CN215045610U - 冷藏集装箱的导风板安装结构及冷藏集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷藏集装箱的导风板安装结构及冷藏集装箱，冷藏集装箱的导风板安装结构包括两侧板、冷机、连接板、导风板、两导风板支架、以及两加强板；冷机位于两侧板之间，且冷机的两侧分别与两侧板之间形成一间隙，两导风板支架分别置于所述间隙内，导风板支架包括与冷机连接的第一端、以及与侧板连接的第二端，导风板支架上设置有卡槽，两加强板分别连接在两导风板支架和两侧板之间，加强板的一端形成一插接于所述卡槽内的插接端、另一端固定连接在侧板上；连接板的两端分别固定连接在两导风板支架上，导风板的顶部铰接于连接板的底部。本实用新型能够避免导风板支架发生形变，确保导风板能够正常工作。

Description

冷藏集装箱的导风板安装结构及冷藏集装箱

技术领域

本实用新型涉及冷链运输技术领域，具体涉及一种冷藏集装箱的导风板安装结构，同时还设置一种冷藏集装箱。

背景技术

冷藏集装箱作为冷链运输的重要工具，已经被广泛应用于海运和陆运领域，目前的冷藏集装箱大多是在其箱体的前端部安装冷机，通过冷机向箱体内部输送冷气，以使箱体内部的温度达到物品的冷藏要求，在冷机内侧下方与箱体地板之间的位置处设置导风板，通过导风板将冷机输出的冷气引导至地板上。

现有的冷藏集装箱的冷机是位于冷藏集装箱两侧的侧板前端部之间，导风板沿箱体的宽度方向延伸并位于冷机的底部下方，在导风板上方设置一连接板，该连接板沿箱体的宽度方向延伸，导风板的顶部通过合页或铰链可转动的连接在连接板的底部，连接板的两端分别连接在两侧板上，具体的，连接板是通过导风板支架与侧板固定，导风板支架被设置在侧板和冷机之间，其一端与冷机固定，另一端与侧板固定，由于冷机工作时，气流对导风板施加一定的压力，通常会使导风板支架出现形变，因此，一般会在导风板支架与侧板之间安装一个倾斜的加强板，加强板一端固定于侧板上、另一端固定在导风板支架的中部，并且加强板的一端与导风板的中部是采用铆钉固定的，在冷机工作过程中，冷机输出的气流产生的压力被传递至导风板支架，会导致加强板的另一端与导风板支架固定的位置发生错位，使铆钉偏斜、甚至脱落，从而最终导致导风板支架发生形变 ，继而影响导风板的正常工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的一是提供一种冷藏集装箱的导风板安装结构，其能够避免导风板支架发生变形，确保导风板能够正常工作。

本实用新型目的二是提供一种冷藏集装箱。

为实现上述目的一，本实用新型采用如下技术方案：

冷藏集装箱的导风板安装结构，包括两侧板、冷机、连接板、导风板、两导风板支架、以及两加强板；

两侧板相对设置，冷机位于两侧板之间，且冷机的两侧分别与两侧板之间形成一间隙，两导风板支架分别置于所述间隙内，且导风板支架包括与冷机连接的第一端、以及与侧板连接的第二端，导风板支架上位于第一端和第二端之间的部分设置有一卡槽，两加强板分别连接在两导风板支架和两侧板之间，且加强板与导风板支架之间形成的夹角为锐角，加强板的一端形成一插接于所述卡槽内的插接端、另一端固定连接在侧板上；

