CN215050570U - 一种轧辊热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊热处理装置，属于轧辊热处理技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的底部设置有基座，所述基座内设置有动力机构，动力机构连接有转动机构，转动机构位于罐体内，转动机构上放置有轧辊，轧辊的顶部抵接有下压机构，下压机构设置在罐盖上。本实用新型是专为轧辊热处理设计而成，本方案可保证轧辊在热处理过程中始终保持均匀转动状态，令轧辊的辊身可以得到均匀受热，降低次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊热处理技术领域，具体涉及一种轧辊热处理装置。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
为了延长轧辊辊身的使用寿命，轧辊在生产时需要进行辊身表面热处理，但是目前轧辊热处理装置一般都存在加热不均匀的问题，导致轧辊次品率较高。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种轧辊热处理装置；该轧辊热处理装置是专为轧辊热处理设计而成，本方案可保证轧辊在热处理过程中始终保持均匀转动状态，令轧辊的辊身可以得到均匀受热，降低次品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种轧辊热处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的底部设置有基座，所述基座内设置有动力机构，动力机构连接有转动机构，转动机构位于罐体内，转动机构上放置有轧辊，轧辊的顶部抵接有下压机构，下压机构设置在罐盖上。
本实用新型进一步改进中，上述动力机构包括伺服电机，伺服电机连接有直角减速机，直角减速机的输出端连接有转动机构。
通过上述设计，本方案可更便于为转动机构提供动力。
本实用新型进一步改进中，上述罐体的底部嵌接有罐体轴承；所述转动机构包括与直角减速机连接的转轴，转轴穿过罐体轴承延伸进罐体内，延伸进罐体内的转轴上设置有转动托盘，转动托盘上放置有轧辊。
通过上述设计，本方案可更便于轧辊在热处理过程被转动托盘带着转动，使用时，动力传递的方向是，伺服电机---直角减速机---转轴---转动托盘---轧辊。
本实用新型进一步改进中，上述罐盖上嵌接有滑套；所述下压机构包括设置在罐盖上的气缸，气缸的伸出端穿过滑套延伸进罐体内，延伸进罐体内的气缸伸出端上设置有连接套，连接套内嵌接有连接套轴承，连接套轴承连接有转动压盘，转动压盘与轧辊抵接。
通过上述设计本方案可更便于压紧轧辊，使用时，气缸下伸，转动压盘压紧轧辊。
本实用新型进一步改进中，上述罐体的内壁上设置有电加热板。
通过上述设计，本方案可更便于为轧辊加热，电加热板可做成与罐体相适应的筒状，也可做成长条，周向均匀的铺在罐体内壁上；电加热板也可换成电加热丝的形状，具体结构，使用者依据自身的经济要求和使用要求而定。
本实用新型进一步改进中，上述罐体的顶部设置有支柱，支柱上放置有罐盖。
通过上述设计，本方案就更方便的观察罐体内的大概情况，也更便于放置轧辊时，控制气缸压紧轧辊。
本实用新型进一步改进中，上述罐盖的底部设置有插槽，插槽与支柱插接。
通过上述设计，本方案可更便于罐体牢稳的放置在罐体上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型是专为轧辊热处理设计而成，本方案通过罐体、基座、动力机构、转动机构和下压机构等机构，可保证轧辊在热处理过程中始终保持稳定的放置状态，以令轧辊更好的保持均匀转动状态，令轧辊的辊身可以得到均匀受热，降低次品率。
附图说明
为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1是本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中所示：1-基座；2-罐体；3-伺服电机；4-直角减速机；5-转轴；6-罐体轴承；7-转动托盘；8-罐盖；9-气缸；10-滑套；11-连接套；12-连接套轴承；13-转动压盘；14-支柱；15-插槽；16-电加热板；100-轧辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种轧辊热处理装置，包括罐体2，所述罐体2的顶部设置有罐盖8，所述罐体2的底部设置有基座4，所述基座4内设置有动力机构，动力机构连接有转动机构，转动机构位于罐体内，转动机构上放置有轧辊100，轧辊100的顶部抵接有下压机构，下压机构设置在罐盖上。
