CN212048865U - 冷藏集装箱的顶部密封结构 - Google Patents
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Abstract
冷藏集装箱的顶部密封结构,包括内顶板、内侧板以及连接在内顶板和内侧板之间的PVC顶角封,PVC顶角封包括密闭的贴合于内顶板的内表面的第一密封段、贴合于内侧板的内表面的第二密封段、以及连接于第一密封段和第二密封段之间的连接段,连接段呈中部向外凸出的弧形,在连接段的外表面凸出的设置有至少一个凸筋,该凸筋的延伸方向与PVC顶角封的长度方向一致。本实用新型由于在PVC顶角封的外表面设置凸筋,增加PVC顶角封的纵向刚性,使PVC顶角封不易发生变形,同时确保第一密封段、第二密封段能够较好的与内顶板和内侧板密闭配合,使得冷藏集装箱顶部具有较佳的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷链运输领域,具体涉及一种冷藏集装箱的顶部密封结构。
背景技术
冷藏集装箱是冷链运输中的重要设备,其箱体内部形成密闭的载货空间,以防止冷气泄漏,在冷藏集装箱的顶部,通常是在内顶板和内侧板对接的位置处连接顶角封,现有的顶角封由于长度较大,导致其整体强度较低,生产过程中易发生变形,甚至在冷藏集装箱使用过程中,造成箱内冷气从顶角封处泄漏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种冷藏集装箱的顶部密封结构,其能够提高顶角封的强度,以确保冷藏集装箱的密封性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
冷藏集装箱的顶部密封结构,包括内顶板、内侧板以及连接在内顶板和内侧板之间的PVC顶角封,PVC顶角封包括密闭的贴合于内顶板的内表面的第一密封段、贴合于内侧板的内表面的第二密封段、以及连接于第一密封段和第二密封段之间的连接段,连接段呈中部向外凸出的弧形,在连接段的外表面凸出的设置有至少一个凸筋,该凸筋的延伸方向与PVC顶角封的长度方向一致。
凸筋内设置有由凸筋的一端延伸至另一端的通孔,通孔内穿接有一支撑杆。
在连接段与第一密封段、以及连接段与第二密封段的衔接处分别设置有一凸筋。
第一密封段远离连接段的一端设置有朝向内顶板弯折的第一压紧端,第二密封段远离连接段的一端设置有朝向内侧板弯折的第二压紧端。
第一密封段与内顶板配合的面、以及第二密封段与内侧板配合的面上均排列有多个凸齿。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型由于在PVC顶角封的外表面设置凸筋,增加PVC顶角封的纵向刚性,使PVC顶角封不易发生变形,同时确保第一密封段、第二密封段能够较好的与内顶板和内侧板密闭配合,使得冷藏集装箱顶部具有较佳的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,为本实用新型的一种冷藏集装箱的顶部密封结构,其包括内顶板10、内侧板20、以及PVC顶角封30,PVC顶角封30连接在内顶板10和内侧板20之间,其中PVC顶角封30包括第一密封段31、第二密封段32、以及连接段33,第一密封段31密闭的贴合在内顶板10的内表面,第二密封段32密闭贴合在内侧板20的内表面,连接段33连接在第一密封段31和第二密封段32之间,并且连接段33呈弧形,其中部向外凸出,在连接段33的外表面凸出的设置有至少一个凸筋34,凸筋34沿PVC顶角封30的长度方向延伸。
本实用新型的上述方案中,由于在PVC顶角封30的外表面设置凸筋34,增加PVC顶角封30的纵向刚性,使PVC顶角封30不易发生变形,同时确保第一密封段31、第二密封段32能够较好的与内顶板10和内侧板20密闭配合,使得冷藏集装箱顶部具有较佳的密封性。
参见图2所示,为本实用新型的一个较佳的实施例,其是在凸筋34内开设有一由凸筋34的一端延伸至另一端的通孔35,在通孔35内穿接有一支撑杆36,该支撑杆36可以选用强度较佳的钢材或铝合金,利用该支撑杆36可进一步提高PVC顶角封30的纵向刚性。
本实用新型可以是在连接段33的外表面设置一个凸筋34,也可以是按照图1中所示,来设置凸筋34的数量和具体位置,具体的,在连接段33与第一密封段31衔接的位置处设置一个凸筋34,在连接段33与第二密封段32衔接的位置处设置一个凸筋34,这样,相当于在连接段33的两侧分别设置一个凸筋34,避免连接段34侧面产生较大的形变,即避免连接段33侧面形变后将第一密封段31、第二密封段32向冷藏集装箱箱体的内部拉动,如此可进一步提高密封性。
此外,在第一密封段31远离连接段33的一端还设置有朝向内顶板10弯折的第一压紧端311,通过该第一压紧端311压紧内顶板10的内表面,提高PVC顶角封30与内顶板10的密封性,同样的,在第二密封段32远离连接段33的一端设置朝向内侧板20弯折的第二压紧端321,通过第二压紧端321压紧内侧板20的内表面。此外,在第一密封段31与内顶板10配合的面、以及第二密封段32与内侧板20配合的面上均设置有多个依次排列的凸齿,这样,在第一密封段31、第二密封段32与内顶板10、内侧板20固定时,凸齿被压紧并发生形变,进一步的提高了密封性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.冷藏集装箱的顶部密封结构,其特征在于,包括内顶板、内侧板以及连接在内顶板和内侧板之间的PVC顶角封,PVC顶角封包括密闭的贴合于内顶板的内表面的第一密封段、贴合于内侧板的内表面的第二密封段、以及连接于第一密封段和第二密封段之间的连接段,连接段呈中部向外凸出的弧形,在连接段的外表面凸出的设置有至少一个凸筋,该凸筋的延伸方向与PVC顶角封的长度方向一致。
2.如权利要求1所述的冷藏集装箱的顶部密封结构,其特征在于,凸筋内设置有由凸筋的一端延伸至另一端的通孔,通孔内穿接有一支撑杆。
3.如权利要求1所述的冷藏集装箱的顶部密封结构,其特征在于,在连接段与第一密封段、以及连接段与第二密封段的衔接处分别设置有一凸筋。
4.如权利要求1所述的冷藏集装箱的顶部密封结构,其特征在于,第一密封段远离连接段的一端设置有朝向内顶板弯折的第一压紧端,第二密封段远离连接段的一端设置有朝向内侧板弯折的第二压紧端。
5.如权利要求1所述的冷藏集装箱的顶部密封结构,其特征在于,第一密封段与内顶板配合的面、以及第二密封段与内侧板配合的面上均排列有多个凸齿。
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