CN215047089U - 一种耐高温的粉粒输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温的粉粒输送设备，涉及输送机技术领域，为解决现有技术中普通用于耐高温粉粒材料的输送设备在输送粉粒时，内部容易残留粉末的问题。所述出料筒与输料筒通过螺栓固定连接，所述出料筒的下方安装有外壳，且外壳与出料筒固定连接，所述出料筒的内部安装有连接轴，且连接轴与出料筒通过轴承转动连接，所述出料筒的内部设置有涡扇，所述涡扇与连接轴固定连接，所述外壳的内部设置有第二电机，所述第二电机与连接轴通过联轴器固定连接，所述外壳的内部安装有固定桥，所述外壳和第二电机均与固定桥固定连接，所述出料筒的一侧安装有排风管，且排风管与出料筒通过紧固螺丝固定连接。

Description

一种耐高温的粉粒输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种耐高温的粉粒输送设备。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米，利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

而耐高温耐的粉粒输送设备一般就采用螺旋输送机，但是在螺旋输送机在输送粉粒时，粉粒中必然会有大量的粉末，而粉末就会很容易残留在蛟龙盘与设备内壁的间隙之间，长时间的累积就会增加蛟龙盘与设备内壁之间的摩擦力，容易损坏输送机，同时也降低了输送机的输送效率；因此市场急需研制一种耐高温的粉粒输送设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温的粉粒输送设备，以解决上述背景技术中提出的普通用于耐高温粉粒材料的输送设备在输送粉粒时，内部容易残留粉末的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的粉粒输送设备，包括输料筒和出料筒，所述出料筒与输料筒通过螺栓固定连接，所述出料筒的下方安装有外壳，且外壳与出料筒固定连接，所述出料筒的内部安装有连接轴，且连接轴与出料筒通过轴承转动连接，所述出料筒的内部设置有涡扇，所述涡扇与连接轴固定连接，所述外壳的内部设置有第二电机，所述第二电机与连接轴通过联轴器固定连接。

优选的，所述外壳的内部安装有固定桥，所述外壳和第二电机均与固定桥固定连接，所述出料筒的一侧安装有排风管，且排风管与出料筒通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述出料筒的另一侧安装有出料斗，且出料斗与出料筒通过紧固螺丝固定连接，所述出料筒的内部安装有过滤网，且过滤网与出料筒通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述输料筒的下方安装有底座，且底座与输料筒固定连接，所述底座的上方安装有第一电机，且第一电机与底座固定连接，所述底座的下方安装有支腿，且支腿与底座通过紧固螺丝固定连接。

优选的，所述输料筒的上方安装有进料斗，且进料斗与输料筒通过紧固螺丝固定连接，所述第一电机的一侧安装有减速器，且减速器与第一电机通过联轴器固定连接。

优选的，所述输料筒的内部安装有转轴，且转轴与输料筒通过轴承转动连接，所述转轴与减速器通过联轴器固定连接，所述转轴的外侧设置有蛟龙盘，且蛟龙盘与转轴设置为一体结构，所述输料筒的内部设置有出料口，且出料口与输料筒设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型通过涡扇的设置，在出料筒的内部设置涡扇，通过第二电机驱使涡扇转动，通过高速旋转的涡扇抽取输料筒内部的空气，使得出料筒内部形成负压，从而将输料筒内部的粉末抽取出来，避免粉末累积在输料筒的内部，从而避免输送机被损坏，提高输送机的输送效率。

2. 该实用新型通过蛟龙盘的设置，利用蛟龙盘输送粉粒时，可提高输送的效率，同时蛟龙盘在输送粉粒时，输送的粉粒量可以得到恒定，从而在输送粉粒时可实现定量输送的效果，从而提高输送的效果，使得此输送设备使用起来更加的可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐高温的粉粒输送设备的正视图。

图2为本实用新型的输料筒的内部结构示意图。

图3为本实用新型的出料筒的内部结构示意图。

图中：1、输料筒；2、底座；3、支腿；4、进料斗；5、第一电机；6、减速器；7、出料筒；8、出料斗；9、排风管；10、外壳；11、转轴；12、蛟龙盘；13、出料口；14、过滤网；15、第二电机；16、连接轴；17、涡扇；18、固定桥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温的粉粒输送设备，包括输料筒1和出料筒7，出料筒7与输料筒1通过螺栓固定连接，出料筒7的下方安装有外壳10，外壳10与出料筒7固定连接，出料筒7的内部安装有连接轴16，连接轴16与出料筒7通过轴承转动连接，出料筒7的内部设置有涡扇17，涡扇17与连接轴16固定连接，外壳10的内部设置有第二电机15，第二电机15与连接轴16通过联轴器固定连接。

