CN215043931U - 一种食叶草青贮加工裹包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，具体涉及一种食叶草青贮加工裹包装置，其包括包膜机，所述包膜机包括底座、输膜架、旋转架和包膜电机，所述旋转架转动设于底座上，并由固定于底座的包膜电机驱动旋转，所述旋转架顶端设有用于带动草捆滚动的滚轴组件，其还包括机架，所述机架由顶板、立板和底板固定连接形成Z字形，所述底板底部设有行走机构，所述底板后端与底座后端铰接，所述立板下端设有翻转机构与底座前端铰接，所述顶板上设有可调节倾斜角度的导料机构，所述输膜架设于底板一侧，且输膜架上包裹膜的安装高度高出旋转架上表面。本实用新型的食叶草青贮加工裹包装置设计合理，移动方便，卸料轻松，大大降低了工人劳动强度。

Description

一种食叶草青贮加工裹包装置

技术领域

本实用新型涉及农业产品加工设备技术领域，尤其是一种食叶草青贮加工裹包装置。

背景技术

食叶草青贮加工过程需要经过打捆和包膜。目前市场上有打捆机、包膜机等单个设备，其工作过程是：操作工通过打捆机将揉搓后的食叶草打成圆捆，再由操作工抬到包膜机上进行包膜，包膜完成后再由操作工从包膜机上抬下进行卸料，这样的操作过程人员劳动强度大、占用人工多、工作效率低，无法满足食叶草规模化发展趋势；市场上虽然也有打捆包膜一体机，可以解决圆捆从打捆机搬运到包膜机上的问题，但是其整体体积较大，不便于运输或移动，部分体积较小的打捆包膜一体机仍然需要操作操作工人力卸料。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，移动方便，卸料轻松的食叶草青贮加工裹包装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种食叶草青贮加工裹包装置，其包括包膜机，所述包膜机包括底座、输膜架、旋转架和包膜电机，所述旋转架转动设于底座上，并由固定于底座的包膜电机驱动旋转，所述旋转架顶端设有用于带动草捆滚动的滚轴组件，其还包括机架，所述机架由顶板、立板和底板固定连接形成Z字形，所述底板底部设有行走机构，所述底板后端与底座后端铰接，所述立板下端设有翻转机构与底座前端铰接，所述顶板上设有可调节倾斜角度的导料机构，所述输膜架设于底板一侧，且输膜架上包裹膜的安装高度高出旋转架上表面。

作为优选，所述导料机构包括设于顶板上方的导料板，所述导料板后端与顶板后端铰接，所述导料板与顶板前端之间设有可沿后端滑动的三角块。

作为优选，所述导料板前端延伸出顶板前端，所述三角块为直角三角块，三角块的一直角面与导料板下表面为面滑动连接，三角块的斜面与顶板上表面为线滑动连接。

作为优选，所述导料板前端两侧分别向外延伸设有连接板条，连接板条上设有销轴。该设计使得销轴既能与连接板条配合作为把手使用，又能与打捆机的出料口连接作为拖挂销，以便将包膜机与打捆机连接成一体，方便打捆机带动包膜机移动。

作为优选，所述导料板后端下表面与顶板后端上表面、底板后端上表面与底座后端下表面分别通过铰接件连接。所述铰接件为铰座和铰轴组件。

作为优选，所述输膜架设于底板前端一侧，所述旋转架与滚轴组件的滚轴平行的一端侧壁上设有刃口朝上的切刀，所述切刀的安装高度低于包裹膜下端面，且刀身与包裹膜送膜方向相交。该设计通过合理布置输膜架的安装位置，科学增设切刀，使其能够在翻转机构驱动底座带动旋转架绕铰接件翻转卸料时，利用翻转抬高切刀刃口位置来割断切刀上方的包裹膜。

作为优选，所述输膜架上设有用于穿置包裹膜的送膜轴，送膜轴前端设置导膜轴，导膜轴上安装弹簧，弹簧前部连接夹子，弹簧后部连接挡膜板。

作为优选，所述翻转机构为伸缩油缸或者伸缩气缸。

作为优选，所述行走机构为轮式行走机构或者履带式行走机构。

本实用新型采用以上技术方案，通过对传统包膜机进行结构改造，使得包膜机既能通过行走机构进行单独移动，又能通过销轴连接于打捆机后方，并由打捆机带动移动；增设的导料机构能够调节倾斜角度的连接于打捆机后方出仓门，用于承接从打捆机出来的草捆，并引导草捆通过重力作用滚落到旋转架上，输膜架向草捆张紧输出包裹膜，并于草捆在旋转架上自转和公转时配合完成包膜作业，包膜完成后，旋转架带动切刀转至包裹膜下方(即，卸料位置)，翻转机构驱动底座带动旋转架绕铰接件翻转，草捆在重力作用下滚落，同时切刀利用翻转抬高刃口位置来割断位于切刀上方的包裹膜。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型食叶草青贮加工裹包装置的主视示意图；

