CN215049671U - 用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉 - Google Patents
用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,包括箱体,箱体顶部设有风扇,风扇两侧的箱体上设有喷水口,箱体内部设有呈弧形状的壳体,壳体内部和箱体底部之间构成了退火腔,壳体外侧底部和箱体之间设有流道,箱体两侧设有出风口。本申请箱体顶部的风扇能够对壳体顶部的水流加快蒸发,蒸发吸热,能够加快退火腔内的温度快速下降,流道内堆积的水可以通过外部收集起来,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备领域,具体是一种用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉。
背景技术
箱式退火炉是一种用于退火处理的常用炉型,之前的箱式退火炉在使用的时候,由于退火炉内的结构的问题,导致退火的效率比较的低下,而退火最主要的问题就是对温度的降温问题,因此,可以从这方面入手,对现有的箱式退火炉进行一定的改进。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉。
本实用新型的技术方案为:用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,包括箱体,箱体顶部设有风扇,风扇两侧的箱体上设有喷水口,箱体内部设有呈弧形状的壳体,壳体内部和箱体底部之间构成了退火腔,壳体外侧底部和箱体之间设有流道,箱体两侧设有出风口。
进一步地,风扇通过箱体顶部的电机进行驱动。
进一步地,喷水口由外部的水泵进行供水,喷水口的出水口端位于壳体的顶部上方两侧,风扇和喷水口之间不接触。
进一步地,出风口上通过螺栓设有盖板,盖板和箱体之间为可拆卸连接,出风口的顶部位于壳体顶部的下方。
进一步地,流道位于壳体的底部,流道位于箱体内,流道和外部的收集器进行相连。
本实用新型的有益之处:本申请箱体顶部的风扇能够对壳体顶部的水流加快蒸发,蒸发吸热,能够加快退火腔内的温度快速下降,流道内堆积的水可以通过外部收集起来,避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:1、箱体,2、电机,3、风扇,4、出风口,5、盖板,6、喷水口,7、壳体,8、退火腔,9、流道。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,包括箱体1,箱体1顶部设有风扇3,风扇3通过箱体1顶部的电机2进行驱动,风扇3通过箱体1顶部的电机2进行驱动风扇3两侧的箱体上设有喷水口6,喷水口6由外部的水泵进行供水,喷水口6的出水口端位于壳体7的顶部上方两侧,风扇3和喷水口6之间不接触,箱体1内部设有呈弧形状的壳体7,壳体7内部和箱体1底部之间构成了退火腔8,壳体7外侧底部和箱体1之间设有流道9,流道9位于壳体的底部,流道9位于箱体1内,流道9和外部的收集器进行相连,箱体1两侧设有出风口4,出风口4上通过螺栓设有盖板,盖板和箱体之间为可拆卸连接,盖板可以根据实际的使用情况对箱体进行开合,出风口的顶部位于壳体7顶部的下方。
将蒸发器放入退火腔内,然后启动电机,开启风扇,同时水泵对壳体上部开始喷水,水通过弧形状的壳体,往下流入流道,然后通过外部的收集器对水进行回收。
Claims (5)
1.用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,包括箱体,其特征在于:所述箱体顶部设有风扇,所述风扇两侧的箱体上设有喷水口,所述箱体内部设有呈弧形状的壳体,所述壳体内部和箱体底部之间构成了退火腔,所述壳体外侧底部和箱体之间设有流道,所述箱体两侧设有出风口。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,其特征在于:所述风扇通过箱体顶部的电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,其特征在于:所述喷水口由外部的水泵进行供水,所述喷水口的出水口端位于壳体的顶部上方两侧,所述风扇和喷水口之间不接触。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,其特征在于:所述出风口上通过螺栓设有盖板,所述盖板和箱体之间为可拆卸连接,所述出风口的顶部位于壳体顶部的下方。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃液膜蒸发器的箱式退火炉,其特征在于:所述流道位于壳体的底部,所述流道位于箱体内,所述流道和外部的收集器进行相连。
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Publications (1)
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