印好的图案更加紧密。
有益效果：
1、本发明通过顶头与斜块之间的配合，实现了在压印之前对布料表面捋平的效果，能够使得压印出的图案更加美观。
2、本发明通过吸气孔与吸气泵之间的配合，实现了在压印前对布料线条之间的间隙里的灰尘的清理，能够使得压印好的图案更加紧密。
3、本发明通过转动杆与锥形弹簧之间的配合，实现了在压印过程中对布料的四周提供拉力的效果，有效防止了在压印过程中布料向压印部位聚拢产生的褶皱。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的左视图；
图4为图2中A-A处的剖视图；
图5为图3中B-B处的剖视图；
图6为图3中C-C处的剖视图；
图7为刮杆的示意图；
图8为刮杆的俯视图；
图9为图8中D-D处的剖视图；
图10为滚轮的示意图；
图11为滚轮的正视图；
图12为图11中E-E处的轴剖视图；
图13为图9中F处的局部放大图。
图中：工作台10，第一槽口11，支撑腿12，支撑板13，支撑筒14、连接柱15，压印箱16，第二槽口17，刮杆18，第三槽口19，滚轮20，凸点21、支撑块22，转轴23，传送带24，驱动电机25，伸缩电机26，第一滑槽27，第一滑块28，伸缩柱29，第一弹簧30、第二滑槽34，第二滑块32，第四槽口31，螺旋杆33，旋钮35、第一滑腔36，第一滑杆37，压块38，球形槽39，滚珠40，第二弹簧41、第一滑筒42，第二滑腔46，第二滑杆43，第二滑筒44，第三弹簧45、滑板48，第三滑杆47，顶头62，斜块49，第四弹簧50、第三滑槽51，第三滑块52，第五弹簧54，第四滑槽55，转动杆53，锥形扭簧56，第五槽口57，吸气孔58，吸气管60，吸气泵61。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-13，一种织物布料压印设备，包括工作台10，工作台10上方开有安装模具的第一槽口11，工作台10上方固定设置有若干支撑腿12，支撑腿远离工作台10的一端固定设置有支撑板13，支撑板13靠近支撑腿12的一侧固定设置有支撑筒14，支撑筒14正对下方的第一槽口11，支撑筒14内部滑动设置有连接柱15，连接柱15一端伸出支撑筒14，连接柱15伸出支撑筒14的一端固定设置有压印箱16，压印箱16靠近工作台10的一侧开有安装模具的第二槽口17，压印箱16的下方滑动设置有两个相对的刮杆18，每个刮杆18底部开有若干第三槽口19，每个第三槽口19内部转动设置有滚轮20，每个滚轮20的外圆周面上固定设置有若干凸点21。
进一步的，工作台10两侧分别固定设置有一对支撑块22，每对支撑块22相对的一侧转动设置有两个转轴23，每两个转轴23外圆周面上滑动设置有传送带24，一个支撑块22远离传送带24的一侧固定设置有驱动电机25，远离工作台10的一侧的转轴23与驱动电机25的输出端固定连接。
进一步的，支撑板13远离工作台10的一侧固定设置有伸缩电机26，伸缩电机26的输出端深入支撑筒14内部，伸缩电机26的输出端深入支撑筒14内部的一端与连接柱15固定连接。
进一步的，第一槽口11靠近传送带24的两侧开有第一滑槽27，每个第一滑槽27内部滑动设置有能够夹紧模具的第一滑块28，每个第一滑块28远离第一槽口11的一端固定设置有若干伸缩柱29，每个第一滑块28远离第一槽口11的一侧与工作台10之间连接有第一弹簧30。
进一步的，第二槽口17靠近传送带24的两侧开有第二滑槽34，每个第二滑槽34内部否滑动设置有能够夹紧模具的第二滑块32，每个第二滑块32远离第二槽口17的一侧开有第四槽口31，第二滑槽34内部滑动设置有螺旋杆33，螺旋杆33一端深入第四槽口31内部，螺旋杆33深入第四槽口31内部的一端与第二滑块32转动连接，螺旋杆33远离第二滑块32的一端固定设置有旋钮35。
进一步的，压印箱16靠近传送带24的两侧开有若干第一滑腔36，每个第一滑腔36内部滑动设置有第一滑杆37，每个第一滑杆37靠近工作台10的一端固定设置有压块38，每个压块38底部开有球形槽39，每个球形槽39内部转动设置有滚珠40，每个第一滑杆37远离工作台10的一端与压印箱16之间连接有第二弹簧41。
进一步的，压印箱16远离工作台10的一侧开有两对相对的第一滑筒42，每个第一滑筒42开有第二滑腔46，每个第二滑腔46内部滑动设置有第二滑杆43，每个第二滑杆43远离第一滑筒42的一端固定设置有第二滑筒44，每个第二滑筒44与压印箱16之间连接有第三弹簧45。
进一步的，每个刮杆18远离支撑筒14的一侧固定设置有滑板48，每个第二滑筒44内部滑动设置有第三滑杆47，每对第三滑杆47远离第二槽口17的一侧与滑板48固定连接，压印箱16靠近第一滑筒42的一侧固定设置有顶头62，每个滑板48靠近压印箱16的一侧固定设置有斜块49，每个斜块49远离工作台10的一侧开有斜面，每个斜块49上的斜面正对顶头62，每个第二滑筒44与刮杆18之间连接有第四弹簧50。