进一步，外壳10的内部安装有固定桥18，外壳10和第二电机15均与固定桥18固定连接，出料筒7的一侧安装有排风管9，排风管9与出料筒7通过紧固螺丝固定连接，外壳10用于保护第二电机15。

进一步，出料筒7的另一侧安装有出料斗8，出料斗8与出料筒7通过紧固螺丝固定连接，出料筒7的内部安装有过滤网14，过滤网14与出料筒7通过紧固螺丝固定连接，过滤网14为斜坡设计，可将粉粒过滤，粉粒将通过倾斜的过滤网14滑至出料斗8，最后通过出料斗8排出。

进一步，输料筒1的下方安装有底座2，底座2与输料筒1固定连接，底座2的上方安装有第一电机5，第一电机5与底座2固定连接，底座2的下方安装有支腿3，支腿3与底座2通过紧固螺丝固定连接，支腿3设置有四个。

进一步，输料筒1的上方安装有进料斗4，进料斗4与输料筒1通过紧固螺丝固定连接，第一电机5的一侧安装有减速器6，减速器6与第一电机5通过联轴器固定连接，第一电机5设置为伺服电机。

进一步，输料筒1的内部安装有转轴11，转轴11与输料筒1通过轴承转动连接，转轴11与减速器6通过联轴器固定连接，转轴11的外侧设置有蛟龙盘12，蛟龙盘12与转轴11设置为一体结构，输料筒1的内部设置有出料口13，出料口13与输料筒1设置为一体结构，出料口13与出料筒7连通。

工作原理：使用时，将耐高温粉粒通过进料斗4倒入输料筒1的内部不，此时同时启动第一电机5和第二电机15，第一电机5将通过减速器6减速后驱使转轴11转动，转轴11将带动蛟龙盘12转动，通过蛟龙盘12的转动将从进料斗4进入输料筒1内部的耐高温粉粒向出料口13处输送，从而将耐高温粉粒输送至出料口13并落入出料筒7，最终从出料斗8排出，此时第二电机15已经通过连接轴16驱使涡扇17高速旋转，从而通过高速旋转的涡扇17将抽取输料筒1内部的粉末，粉末跟随空气透过过滤网14，从而将粉末从输料筒1内部出去，在排风管9处同时也可安装过滤布袋，从而将粉末拦截。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐高温的粉粒输送设备，包括输料筒（1）和出料筒（7），其特征在于：所述出料筒（7）与输料筒（1）通过螺栓固定连接，所述出料筒（7）的下方安装有外壳（10），且外壳（10）与出料筒（7）固定连接，所述出料筒（7）的内部安装有连接轴（16），且连接轴（16）与出料筒（7）通过轴承转动连接，所述出料筒（7）的内部设置有涡扇（17），所述涡扇（17）与连接轴（16）固定连接，所述外壳（10）的内部设置有第二电机（15），所述第二电机（15）与连接轴（16）通过联轴器固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的粉粒输送设备，其特征在于：所述外壳（10）的内部安装有固定桥（18），所述外壳（10）和第二电机（15）均与固定桥（18）固定连接，所述出料筒（7）的一侧安装有排风管（9），且排风管（9）与出料筒（7）通过紧固螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的粉粒输送设备，其特征在于：所述出料筒（7）的另一侧安装有出料斗（8），且出料斗（8）与出料筒（7）通过紧固螺丝固定连接，所述出料筒（7）的内部安装有过滤网（14），且过滤网（14）与出料筒（7）通过紧固螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的粉粒输送设备，其特征在于：所述输料筒（1）的下方安装有底座（2），且底座（2）与输料筒（1）固定连接，所述底座（2）的上方安装有第一电机（5），且第一电机（5）与底座（2）固定连接，所述底座（2）的下方安装有支腿（3），且支腿（3）与底座（2）通过紧固螺丝固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的粉粒输送设备，其特征在于：所述输料筒（1）的上方安装有进料斗（4），且进料斗（4）与输料筒（1）通过紧固螺丝固定连接，所述第一电机（5）的一侧安装有减速器（6），且减速器（6）与第一电机（5）通过联轴器固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温的粉粒输送设备，其特征在于：所述输料筒（1）的内部安装有转轴（11），且转轴（11）与输料筒（1）通过轴承转动连接，所述转轴（11）与减速器（6）通过联轴器固定连接，所述转轴（11）的外侧设置有蛟龙盘（12），且蛟龙盘（12）与转轴（11）设置为一体结构，所述输料筒（1）的内部设置有出料口（13），且出料口（13）与输料筒（1）设置为一体结构。

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