CN215050922U - 一种梳棉机的清绒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机的清绒装置，包括梳棉机和位于梳棉机两侧的支架，支架之间安装有滑动机构，滑动机构包括驱动组和导向组，导向组上安装有吸绒机构，吸绒机构内设有防回落机构，一侧所述支架设有控制屏，控制屏电连接于滑动机构和吸绒机构。本实用新型结构合理，通过使吸绒机构不断往复运动的对梳棉机工作台进行吸风，提高了吸附范围以及吸附效果，将空中的毛絮和灰尘吸收。

Description

一种梳棉机的清绒装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种梳棉机的清绒装置。

背景技术

梳棉机是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

但是梳棉机在清除破籽、杂质和短绒的过程中会产生大量灰尘和绒毛，灰尘和绒毛极易漂浮在空中，这会在导致车间内的工作人员在工作过程中吸入大量的灰尘和绒毛，极易威胁身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种梳棉机的清绒装置，该装置在梳棉机工作过程中将飘散在空中的灰尘和绒毛吸收。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种梳棉机的清绒装置，包括梳棉机和位于梳棉机两侧的支架，所述支架之间安装有滑动机构，所述滑动机构包括驱动组和导向组，所述导向组上安装有吸绒机构，所述吸绒机构内设有防回落机构，一侧所述支架设有控制屏，所述控制屏电连接于滑动机构和吸绒机构。

采用上述技术方案，通过驱动组驱动吸绒机构沿导向做往复运动，对梳棉机进行吸绒操作，使吸绒的范围扩大，吸绒机构内设有防回落机构，可以防止毛絮被失去吸力后掉回梳棉机，控制屏控制滑动机构、吸绒机构可以实现自动化操作。

作为优选，所述驱动组包括水平板一、两块竖板一、带轮一、两个带轮二和带轮三，所述水平板一固定于一侧的支架，两块所述竖板一固定于另一侧支架的上部，且相对设置，所述带轮一转动连接于水平板，两个所述带轮二分别转动连接于竖板一，所述带轮三转动连接于另一侧支架的下部，且带轮三转动连接有电机一，所述电机一固定安装于支架，所述带轮一、两个带轮二和带轮三之间连接有皮带。

采用上述技术方案，电机一、电机三不断同向启动并不断正反交换，带动带轮三、带轮一转动，并通过皮带传动到两个带轮二，实现整个皮带的往复滑动，由此来带动吸绒机构的运动。

作为优选，所述导向组包括导向辊，所述导向辊的两端均分别连接于支架，所述导向辊上穿设有两组伸缩部，每组所述伸缩部包括首端滑动圈、末端滑动圈、置于首端滑动圈和末端滑动圈之间的若干中间滑动圈以及若干连接杆，所述首端滑动圈和中间滑动圈均滑动穿设于导向辊上，所述末端滑动圈固定于导向辊的端部，所述连接杆相互铰连接，相互铰链接的部分铰连接于中间滑动圈，远离相互铰连接的一端铰连接于首端滑动圈或者末端滑动圈，所述首端滑动圈的上端设有连杆，所述连杆远离首端滑动圈的一端连接有固定筒，所述固定筒内固定连接于皮带。

采用上述技术方案，通过皮带的运动，带动固定筒、首端滑动圈、中间滑动圈以及末端滑动圈在导向辊上滑动，同时若干连接杆由于铰连接，弧形之间发生角度的变化，实现固定筒的往复运动，扩大了吸附范围，提高了产品质量。

作为优选，所述吸绒机构包括安装环，所述安装环穿设于导向辊，且固定连接于首端滑动圈，所述安装环的外部一侧设有带吸风口的吸风罩，所述吸风罩连接有吸风管道，所述吸风管道连接有收料箱，所述收料箱顶部连接有风机，所述收料箱的下方设有两条平行的滑轨，所述滑轨的两端分别连接于支架，所述收料箱滑动连接于滑轨内。

采用上述技术方案，启动风机，在导向组和驱动组的带动下，可以使安装环上的吸风罩也做往复运动，从而对吸风罩下方的梳棉机上的纱线进行吸绒操作，风机把毛絮吸入收料箱收集，滑轨的设置可以使收料箱也能跟着吸风罩的滑动而滑移。

作为优选，所述防回落机构包括若干倾斜的板块，所述板块倾斜设置于吸风罩和吸风管道内，所述板块的上方设有毛毡，所述板块的下方为光滑面。

采用上述技术方案，当毛絮回落时，板块上方的毛毡可以把下落的毛絮粘住，防止其掉落。

作为优选，所述吸风罩下方设有滑槽，所述滑槽内设有限位槽，所述滑槽一端的下方开设有缺口，所述滑槽内滑动连接有挡板，所述挡板的两侧设有短杆，所述短杆滑动于限位槽。

采用上述技术方案，为了防止风机停机后，管道内的毛絮来不及进入收料箱，造成毛絮回落至梳棉机上，所以在风机关闭前，把通过滑动挡板可以把吸风罩的吸风口挡住。

作为优选，所述收料箱的底部设有开口，位于开口处设有下料管道，所述下料管道内设有螺旋转动轴，所述螺旋转动轴的一端置于收料箱内，螺旋转动轴的另一端穿过下料管道连接有电机二，所述下料管道的下端设有出料口，所述出料口连接有麻袋。

