CN215047586U - 纱线移动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种纱线移动器。其包括机架，机架上设置有用于安装纱筒的装夹机构以及用于对纱线进行压紧导向的导线机构，装夹机构包括两组卡紧组件，两组卡紧组件分别用于对纱筒的两端进行抵紧固定，卡紧组件包括用于与纱筒端面抵接的抵紧板，抵紧板与机架活动连接，抵紧板固定连接有用于穿设在纱筒内的弹性卡垫，导线机构包括调节部、滑移部以及导线部，调节部包括与机架铰接的支撑板，滑移部包括与支撑板滑移连接的滑块，滑块的滑移方向平行于纱筒的母线，导线部包括用于对纱线进行导向的导线圈，导线圈与滑块连接。本实用新型具有使得纱线能够均匀地卷绕在纱筒上的效果。

Description

纱线移动器

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种纱线移动器。

背景技术

纺纱是将纤维通过加捻的方式抱合成为连续无限延伸的纱线以便于织造的工艺。纺纱的基本工序包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻以及卷绕。

在纺纱过程中首先需要原料进行除杂；之后进行松解，将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列；然后进行开松，把大块纤维撕扯成为小块或小纤维束；随后进行梳理和精梳，通过大量密集梳针把纤维小块或小束进一步松解成单根状态；梳理后的条子需要进行牵伸，通过牵伸将条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细；之后进行加捻，将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来；最后通过卷绕将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存和运输。

在进行纱线卷绕时，通常通过压片将纺成的纱线压紧在线筒上，同时压片做往复运动对纱线进行导向，使得纱线能够均匀地卷绕在线筒上。常见的纱筒通常为圆柱状或者圆锥状，在将纱线卷绕在圆锥状的纱筒上时，容易出现卷绕不均的现象。

实用新型内容

为了使得纱线能够均匀地卷绕在纱筒上，本实用新型提供一种纱线移动器。

本实用新型提供的一种纱线移动器，采用如下的技术方案：

一种纱线移动器，包括机架，所述机架上设置有用于安装纱筒的装夹机构以及用于对纱线进行压紧导向的导线机构，所述装夹机构包括两组卡紧组件，两组所述卡紧组件分别用于对纱筒的两端进行抵紧固定，所述卡紧组件包括用于与纱筒端面抵接的抵紧板，所述抵紧板与机架活动连接，所述抵紧板固定连接有用于穿设在纱筒内的弹性卡垫，所述导线机构包括调节部、滑移部以及导线部，所述调节部包括与机架铰接的支撑板，所述滑移部包括与支撑板滑移连接的滑块，所述滑块的滑移方向平行于纱筒的母线，所述导线部包括用于对纱线进行导向的导线圈，所述导线圈与滑块连接。

通过采用上述技术方案，驱动两个卡紧组件的抵紧板分别与纱筒的两个端面进行抵紧，弹性卡垫抵紧在纱筒内壁，使得纱筒与卡紧组件连接，驱动抵紧板转动，带动纱筒转动使其进行纱线卷绕。驱动支撑板转动，使得支撑板能够平行与纱筒的母线方向，将纱线穿设在导线圈内，驱动滑块滑移，带动导线圈在平行于纱筒的母线方向进行往复运动，对纱线进行导向，使得纱线能够均匀卷绕在不同锥度的纱筒上。

可选的，所述卡紧组件还包括与机架转动连接的卡紧套筒，所述卡紧套筒滑移穿设有卡紧滑杆，所述卡紧滑杆与抵紧板连接，所述卡紧套筒与抵紧板之间设置有卡紧弹性件。

通过采用上述技术方案，驱动卡紧滑杆在卡紧套筒中滑移，能够改变两个卡紧组件之间的距离，使得装夹机构能够装夹不同长度的纱筒，通过卡紧弹性件的弹力将纱筒抵紧在两个抵紧板之间，同时卡紧弹性件能够与纱筒内壁抵接，使得纱筒与抵紧板更加稳定的连接。

可选的，所述抵紧板与卡紧滑杆可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将抵紧板与卡紧滑杆之间的连接设置为可拆卸连接，能够更换不同直径的抵紧板以及弹性卡垫，使得装夹机构能够装夹不同锥度纱筒。

可选的，所述调节部还包括滑移套设在支撑板上的调节套筒，所述调节套筒活动连接有竖直设置的升降杆，所述升降杆能够沿竖直方向移动，所述升降杆与机架活动连接。

通过采用上述技术方案，驱动升降杆升降，带动调节套筒在支撑板上滑移，能够改变支撑板的角度，使得支撑板能够平行与纱筒的母线。

可选的，所述升降杆与机架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，转动升降杆，能够调节升降杆的高度，从而调节支撑板的角度。