连接板的两端分别固定连接在两导风板支架上，导风板的顶部铰接于连接板的底部。

导风板支架上位于第一端和第二之间的部分凸出的设置有第一凸筋和第二凸筋，卡槽位于第一凸筋和第二凸筋之间。

第一凸筋位于第二凸筋远离侧板的一侧，第一凸筋的端部设置有朝向第二凸筋延伸的弯折部，卡槽的开口位于弯折部的端部和第二凸筋的端部之间。

插接端为设置在加强板一端且两侧向外突出的凸筋，凸筋嵌置在卡槽中，加强板穿设于卡槽的开口内。

导风板支架的第二端为贴靠于侧板内表面的第一连接部，该第一连接部由导风板支架折弯而成，加强板的另一端为贴靠于侧板内表面的第二连接部，该第二连接部由加强板弯折而成，第一连接部和第二连接部均铆接固定在侧板的内表面。

导风板的顶部通过合页连接在连接板的底部。

导风板支架的第一端朝向冷机的面上粘接有一绝缘胶带，绝缘胶带被夹紧于第一端和冷机之间。

为实现上述目的二，本实用新型采用如下技术方案：

冷藏集装箱，包括上述的冷藏集装箱的导风板安装结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在导风板支架上开设卡槽，且加强板远离侧板的一端插接在卡槽中，如此，使加强板与导风板支架采用相互插接的方式配合，加强板上的插接端抵顶在卡槽远离侧板的侧壁上，利用卡槽的该侧壁承受加强板的顶压力，使导风板支架与加强板的连接更为牢固、可靠，避免导风板支架发生形变，从而确保导风板能够正常工作，安装时，可将加强板的插接端由卡槽的一端嵌入并滑动加强板，使加强板与导风板支架安装到位，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中导风板支架和加强板的安装示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2、3所示，为本实用新型的一种冷藏集装箱的导风板安装结构，其包括两个侧板20、冷机10、连接板40、导风板30、两个导风板支架60以及两个加强板70，两侧板20分别位于冷藏集装箱的两侧且相对设置，冷机10安装在两侧板20之间并位于冷藏集装箱前端，冷机10的两侧分别与两侧板20之间形成一间隙，两个导风板支架60分别位于冷机10两侧的间隙内，导风板支架60包括第一端61和第二端62，第一端61与冷机10连接，具体的，该第一端61压设在冷机10的面板上，并且在第一端61朝向冷机10的面上粘接一绝缘胶带，利用绝缘胶带起到绝缘的作用，同时在第一端61压紧绝缘胶带的同时，确保导风板支架60与冷机10配合处的密封性，当然，导风板支架60的一端61也可以是采用其他的方式与冷机10连接，只要能够包括绝缘性和密封性即可，第二端62固定连接在侧板20上；在导风板支架60上位于第一端61和第二端62之间的部分设置有一卡槽64，两加强板70分别连接在两导风板支架60和两侧板20之间，具体的，加强板70的一端形成一插接端、另一端固定连接在侧板20上，其中插接端插接在卡槽64中，并且加强板70与导风板支架60之间形成的夹角为锐角，如此，利用加强板70对导风板支架60起到支撑的作用，连接板40的两端分别固定在两导风板支架60上，导风板30的顶部铰接在连接板40的底部，具体的，导风板30的顶部可以是通过合页41铰接在连接板40的底部，当然导风板30也可以是通过铰链与连接板40连接，总之确保导风板30能够在外力作用下相对于连接板40翻转即可。

相比于现有技术，本实用新型在导风板支架上开设卡槽，且加强板远离侧板的一端插接在卡槽中，如此，使加强板与导风板支架采用相互插接的方式配合，加强板上的插接端抵顶在卡槽远离侧板的侧壁上，利用卡槽的该侧壁承受加强板的顶压力，使导风板支架与加强板的连接更为牢固、可靠，避免导风板支架发生形变，从而确保导风板能够正常工作，安装时，可将加强板的插接端由卡槽的一端嵌入并滑动加强板，使加强板与导风板支架安装到位，提高了安装效率。