所述动力机构包括伺服电机3，伺服电机3连接有直角减速机4，直角减速机4的输出端连接有转动机构；所述罐体2的底部嵌接有罐体轴承6；所述转动机构包括与直角减速机4连接的转轴5，转轴5穿过罐体轴承6延伸进罐体2内，延伸进罐体2内的转轴5上设置有转动托盘7，转动托盘7上放置有轧辊100。
所述罐盖8上嵌接有滑套10；所述下压机构包括设置在罐盖8上的气缸9，气缸9的伸出端穿过滑套10延伸进罐体2内，延伸进罐体2内的气缸9伸出端上设置有连接套11，连接套11内嵌接有连接套轴承12，连接套轴承12连接有转动压盘13，转动压盘13与轧辊100抵接。
所述罐体2的内壁上设置有电加热板16；所述罐体2的顶部设置有支柱14，支柱14上放置有罐盖8；所述罐盖8的底部设置有插槽15，插槽15与支柱14插接。
为了延长轧辊辊身的使用寿命，轧辊在生产时需要进行辊身表面热处理，但是目前轧辊热处理装置一般都存在加热不均匀的问题，导致轧辊次品率较高。
因此，本方案的设计构思就是令轧辊在热处理过程中始终保持稳定的放置状态(利用转动机构和下压机构，压紧轧辊，令轧辊在热处理过程中始终保持稳定的放置状态)，以令轧辊更好的保持均匀转动状态，令轧辊的辊身可以得到均匀受热，降低次品率。
本方案的使用步骤：将罐盖拿下来---将轧辊放入罐体内的转动托盘上---将罐盖上的插槽插进支柱---启动气缸，令转动压盘压在轧辊上---启动伺服电机，轧辊在动力的提供下均匀转动---开启电加热板---轧辊均匀转动的过程中被加热。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种轧辊热处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的底部设置有基座，其特征在于：所述基座内设置有动力机构，动力机构连接有转动机构，转动机构位于罐体内，转动机构上放置有轧辊，轧辊的顶部抵接有下压机构，下压机构设置在罐盖上。
2.根据权利要求1所述的轧辊热处理装置，其特征在于：所述动力机构包括伺服电机，伺服电机连接有直角减速机，直角减速机的输出端连接有转动机构。
3.根据权利要求2所述的轧辊热处理装置，其特征在于：所述罐体的底部嵌接有罐体轴承；所述转动机构包括与直角减速机连接的转轴，转轴穿过罐体轴承延伸进罐体内，延伸进罐体内的转轴上设置有转动托盘，转动托盘上放置有轧辊。
4.根据权利要求1所述的轧辊热处理装置，其特征在于：所述罐盖上嵌接有滑套；所述下压机构包括设置在罐盖上的气缸，气缸的伸出端穿过滑套延伸进罐体内，延伸进罐体内的气缸伸出端上设置有连接套，连接套内嵌接有连接套轴承，连接套轴承连接有转动压盘，转动压盘与轧辊抵接。
5.根据权利要求1所述的轧辊热处理装置，其特征在于：所述罐体的内壁上设置有电加热板。
6.根据权利要求1所述的轧辊热处理装置，其特征在于：所述罐体的顶部设置有支柱，支柱上放置有罐盖。
7.根据权利要求6所述的轧辊热处理装置，其特征在于：所述罐盖的底部设置有插槽，插槽与支柱插接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120094238.0U CN215050570U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种轧辊热处理装置 |
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| CN (1) | CN215050570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114622083A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-06-14 | 包钢集团冶金轧辊制造有限公司 | 一种轧辊修复用热处理装置 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120094238.0U patent/CN215050570U/zh active Active
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| CN114622083B (zh) * | 2022-03-26 | 2023-08-29 | 包钢集团冶金轧辊制造有限公司 | 一种轧辊修复用热处理装置 |
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