可选的，所述滑移部还包括与支撑板转动连接的往复丝杆，所述滑块螺纹套设在往复丝杆上。

通过采用上述技术方案，驱动往复丝杆转动，使得滑块沿往复丝杆往复移动。

可选的，所述导线圈与滑块滑动连接，所述导线圈固定连接有用于与纱筒上的纱线抵接的压片。

通过采用上述技术方案，由于纱线不断卷绕在纱筒上，使得纱筒和纱线构成的纱卷整体的体积增大，通过将导线圈与滑块设置为滑动连接，可以调整压片与纱筒外壁之间的距离，使得压片能够将纱线抵紧在半成品纱卷的外侧。

可选的，所述导线部还包括与滑块固定连接的导线套筒，所述导线套筒滑移穿设有导线滑杆，所述导线滑杆与导线圈固定连接，所述导线套筒与导线圈之间设置有导线弹性件。

通过采用上述技术方案，随着纱线不断卷绕在纱筒上，导线滑杆在导线套筒中滑移，调整压片与纱筒外壁之间的距离，通过导线弹性件的弹力，将压片抵紧在半成品纱卷的外侧。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过调节部、滑移部以及导线部的相互配合运动，对纱线进行导向，使得纱线能够均匀卷绕在不同锥度的纱筒上；

2.驱动卡紧滑杆在卡紧套筒中滑移，能够改变两个卡紧组件之间的距离，使得装夹机构能够装夹不同长度的纱筒；

3.抵紧板与卡紧滑杆可拆卸连接，便于更换不同直径的抵紧板以及弹性卡垫，使得装夹机构能够装夹不同锥度纱筒。

附图说明

图1是纱线移动器安装有纱筒时的整体结构示意图。

图2是纱线移动器未安装纱筒时的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的结构放大图。

图4是纱线移动器安装有纱筒时另一个视角的结构示意图。

图5是图4中B部分的结构放大图。

附图标记说明：1、机架；10、纱筒；2、装夹机构；21、卡紧组件；211、卡紧套筒；212、卡紧滑杆；213、抵紧板；214、卡紧弹性件；215、弹性卡垫；22、卷绕电机；3、导线机构；31、调节部；311、支撑板；3111、板部；3112、杆部；312、调节套筒；313、升降杆；314、限位板；32、滑移部；321、滑移电机；322、往复丝杆；323、滑块；33、导线部；331、导线套筒；332、导线滑杆；333、导线圈；334、导线弹性件；335、压片。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种纱线移动器。

参照图1，纱线移动器包括固定设置在地面上的机架1，机架1上设置有装夹机构2以及导线机构3。装夹机构2用于安装纱筒10，导线机构3用于对纱线进行压紧导向。

参照图2，装夹机构2包括两组卡紧组件21，两组卡紧组件21分别位于纱筒10的两端。

参照图3，卡紧组件21包括与机架1转动连接的卡紧套筒211，卡紧套筒211为圆柱套筒结构，其轴线水平设置。卡紧套筒211内滑移穿设有卡紧滑杆212，本实施例中，卡紧滑杆212的横截面为矩形。卡紧滑杆212远离机架1的一端螺纹连接有抵紧板213。抵紧板213为圆板，其圆心位于卡紧套筒211的轴线上。抵紧板213与卡紧套筒211之间设置有卡紧弹性件214，本实施例中卡紧弹性件214为弹簧，卡紧弹性件214的一端与卡紧套筒211的端面抵接，另一端与抵紧板213抵接。抵紧板213远离卡紧滑杆212的一端固接有弹性卡垫215，弹性卡垫215为圆柱形，弹性卡垫215与抵紧板213同轴设置，弹性卡垫215采用弹性材料制成。抵紧板213能够与纱筒10的一个端面抵接，弹性卡垫215的周侧能够与纱筒10内侧壁抵接。

参照图2，机架1上固定安装有卷绕电机22，卷绕电机22的输出轴水平设置且与其中一组卡紧组件21中的卡紧套筒211同轴固接。

根据纱筒10的尺寸选择不同的直径抵紧板213以及弹性卡垫215。将合适的抵紧板213与卡紧滑杆212螺纹连接，实现固定。驱动两个抵紧板213相互远离，使得纱筒10能够放置在两个卡紧组件21之间，撤去驱动力，在卡紧弹性件214的弹力作用下，两个抵紧板213分别与纱筒10的两个端面抵接，此时弹性卡垫215能够与纱筒10的内壁抵接。将纱筒10安装完成后，驱动卷绕电机22，带动卡紧套筒211转动，进而带动卡紧滑杆212、抵紧板213以及纱筒10转动，使得纱线能够卷绕在纱筒10上。

参照图1，导线机构3包括调节部31、滑移部32以及导线部33。

参照图2，调节部31包括与机架1铰接的支撑板311，支撑板311包括相互连接的板部3111以及杆部3112，板部3111为平板结构，其一端与机架1铰接，另一端与杆部3112固定连接，杆部3112为圆柱形杆。杆部3112上滑移套设有调节套筒312，杆部3112远离板部3111的一端固定连接有用于对调节套筒312进行限位的限位板314。机架1上螺纹连接有升降杆313，升降杆313竖直设置，且上端与调节套筒312球接。