进一步的，每个第三槽口19内部开有两个相对的第三滑槽51，每个第三滑槽51内部滑动设置有第三滑块52，每个第三滑块52与刮板16之间连接有第五弹簧54，每个第三滑块52相对的一侧开有第四滑槽55，每个滚轮20两侧固定设置有转动杆53，每个转动杆53远离滚轮20的一端深入第四滑槽55内部，每个转动杆53深入第四滑槽55内部的一端与第三滑块52之间滑动连接，每个转动杆53深入第四滑槽55内部的一端与第三滑块52之间连接有锥形扭簧56，每个锥形扭簧56的尖端指向滚轮20。
进一步的，每个刮杆18内部开有第五槽口57，每两个第三槽口19之间开有吸气孔58，每个吸气孔58与第五槽口57互相连通，每个刮杆18靠近第二滑筒44的一侧固定设置有若干吸气管60，每个吸气管60与五槽口57互相连通，工作台10靠近顶头62的一侧固定设置有吸气泵61，每个吸气泵61与吸气管60固定连接。
工作原理：初始时，首先将第一滑块28顶回第一滑槽27内部，然后将模具放置在第一槽口11中间，然后松开第一滑块28，在第一弹簧30的作用下第一滑块28会将一块模具夹紧在第一槽口11中。然后将另一块模具放置在第二槽口17中，然后扭动旋钮35，在旋钮35的作用下螺旋杆33会逐渐向第二槽口17靠近，同时第二滑块32会将另一块模具夹紧。
需要压印时，首先启动驱动电机25，驱动电机25带动转轴23转动，同时传送带24也会被带动开始输送，将需要压印的布料平铺再传送带24表面，随着传送带24的带动，当布料需要被压印的位置被带动到第一槽口11正上方时关闭驱动电机25。
然后启动伸缩电机26，伸缩电机26的输出端控制连接柱15逐渐伸出支撑筒14，同时压印箱16会被带动向工作台10移动，当刮杆18的底部接触到布料时在压力的作用下，第三弹簧45回缩，第二滑杆43伸出第一滑筒42的部分逐渐变长，滑板48也会越来越靠近压印箱16。在第三弹簧45回缩过程中，斜块49的斜面会顶到顶头62，在滑板48靠近压印箱16的过程中，第四弹簧50也会逐渐被克服弹力回缩。在第四弹簧50回缩过程中两个刮板18会逐渐压着布料相互远离，从而达到对布料表面捋平的效果。
在刮杆18贴着布料表面捋平的过程中，吸气泵61会通过吸气管60向第五槽口57中提供吸力，布料压印部位的间隙里的灰尘会通过吸气孔58被吸出布料内部。在压印时压印部位的线条会变得更加紧密，压印部位的灰尘的清理能够防止压印后印花部位的灰尘被挤压在布料的缝隙里。
当刮杆18即将移动到最大距离时，压块38下方的滚珠40会压倒布料，随着压印箱16的继续移动，第一滑杆37会克服第二弹簧41的拉力将第二弹簧41拉长，同时布料的四周会被压块38压紧。随着压印箱16最后的移动两个模具开始扣合，同时布料在两个模具之间会被压出需要的图案。
在最后的模具扣压过程中，由于苎麻织物布料大采用凹凸形状的模具，布料在被压倒时中间部位会向凹的模具中凹陷，从而带动整个布料会向压印部位偏移一定距离，在布料发生偏移时，第三槽口19内部的滚轮20一侧的转动杆53会深入第四槽口55，在第五弹簧54的作用下滚轮22表面的凸点21会深入布料的间隙中，深入第四槽口55内部的转动杆53与第四槽口55之间的锥形扭簧56远离转动杆53的一端会顶满第四槽口55的底面，锥形扭簧56扭簧的扭力会变大，并且在凸点21的作用下布料在发生偏移时会收到滚轮20的拉力。在滚轮20的拉力的作用下布料在偏移时不会在被压印部位产生褶皱。
压印完成后升起压印箱16，启动驱动电机25，将压印好的布料向后方移动。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种苎麻织物布料压印设备，包括工作台(10)，所述工作台(10)上方开有安装模具的第一槽口(11)，所述工作台(10)上方固定设置有若干支撑腿(12)，所述支撑腿远离工作台(10)的一端固定设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)靠近支撑腿(12)的一侧固定设置有支撑筒(14)，所述支撑筒(14)正对下方的第一槽口(11)，所述支撑筒(14)内部滑动设置有连接柱(15)，所述连接柱(15)一端伸出支撑筒(14)，所述连接柱(15)伸出支撑筒(14)的一端固定设置有压印箱(16)，所述压印箱(16)靠近工作台(10)的一侧开有安装模具的第二槽口(17)，所述压印箱(16)的下方滑动设置有两个相对的刮杆(18)，每个所述刮杆(18)底部开有若干第三槽口(19)，每个所述第三槽口(19)内部转动设置有滚轮(20)，每个所述滚轮(20)的外圆周面上固定设置有若干凸点(21)。