图2为本实用新型食叶草青贮加工裹包装置的俯视示意图；

图3为本实用新型导料机构导料状态示意图；

图4为本实用新型切刀的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

如图1-4之一所示，本实用新型的食叶草青贮加工裹包装置，其包括包膜机10，所述包膜机10包括底座11、输膜架12、旋转架13和包膜电机14，所述旋转架13转动设于底座11上，并由固定于底座11的包膜电机14驱动旋转，所述旋转架13顶端设有用于带动草捆70滚动的滚轴组件15，其还包括机架20，所述机架20由顶板21、立板22和底板23固定连接形成Z字形，所述底板23底部设有行走机构30，所述底板23后端与底座11后端铰接，所述立板22下端设有翻转机构40与底座11前端铰接，所述顶板21上设有可调节倾斜角度的导料机构50，所述输膜架12设于底板23一侧，且输膜架12上包裹膜16的安装高度高出旋转架13上表面。

作为优选，所述导料机构50包括设于顶板21上方的导料板51，所述导料板51后端与顶板21后端铰接，所述导料板51与顶板21前端之间设有可沿后端滑动的三角块52。

作为优选，所述导料板51前端延伸出顶板21前端，所述三角块52为直角三角块，三角块52的一直角面与导料板51下表面为面滑动连接，三角块52的斜面与顶板21上表面为线滑动连接。

作为优选，所述导料板51两侧分别设有沿前后延伸的T型滑槽56，T型滑槽56内设有定位螺母57与三角块52连接。

作为优选，所述导料板51前端两侧分别向外延伸设有连接板条53，连接板条53上设有销轴54。该设计使得销轴54既能与连接板条53配合作为把手使用，又能与打捆机的出料口连接作为拖挂销，以便将包膜机10与打捆机连接成一体，方便打捆机带动包膜机10移动。

作为优选，所述导料板51后端下表面与顶板21后端上表面、底板23后端上表面与底座11后端下表面分别通过铰接件55连接。

作为优选，所述输膜架12设于底板23前端一侧，所述旋转架13与滚轴组件15的滚轴平行的一端侧壁上设有刃口61朝上的切刀60，所述切刀60的安装高度低于包裹膜16下端面，且刀身与包裹膜16送膜方向相交。该设计通过合理布置输膜架12的安装位置，科学增设切刀60，使其能够在翻转机构40驱动底座11带动旋转架13绕铰接件55翻转卸料时，利用翻转抬高切刀60刃口61位置来割断切刀60上方的包裹膜16。

作为优选，所述切刀60一端垂直固定于旋转架13侧壁，切刀60另一端悬空。

作为优选，所述切刀60两端分别设有防护板62。

作为优选，所述输膜架12上设有用于穿置包裹膜16的送膜轴，送膜轴前端设置导膜轴，导膜轴上安装弹簧，弹簧前部连接夹子，弹簧后部连接挡膜板。

作为优选，所述翻转机构40为伸缩油缸或者伸缩气缸。

作为优选，所述行走机构30为轮式行走机构或者履带式行走机构。

本实用新型采用以上技术方案，通过对传统包膜机10进行结构改造，使得包膜机10既能通过行走机构30进行单独移动，又能通过销轴54连接于打捆机后方，并由打捆机带动移动；增设的导料机构50能够调节倾斜角度的连接于打捆机后方出仓门，用于承接从打捆机出来的草捆70，并引导草捆70通过重力作用滚落到旋转架13上，输膜架12向草捆70张紧输出包裹膜16，并于草捆70在旋转架13上自转和公转时配合完成包膜作业，包膜完成后，旋转架13带动切刀60转至包裹膜下方(即，卸料位置)，翻转机构40驱动底座11带动旋转架13绕铰接件55翻转，草捆70在重力作用下滚落，同时切刀60利用翻转抬高刃口61位置来割断位于切刀60上方的包裹膜。

以上所述为本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种食叶草青贮加工裹包装置，包括包膜机，所述包膜机包括底座、输膜架、旋转架和包膜电机，所述旋转架转动设于底座上，并由固定于底座的包膜电机驱动旋转，所述旋转架顶端设有用于带动草捆滚动的滚轴组件，其特征在于：其还包括机架，所述机架由顶板、立板和底板固定连接形成Z字形，所述底板底部设有行走机构，所述底板后端与底座后端铰接，所述立板下端设有翻转机构与底座前端铰接，所述顶板上设有可调节倾斜角度的导料机构，所述输膜架设于底板一侧，且输膜架上包裹膜的安装高度高出旋转架上表面。

2.根据权利要求1所述的食叶草青贮加工裹包装置，其特征在于：所述导料机构包括设于顶板上方的导料板，所述导料板后端与顶板后端铰接，所述导料板与顶板前端之间设有可沿后端滑动的三角块。

3.根据权利要求2所述的食叶草青贮加工裹包装置，其特征在于：所述导料板前端延伸出顶板前端，所述三角块为直角三角块，三角块的一直角面与导料板下表面为面滑动连接，三角块的斜面与顶板上表面为线滑动连接。

4.根据权利要求2所述的食叶草青贮加工裹包装置，其特征在于：所述导料板前端两侧分别向外延伸设有连接板条，连接板条上设有销轴。

5.根据权利要求1所述的食叶草青贮加工裹包装置，其特征在于：所述输膜架设于底板前端一侧，所述旋转架与滚轴组件的滚轴平行的一端侧壁上设有刃口朝上的切刀，所述切刀的安装高度低于包裹膜下端面，且刀身与包裹膜送膜方向相交。

6.根据权利要求1所述的食叶草青贮加工裹包装置，其特征在于：所述翻转机构为伸缩油缸或者伸缩气缸。

7.根据权利要求1所述的食叶草青贮加工裹包装置，其特征在于：所述行走机构为轮式行走机构或者履带式行走机构。

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