在一个优选的实施例中，导风板支架60上位于第一端61和第二端62的部分凸出的设置有第一凸筋63和第二凸筋65，卡槽64位于第一凸筋63和第二凸筋65之间，利用第一凸筋63和第二凸筋65对加强板70的插接端进行限位，同时第一凸筋63和第二凸筋65作为设置在导风板支架60上的加强筋，提高了导风板60自身的强度。第一凸筋63位于第二凸筋65远离侧板20的一侧，并且第一凸筋63上设置有朝向第二凸筋延伸的弯折部，卡槽64的开口641位于弯折部的端部和第二凸筋65的端部之间，这样一来，使卡槽64的开口641处的宽度小于卡槽64内部的宽度，可防止加强板70上的插接端从卡槽64的开口641处脱离；插接端被设置为位于加强板70一端的凸筋71，该凸筋71的两侧均向外突出，凸筋71的宽度与卡槽64内部的宽度相当，加强板70的厚度则是与卡槽64的开口641的宽度相当，安装时，将凸筋71由卡槽64的一端插入，同时使加强板70靠近凸筋71的部分穿设在开口641中，这样，当加强板70与导风板支架60安装到位后，由于凸筋71被卡设在开口641的内侧，从而避免加强板70与导风板支架60脱离。

在其他的实施例中，导风板支架60的第二端62为第一连接部，其贴靠在侧板20内表面，第一连接部由导风板支架60折弯而成，其折弯角度为90°，加强板70的另一端为贴靠在侧板20内表面的第二连接部72，该第二连接部72为由加强板70折弯而成，第一连接部和第二连接部72均通过铆钉固定连接在侧板20的内表面，通过将导风板支架60和加强板70折弯后与侧板20固定连接，使导风板支架60、加强板70与侧板20具有较大的接触面积，增加了连接强度。

本实用新型的冷藏集装箱包括上述的导风板安装结构，除上述导风板安装结构以外，本实用新型冷藏集装箱的其他结构与现有技术的冷藏集装箱相同并为本领域技术人员所知晓，在这里不做详细说明。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，包括两侧板、冷机、连接板、导风板、两导风板支架、以及两加强板；

两侧板相对设置，冷机位于两侧板之间，且冷机的两侧分别与两侧板之间形成一间隙，两导风板支架分别置于所述间隙内，且导风板支架包括与冷机连接的第一端、以及与侧板连接的第二端，导风板支架上位于第一端和第二端之间的部分设置有一卡槽，两加强板分别连接在两导风板支架和两侧板之间，且加强板与导风板支架之间形成的夹角为锐角，加强板的一端形成一插接于所述卡槽内的插接端、另一端固定连接在侧板上；

连接板的两端分别固定连接在两导风板支架上，导风板的顶部铰接于连接板的底部。

2.如权利要求1所述的冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，导风板支架上位于第一端和第二之间的部分凸出的设置有第一凸筋和第二凸筋，卡槽位于第一凸筋和第二凸筋之间。

3.如权利要求2所述的冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，第一凸筋位于第二凸筋远离侧板的一侧，第一凸筋的端部设置有朝向第二凸筋延伸的弯折部，卡槽的开口位于弯折部的端部和第二凸筋的端部之间。

4.如权利要求3所述的冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，插接端为设置在加强板一端且两侧向外突出的凸筋，凸筋嵌置在卡槽中，加强板穿设于卡槽的开口内。

5.如权利要求1所述的冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，导风板支架的第二端为贴靠于侧板内表面的第一连接部，该第一连接部由导风板支架折弯而成，加强板的另一端为贴靠于侧板内表面的第二连接部，该第二连接部由加强板弯折而成，第一连接部和第二连接部均铆接固定在侧板的内表面。

6.如权利要求1所述的冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，导风板的顶部通过合页连接在连接板的底部。

7.如权利要求1所述的冷藏集装箱的导风板安装结构，其特征在于，导风板支架的第一端朝向冷机的面上粘接有一绝缘胶带，绝缘胶带被夹紧于第一端和冷机之间。

8.冷藏集装箱，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的冷藏集装箱的导风板安装结构。

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