采用上述技术方案，通过启动电机二，螺旋转动轴既可以对收料箱内的吸附的毛絮进行搅拌，防止堵塞，又能在螺旋转动轴的作用下吧毛絮引至麻袋，减少人工收集的繁琐。

附图说明

图1为实用新型的的一种实施例结构示意图；

图2为实用新型的俯视图；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图。

附图标记：1、梳棉机；2、支架；3、滑动机构；31、驱动组；311、水平板一；312、竖板一；313、带轮一；314、带轮二；315、带轮三；316、电机一；318、皮带；32、导向组；321、导向辊；4、吸绒机构；41、安装环；42、吸风罩；43、吸风管道；44、收料箱；45、风机；46、滑轨；5、防回落机构；51、板块；52、毛毡；6、控制屏；7、伸缩部；71、首端滑动圈；711、连杆；712、固定筒；72、末端滑动圈；73、中间滑动圈；74、连接杆；8、滑槽；81、限位槽；82、缺口；9、挡板；91、短杆；10、下料管道；101、出料口；11、螺旋转动轴；12、电机二；13、麻袋。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，一种梳棉机的清绒装置，包括梳棉机1和位于梳棉机1两侧的支架2，支架2之间安装有滑动机构3，滑动机构3包括驱动组31和导向组32，驱动组31包括水平板一311、两块竖板一312、带轮一313、两个带轮二314和带轮三315，水平板一311固定于一侧的支架2，两块竖板一312固定于另一侧支架2的上部，且相对设置，带轮一313转动连接于水平板，两个带轮二314分别转动连接于竖板一312，带轮三315转动连接于另一侧支架2的下部，且带轮三315转动连接有电机一316，电机一316固定安装于支架2，带轮一313、两个带轮二314和带轮三315之间连接有皮带318。

如图1和4所示，导向组32包括导向辊321，导向辊321的两端均分别连接于支架2，导向辊321上穿设有两组伸缩部7，每组伸缩部7包括首端滑动圈71、末端滑动圈72、置于首端滑动圈71和末端滑动圈72之间的若干中间滑动圈73以及若干连接杆74，首端滑动圈71和中间滑动圈73均滑动穿设于导向辊321上，末端滑动圈72固定于导向辊321的端部，连接杆74相互铰连接，相互铰链接的部分铰连接于中间滑动圈73，远离相互铰连接的一端铰连接于首端滑动圈71或者末端滑动圈72，首端滑动圈71的上端设有连杆711，连杆711远离首端滑动圈71的一端连接有固定筒712，固定筒712内固定连接于皮带318。

如图1、3、4所示，导向组32上安装有吸绒机构4，吸绒机构4包括安装环41，安装环41穿设于导向辊321，且固定连接于首端滑动圈71，安装环41的外部一侧设有带吸风口的吸风罩42，吸风罩42下方设有滑槽8，滑槽8内设有限位槽81，滑槽8一端的下方开设有缺口82，滑槽8内滑动连接有挡板9，挡板9的两侧设有短杆91，短杆91滑动于限位槽81。

如图1所示，吸风罩42连接有吸风管道43，吸风管道43连接有收料箱44，收料箱44顶部连接有风机45，收料箱44的下方设有两条平行的滑轨46，滑轨46的两端分别连接于支架2，收料箱44滑动连接于滑轨46内。

如图3所示，收料箱44的底部设有开口，位于开口处设有下料管道10，下料管道10内设有螺旋转动轴11，螺旋转动轴11的一端置于收料箱44内，螺旋转动轴11的另一端穿过下料管道10连接有电机二12，下料管道10的下端设有出料口101，出料口101连接有麻袋13。

如图4所示，防回落机构5包括若干倾斜的板块51，板块51倾斜设置于吸风罩42和吸风管道43内，板块51的上方设有毛毡52，板块51的下方为光滑面，当毛絮回落时，板块51上方的毛毡52可以把下落的毛絮粘住，防止其掉落。

如图1所示，一侧支架2设有控制屏6，控制屏6电连接于滑动机构3和吸绒机构4。

具体工作原理：在梳棉机1工作时，同时打开梳棉机1上方的吸绒装置。即启动电机一316、电机三先同向正转，带动带轮三315、带轮一313转动，并通过皮带318传动到两个带轮二314，实现整个皮带318的正滑动，由此与皮带318固定连接的固定筒712就会随皮带318前移，首端滑动圈71跟着固定筒712一起前移，带动中间滑动圈73同时前移，相邻的中间滑动圈73距离扩大，相互之间的连接杆74的铰接角度也扩大，实现了吸绒机构4的前移，当电机一316、电机三反转后，皮带318也会跟着反向滑动，固定筒712变回带着首端滑动圈71往回缩进，同时中间滑动圈73之间的距离缩小，连接杆74的铰接角度也缩小，把吸绒机构4往回缩，两者结合，实现吸绒机构4的往复运动，使吸风罩42能够沿着梳棉机1长度方向都能吸附毛絮。