2.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，所述工作台(10)两侧分别固定设置有一对支撑块(22)，每对所述支撑块(22)相对的一侧转动设置有两个转轴(23)，每两个所述转轴(23)外圆周面上滑动设置有传送带(24)，一个所述支撑块(22)远离传送带(24)的一侧固定设置有驱动电机(25)，所述远离工作台(10)的一侧的转轴(23)与驱动电机(25)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，所述支撑板(13)远离工作台(10)的一侧固定设置有伸缩电机(26)，所述伸缩电机(26)的输出端深入支撑筒(14)内部，所述伸缩电机(26)的输出端深入支撑筒(14)内部的一端与连接柱(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，所述第一槽口(11)靠近传送带(24)的两侧开有第一滑槽(27)，每个所述第一滑槽(27)内部滑动设置有能够夹紧模具的第一滑块(28)，每个所述第一滑块(28)远离第一槽口(11)的一端固定设置有若干伸缩柱(29)，每个所述第一滑块(28)远离第一槽口(11)的一侧与工作台(10)之间连接有第一弹簧(30)。
5.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，所述第二槽口(17)靠近传送带(24)的两侧开有第二滑槽(34)，每个所述第二滑槽(34)内部否滑动设置有能够夹紧模具的第二滑块(32)，每个所述第二滑块(32)远离第二槽口(17)的一侧开有第四槽口(31)，所述第二滑槽(34)内部滑动设置有螺旋杆(33)，所述螺旋杆(33)一端深入第四槽口(31)内部，所述螺旋杆(33)深入第四槽口(31)内部的一端与第二滑块(32)转动连接，所述螺旋杆(33)远离第二滑块(32)的一端固定设置有旋钮(35)。
6.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，所述压印箱(16)靠近传送带(24)的两侧开有若干第一滑腔(36)，每个所述第一滑腔(36)内部滑动设置有第一滑杆(37)，每个所述第一滑杆(37)靠近工作台(10)的一端固定设置有压块(38)，每个所述压块(38)底部开有球形槽(39)，每个所述球形槽(39)内部转动设置有滚珠(40)，每个所述第一滑杆(37)远离工作台(10)的一端与压印箱(16)之间连接有第二弹簧(41)。
7.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，所述压印箱(16)远离工作台(10)的一侧开有两对相对的第一滑筒(42)，每个所述第一滑筒(42)开有第二滑腔(46)，每个所述第二滑腔(46)内部滑动设置有第二滑杆(43)，每个所述第二滑杆(43)远离第一滑筒(42)的一端固定设置有第二滑筒(44)，每个所述第二滑筒(44)与压印箱(16)之间连接有第三弹簧(45)。
8.根据权利要求7所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，每个所述刮杆(18)远离支撑筒(14)的一侧固定设置有滑板(48)，每个所述第二滑筒(44)内部滑动设置有第三滑杆(47)，每对所述第三滑杆(47)远离第二槽口(17)的一侧与滑板(48)固定连接，所述压印箱(16)靠近第一滑筒(42)的一侧固定设置有顶头(62)，每个所述滑板(48)靠近压印箱(16)的一侧固定设置有斜块(49)，每个所述斜块(49)远离工作台(10)的一侧开有斜面，每个所述斜块(49)上的斜面正对顶头(62)，每个所述第二滑筒(44)与刮杆(18)之间连接有第四弹簧(50)。
9.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，每个所述第三槽口(19)内部开有两个相对的第三滑槽(51)，每个所述第三滑槽(51)内部滑动设置有第三滑块(52)，每个所述第三滑块(52)与刮板(16)之间连接有第五弹簧(54)，每个所述第三滑块(52)相对的一侧开有第四滑槽(55)，每个所述滚轮(20)两侧固定设置有转动杆(53)，每个所述转动杆(53)远离滚轮(20)的一端深入第四滑槽(55)内部，每个所述转动杆(53)深入第四滑槽(55)内部的一端与第三滑块(52)之间滑动连接，每个所述转动杆(53)深入第四滑槽(55)内部的一端与第三滑块(52)之间连接有锥形扭簧(56)，每个所述锥形扭簧(56)的尖端指向滚轮(20)。
10.根据权利要求1所述的一种苎麻织物布料压印设备，其特征在于，每个所述刮杆(18)内部开有第五槽口(57)，每两个所述第三槽口(19)之间开有吸气孔(58)，每个所述吸气孔(58)与第五槽口(57)互相连通，每个所述刮杆(18)靠近第二滑筒(44)的一侧固定设置有若干吸气管(60)，每个所述吸气管(60)与五槽口(57)互相连通，所述工作台(10)靠近顶头(62)的一侧固定设置有吸气泵(61)，每个所述吸气泵(61)与吸气管(60)固定连接。
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