CN215046330U - 一种木门自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门自动化生产线，包括依次布置的进料台、四边锯、直线封边机、钻铣机、端部加工机、双面加工部、出料台以及至少一个缓存库，所述进料台、四边锯、直线封边机、钻铣机、端部加工机、双面加工部、出料台通过传输线连接；所述直线封边机一侧设置于与所述直线封边机并联的循环输送线，所述循环输送线的进料端、出料端分别与所述直线封边机的出料端、进料端连通,本申请从开料到门扇一体成型自动化生产，中间工序加工不等待不下线，增加了生产效率。

Description

一种木门自动化生产线

技术领域

本实用新型涉及木门生产线技术领域，具体是一种木门自动化生产线。

背景技术

木门，是一种以实木板或者复合木板作为原材料加工成的一种具有特定形状的家具，主要用于分隔不同的功能空间，在木门加工的过程中，往往需要经过下料、铣型、封边、喷漆等多个加工过程，具体的流程根据工艺的不同有所不同，但是现有的木门加工生产设备，多为独立布置的，即每个生产步骤均通过相互独立的生产设备完成，各设备之间通过人工转运，将当前设备加工完成的木门半成品转运到下一工艺步骤所需的加工设备前进行进一步的加工，这种加工方法使得设备布置分散，各设备之间转运困难，而且准运波动大，在各生产设备前易产生堵料或缺料，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门自动化生产线，包括依次布置的进料台、四边锯、直线封边机、钻铣机、端部加工机、双面加工部、出料台以及至少一个缓存库，所述进料台、四边锯、直线封边机、钻铣机、端部加工机、双面加工部、出料台通过传输线连接；

所述直线封边机一侧设置于与所述直线封边机并联的循环输送线，所述循环输送线的进料端、出料端分别与所述直线封边机的出料端、进料端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料台上设有扫描装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述四边锯后端设有第一缓存库，所述第一缓存库与所述直线封边机连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一缓存库出料端设置有纵横进料台，所述纵横进料台的出料端设有定位送料机，所述定位送料机与所述直线封边机的进料端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述直线封边机的出料端设有封边机出料台，所述封边机出料台后端与所述循环输送线的进料端连接，所述循环输送线的出料端与所述纵横进料台的进料端连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述封边机出料台出料端连接有第二缓存库，所述第二缓存库后端连接有锁铰孔槽加工机，所述锁铰孔槽加工机与所述钻铣机连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述端部加工机的出料端连接有端部加工机出料台，所述端部加工机出料台连接有第一传输线、第二传输线。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传输线后端连接有双面加工部，所述双面加工部的出料端与所述出料台连通，所述第二传输线与所述出料台连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述端部加工机为数控端部加工机，所述端部加工机设有两个，且两个所述端部加工机通过传输线串联布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请从开料到门扇一体成型自动化生产，中间工序加工不等待不下线，增加了生产效率。

2、本申请通过设置循环线，因而可以通过循环线使得木门根据生产要求循环进去封边机，以便对多个门边进行封边。

附图说明

图1为本实施例结构示意图。

图中：1-进料台、2-扫描台、3-四边锯、4-缓存库、5-纵横进料台、6-定位送料机、7-直线封边机、8-循环输送线、9-封边机出料台、10-缓存库、11-传输线、12-锁铰孔槽加工机、13-钻铣机、14-端部加工机、15-端部加工机出料台、16-传输线、17-双面加工部、18-循环输送线、19-出料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种木门自动化生产线，包括依次布置的进料台1、四边锯3、直线封边机7、钻铣机13、端部加工机14、双面加工部17、出料台19以及至少一个缓存库，进料台1、四边锯3、直线封边机7、钻铣机13、端部加工机14、双面加工部17、出料台19通过传输线连接。

进料台1上设有扫描装置2，通过扫描装置2对进入进料台1上的门坯进行扫描，进而可以通过扫描门坯上的信息码获取门板的加工信息，即门边、五金槽等加工信息，进而将加工进行传输到各加工设备，以便可以通过加工要求进行对应的加工。四边锯3后端设有第一缓存库4，第一缓存库4与直线封边机7连通，第一缓存库4出料端设置有纵横进料台5，纵横进料台5的出料端设有定位送料机6，定位送料机6与直线封边机7的进料端连通，直线封边机7一侧设置于与直线封边机7并联的循环输送线8，循环输送线8的进料端、出料端分别与直线封边机7的出料端、进料端连通，直线封边机7的出料端设有封边机出料台9，封边机出料台9后端与循环输送线8的进料端连接，循环输送线8的出料端与纵横进料台5的进料端连通，因而，可以通过纵横进料台5、定位送料机6将待加工的门板输送到直线封边机7内进行封闭，由于不同的门板根据不同的要求需要封闭的数量不同，而且封边机每次只能封一边，因而，根据加工的需要，可以将门板通过循环输送线8循环进入到直线封边机7内进行循环封边，直至将工艺要求的边全部进行封闭处理为止。封边机出料台9出料端连接有第二缓存库10，第二缓存库10后端连接有锁铰孔槽加工机12，锁铰孔槽加工机12与钻铣机13连通，端部加工机14为数控端部加工机，端部加工机14设有两个，且两个端部加工机14通过传输线串联布置，端部加工机14的出料端连接有端部加工机出料台15，端部加工机出料台15连接有第一传输线16、第二传输线 18，第一传输线16后端连接有双面加工部17，双面加工部17的出料端与出料台19连通，第二传输线18与出料台19连通，因而可以根据工艺需要选择端部加工完成后直接通过第二传输线18传输到出料台19上完成加工，也可以通过第一传输线16传输到双面加工部17内进行双面加工后在传输到出料台19上，完成具有双面加工要求的门板的加工。