在滑动机构3来回滑动的过程中，吸绒机构4也是同时开启的，即风机45启动，开始对吸风罩42进行向外吸风，吸风罩42正好处于梳棉机1上方，在梳棉机1工作时，其工作台上或者工作时产生的毛絮就会在风机45的作用下顺着吸风管道43，进入收料箱44，经过一段时间后，电机二12启动，带动螺旋转动轴11，螺旋转动轴11置于收料箱44内的一端可以对收料箱44内的毛絮进行搅拌，防止收料箱44内堵塞，然后在搅拌的过程中，毛絮正好可以顺着螺旋搅拌轴的螺旋方向进行下料，被收进麻袋13内。

当梳棉机1停止工作后，先关闭梳棉机1，然后通过把挡板9沿滑槽8内滑动，使挡板9堵住吸风罩42下端，关闭电机一316和电机三，最后关闭风机45，由于挡板9堵住吸风罩42，里面少量的毛絮失去风机45的吸力不能进入收料箱44，会顺着吸风管道43掉落，期间由于倾斜的板块51上方的毛毡52可以粘住毛絮，防止其掉落，其次就算毛絮一直掉落后，挡板9也能进行最后的遮挡。

Claims (7)

1.一种梳棉机的清绒装置，包括梳棉机(1)和位于梳棉机(1)两侧的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)之间安装有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)包括驱动组(31)和导向组(32)，所述导向组(32)上安装有吸绒机构(4)，所述吸绒机构(4)内设有防回落机构(5)，一侧所述支架(2)设有控制屏(6)，所述控制屏(6)电连接于滑动机构(3)和吸绒机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于，所述驱动组(31)包括水平板一(311)、两块竖板一(312)、带轮一(313)、两个带轮二(314)和带轮三(315)，所述水平板一(311)固定于一侧的支架(2)，两块所述竖板一(312)固定于另一侧支架(2)的上部，且相对设置，所述带轮一(313)转动连接于水平板，所述水平板下侧固定安装有电机三，两个所述带轮二(314)分别转动连接于竖板一(312)，所述带轮三(315)转动连接于另一侧支架(2)的下部，且带轮三(315)转动连接有电机一(316)，所述电机一(316)固定安装于支架(2)，所述带轮一(313)、两个带轮二(314)和带轮三(315)之间连接有皮带(318)。

3.根据权利要求2所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于，所述导向组(32)包括导向辊(321)，所述导向辊(321)的两端均分别连接于支架(2)，所述导向辊(321)上穿设有两组伸缩部(7)，每组所述伸缩部(7)包括首端滑动圈(71)、末端滑动圈(72)、置于首端滑动圈(71)和末端滑动圈(72)之间的若干中间滑动圈(73)以及若干连接杆(74)，所述首端滑动圈(71)和中间滑动圈(73)均滑动穿设于导向辊(321)上，所述末端滑动圈(72)固定于导向辊(321)的端部，所述连接杆(74)相互铰连接，相互铰链接的部分铰连接于中间滑动圈(73)，远离相互铰连接的一端铰连接于首端滑动圈(71)或者末端滑动圈(72)，所述首端滑动圈(71)的上端设有连杆(711)，所述连杆(711)远离首端滑动圈(71)的一端连接有固定筒(712)，所述固定筒(712)内固定连接于皮带(318)。

4.根据权利要求3所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于，所述吸绒机构(4)包括安装环(41)，所述安装环(41)穿设于导向辊(321)，且固定连接于首端滑动圈(71)，所述安装环(41)的外部一侧设有带吸风口的吸风罩(42)，所述吸风罩(42)连接有吸风管道(43)，所述吸风管道(43)连接有收料箱(44)，所述收料箱(44)顶部连接有风机(45)，所述收料箱(44)的下方设有两条平行的滑轨(46)，所述滑轨(46)的两端分别连接于支架(2)，所述收料箱(44)滑动连接于滑轨(46)内。

5.根据权利要求4所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于，所述防回落机构(5)包括若干倾斜的板块(51)，所述板块(51)倾斜设置于吸风罩(42)和吸风管道(43)内，所述板块(51)的上方设有毛毡(52)，所述板块(51)的下方为光滑面。

6.根据权利要求5所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于，所述吸风罩(42)下方设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设有限位槽(81)，所述滑槽(8)一端的下方开设有缺口(82)，所述滑槽(8)内滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的两侧设有短杆(91)，所述短杆(91)滑动于限位槽(81)。

7.根据权利要求6所述的一种梳棉机的清绒装置，其特征在于，所述收料箱(44)的底部设有开口，位于开口处设有下料管道(10)，所述下料管道(10)内设有螺旋转动轴(11)，所述螺旋转动轴(11)的一端置于收料箱(44)内，螺旋转动轴(11)的另一端穿过下料管道(10)连接有电机二(12)，所述下料管道(10)的下端设有出料口(101)，所述出料口(101)连接有麻袋(13)。

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