驱动升降杆313转动，使得升降杆313转动的同时能够实现升降，升降杆313升降，带动调节套筒312在杆部3112上滑移，改变支撑板311与水平方向之间的夹角，使其能够平行与纱筒10的母线。

参照图2，滑移部32包括固定安装在支撑板311的板部3111上的滑移电机321，滑移电机321的输出轴平行与板部3111设置。板部3111转动连接有往复丝杆322，往复丝杆322与滑移电机321的输出轴同轴固接。往复丝杆322上开设有两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。往复丝杆322上螺纹套设有滑块323。

驱动滑移电机321的输出轴转动，使得往复丝杆322转动，带动滑块323滑移往复运动。

参照图4和图5，导线部33包括与滑块323固定连接的导线套筒331，本实施例中，导线套筒331为矩形套筒结构，其轴线垂直于板部3111。导线套筒331内滑移穿设有导线滑杆332，本实施例中导线滑杆332的横截面为矩形。导线滑杆332远离滑块323的一端固定连接有导线圈333。导线圈333为中空圆柱形，其轴线水平设置且垂直于往复丝杆322。纱线能够穿设在导线圈333内。导线圈333与导线套筒331之间设置有导线弹性件334，其一端与导线圈333抵接，另一端与导线套筒331的端面抵接，本实施例中导线弹性件334为弹簧。导线圈333固定连接有压片335，压片335的一端连接在导线套筒333靠近导线滑杆332的位置，另一端能够与纱筒10上的纱线抵接。

由于纱线不断卷绕在纱筒10上，使得纱筒10和纱线构成的纱卷整体的体积增大，通过将导线圈333与滑块323设置为滑动连接，可以调整压片335与纱筒10外壁之间的距离，使得压片335受到导线弹性件334的弹力能够将纱线抵紧在半成品纱卷的外侧。

本实用新型实施例一种纱线移动器的实施原理为：驱动升降杆313转动，使得升降杆313升降，改变支撑板311与水平方向之间的夹角，使其能够平行与纱筒10的母线。将纱筒10安装在两个卡紧组件21之间，驱动卷绕电机22的输出轴转动。同时驱动滑移电机321的输出轴转动，带动导线部33往复运动，对纱线进行导向压紧。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线移动器，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于安装纱筒（10）的装夹机构（2）以及用于对纱线进行压紧导向的导线机构（3），所述装夹机构（2）包括两组卡紧组件（21），两组所述卡紧组件（21）分别用于对纱筒（10）的两端进行抵紧固定，所述卡紧组件（21）包括用于与纱筒（10）端面抵接的抵紧板（213），所述抵紧板（213）与机架（1）活动连接，所述抵紧板（213）固定连接有用于穿设在纱筒（10）内的弹性卡垫（215），所述导线机构（3）包括调节部（31）、滑移部（32）以及导线部（33），所述调节部（31）包括与机架（1）铰接的支撑板（311），所述滑移部（32）包括与支撑板（311）滑移连接的滑块（323），所述滑块（323）的滑移方向平行于纱筒（10）的母线，所述导线部（33）包括用于对纱线进行导向的导线圈（333），所述导线圈（333）与滑块（323）连接。

2.根据权利要求1所述的纱线移动器，其特征在于：所述卡紧组件（21）还包括与机架（1）转动连接的卡紧套筒（211），所述卡紧套筒（211）滑移穿设有卡紧滑杆（212），所述卡紧滑杆（212）与抵紧板（213）连接，所述卡紧套筒（211）与抵紧板（213）之间设置有卡紧弹性件（214）。

3.根据权利要求2所述的纱线移动器，其特征在于：所述抵紧板（213）与卡紧滑杆（212）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的纱线移动器，其特征在于：所述调节部（31）还包括滑移套设在支撑板（311）上的调节套筒（312），所述调节套筒（312）活动连接有竖直设置的升降杆（313），所述升降杆（313）能够沿竖直方向移动，所述升降杆（313）与机架（1）活动连接。

5.根据权利要求4所述的纱线移动器，其特征在于：所述升降杆（313）与机架（1）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的纱线移动器，其特征在于：所述滑移部（32）还包括与支撑板（311）转动连接的往复丝杆（322），所述滑块（323）螺纹套设在往复丝杆（322）上。

7.根据权利要求1所述的纱线移动器，其特征在于：所述导线圈（333）与滑块（323）滑动连接，所述导线圈（333）固定连接有用于与纱筒（10）上的纱线抵接的压片（335）。

8.根据权利要求7所述的纱线移动器，其特征在于：所述导线部（33）还包括与滑块（323）固定连接的导线套筒（331），所述导线套筒（331）滑移穿设有导线滑杆（332），所述导线滑杆（332）与导线圈（333）固定连接，所述导线套筒（331）与导线圈（333）之间设置有导线弹性件（334）。

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