本实用新型在使用时，首先将待加工的门板放置到进料台1上，然后通过进料台1上的扫描装置2扫描待加工门板上的信息码，进而可以得到对应门板的加工工艺信息，然后将相应的信息传输的控制器，在通过控制器控制各加工设备的对门板进行加工，扫描完成后，门板会通过四边锯3对门板的四边进行修正，将门板尺寸多余的部分去除，然后将符合尺寸要求的门板传输到第一缓存库4中进行缓冲，由于第一缓存库4后方为直线封边机 7，门板可能需要多次经过直线封边机7进行门板封边，因而在直线封边机7进料端设有第一缓存库4，因而可以对堆积的物料进行缓冲，同时根据加工需要供应到纵横进料台5 内，然通过纵横进料台5安装一定的顺序进入到直线封边机7内，进而可以通过直线封边机7对门板进行封边，在本实施例中，直线封边机7每次最少可以封边一个边，最多个封边两个边，因而，当需要门板需要封一个或两个边时，门板一次经过直线封边机7即可完成封边，封闭后的门板通过封边机出料台9进入到第二缓存库10内，然后在进行后续的加工，若需要封三个或四个边时，门板一次通过直线封边机7后，会通过封边机出料台9 进入到循环输送线8上，并通过循环输送线8循环移动到纵横进料台5内，以便二次进入到直线封边机7进行第二次封边。

封闭完成后会进入到第二缓存库10内进行缓存，第二缓存库10内缓存的门板依次通过传输线11进入到锁铰孔槽加工机12、钻铣机13内，通过锁铰孔槽加工机12、钻铣机 13对门板上的五金孔、门板造型等进行钻孔、铣型，然后门板从钻铣机13流出并进入到端部加工机14内，在本实施例中，端部加工机14为端部抛光设备，通过设置的两个端部加工机依次对门板两侧和两端进行抛光去毛刺，然后从端部加工机14流出并进入到端部加工机出料台15，如果门板无双面加工需要，则从端部加工进入到第二传输线18并传输到出料台19进行出料，若需要双面加工，在本实施例中，双面加工为门板双面抛光，对应需要双面抛光去毛刺的门板，会从端部加工机出料台15进入到第一传输线16内，然后通过第一传输线16进入到双面加工部17内进行双面抛光去毛刺，加工完成后进入出料台 19进行出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种木门自动化生产线，其特征在于，包括依次布置的进料台(1)、四边锯(3)、直线封边机(7)、钻铣机(13)、端部加工机(14)、双面加工部(17)、出料台(19)以及至少一个缓存库，所述进料台(1)、四边锯(3)、直线封边机(7)、钻铣机(13)、端部加工机(14)、双面加工部(17)、出料台(19)通过传输线连接；

所述直线封边机(7)一侧设置于与所述直线封边机(7)并联的循环输送线(8)，所述循环输送线(8)的进料端、出料端分别与所述直线封边机(7)的出料端、进料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述进料台(1)上设有扫描装置(2)。

3.根据权利要求1所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述四边锯(3)后端设有第一缓存库(4)，所述第一缓存库(4)与所述直线封边机(7)连通。

4.根据权利要求3所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述第一缓存库(4)出料端设置有纵横进料台(5)，所述纵横进料台(5)的出料端设有定位送料机(6)，所述定位送料机(6)与所述直线封边机(7)的进料端连通。

5.根据权利要求4所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述直线封边机(7)的出料端设有封边机出料台(9)，所述封边机出料台(9)后端与所述循环输送线(8)的进料端连接，所述循环输送线(8)的出料端与所述纵横进料台(5)的进料端连通。

6.根据权利要求5所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述封边机出料台(9)出料端连接有第二缓存库(10)，所述第二缓存库(10)后端连接有锁铰孔槽加工机(12)，所述锁铰孔槽加工机(12)与所述钻铣机(13)连通。

7.根据权利要求1所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述端部加工机(14)的出料端连接有端部加工机出料台(15)，所述端部加工机出料台(15)连接有第一传输线(16)、第二传输线(18)。

8.根据权利要求7所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述第一传输线(16)后端连接有双面加工部(17)，所述双面加工部(17)的出料端与所述出料台(19)连通，所述第二传输线(18)与所述出料台(19)连通。

9.根据权利要求1所述的一种木门自动化生产线，其特征在于，所述端部加工机(14)为数控端部加工机，所述端部加工机(14)设有两个，且两个所述端部加工机(14)通过传输线串联布置。

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