CN215042822U - 一种无链条推苗车 - Google Patents

Abstract

一种无链条推苗车。目前，在将苗盘装送到运苗车车上时，一般是人工将苗盘搬起，送到运苗车的存放架上，由于存放架与地面之间具有高度差，在搬运苗盘时费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。一种无链条推苗车,其组成包括：翻板架组件（1）、后支撑架（3）和辅助托架（2），翻板架组件通过销轴与辅助托架转动连接，翻板架组件的尾部与后支撑架固定连接，辅助托架两个水平管面上固定连接有滚轮安装板（4），且滚轮安装板通过转轴与滚轮（5）圆心位置处的无刷有齿电机（6）连接，无刷有齿电机通过导线与控制箱（7）连接，控制箱的另一端通过导线与无刷有齿电机开关（8）连接。本实用新型应用于农业机械。

Description

一种无链条推苗车

技术领域

本实用新型涉及一种无链条推苗车。

背景技术

目前，现有的运苗车大多数采用链条结构的传动方式，这类运苗车体积较大，通过改变车轮的行走方向实现转向，转弯半径较大，当遇到较小的田池时，无法一次实现转弯掉头。而且，现有的运苗车，车桥与机架连接是硬链接，当遇到崎岖不平的路面时，会有一个轮不能与地面接触，使其通过性变差，甚至需要其他机动车拉拽。另外在将苗盘装送到运苗车车上时，一般是人工将苗盘搬起，送到运苗车的存放架上，由于存放架与地面之间具有高度差，在搬运苗盘时费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无链条推苗车。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种无链条推苗车，其组成包括：翻板架组件、后支撑架和辅助托架，所述的翻板架组件通过销轴与所述的辅助托架转动连接，所述的翻板架组件的尾部与所述的后支撑架固定连接，所述的辅助托架两个水平管面上固定连接有滚轮安装板，且所述的滚轮安装板通过转轴与滚轮圆心位置处的无刷有齿电机连接，所述的无刷有齿电机通过导线与控制箱连接，所述的控制箱的另一端通过导线与无刷有齿电机开关连接，且无刷有齿电机开关固定连接在推把上，所述的辅助托架上的其中一侧的水平管面上固定连接有插管，所述的插管内插入有插销，所述的插销伸出插管中时，所述的插销顶靠在翻板架组件前端竖梁的底部，所述的插销的端部通过拉线与手闸连接，且所述的手闸固定在推把的管面上。

所述的无链条推苗车，所述的翻板架组件和所述的辅助托架为弧形结构，所述的辅助托架的顶部对称的连接有两个拱形结构的侧挡架，且侧挡架的内侧弧形面上呈交叉结构连接有筋条。

所述的无链条推苗车，所述的翻板架组件由前端竖梁、后端竖梁、水平钢板和竖直钢板组成，竖直钢板和水平钢板呈交叉焊接固定，且所述的水平钢板的两端分别与前端竖梁和后端竖梁固定焊接组成翻板架组件。

所述的无链条推苗车，所述的辅助托架由两个水平管和竖直管组成，竖直管与两个水平管之间垂直固定焊接组成辅助托架，其中一侧的水平管的底部连接有限位托板，拉线插入在限位托板中。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型设置有辅助托架和翻板架组件，辅助托架和翻板架组件之间通过销轴转动连接，翻板架组件的前端竖梁的下方焊接有插管，插管内插入有插销，插销的尾部通过拉线与推把上的手闸连接，当需要将翻板架组件通过销轴落下时，工作人员只需要用手握住手闸，此时手闸通过拉线会拉动插管内的插销滑动，此时插销的端部会从翻板架组件上的前端竖梁下方抽出，工作人员在握住手闸的同时，由于推把与后支撑架固定连接，后支撑架与翻板架组件的后端竖梁固定连接，因此当插销完全抽出时，翻板架组件顺时针落下，此时翻板架组件端部的前端竖梁与地面接触，而翻板架组件整体接近地面，通过升降翻板架组件用来装卸苗盘，方便工作人员只需将苗盘搬起放入到翻板架组件上即可，省时省力，降低劳动强度，提高工作效率。

2.本实用新型操作方便，车体采用单轮结构，且在单轮通过250W的无刷有齿电机控制，无刷有齿电机通过导线与控制箱连接，控制箱通过导线与无刷有齿电机开关连接，控制箱内安装有电源和控制器，当需要移动运苗车时，启动无刷有齿电机的开关通过无刷有齿电机即可带动滚轮滚动，从而带动运苗车移动，替代了传统运苗车的链条结构，工作人员在推动运苗车时省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的主视图；

附图3是附图2的仰视图；

附图4是手闸与插销的连接示意图；

附图5是辅助托架的结构示意图；

附图6是无刷有齿电机的结构示意图；

图中：1、翻板架组件，2、后支撑架，3、辅助托架，4、滚轮安装板，5、滚轮，6、无刷有齿电机，7、控制箱，8、无刷有齿电机开关，9、推把，10、插管，11、插销，12、拉线，13、手闸，14、侧挡架，15、筋条，16、压缩弹簧，1-1、前端竖梁，1-2、后端竖梁，1-3、水平钢板，1-4、竖直钢板，2-1、水平管，2-2、竖直管，2-3、限位托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种无链条推苗车，其组成包括：翻板架组件1、后支撑架2和辅助托架3，所述的翻板架组件通过销轴与所述的辅助托架转动连接，所述的翻板架组件的尾部与所述的后支撑架固定连接，所述的辅助托架两个水平管面上固定连接有滚轮安装板4，且所述的滚轮安装板通过转轴与滚轮5圆心位置处的无刷有齿电机6连接，所述的无刷有齿电机通过导线与控制箱7连接，所述的控制箱的另一端通过导线与无刷有齿电机开关8连接，且无刷有齿电机开关固定连接在推把9上，所述的辅助托架上的其中一侧的水平管面上固定连接有插管10，所述的插管内插入有插销11，所述的插销伸出插管中时，所述的插销顶靠在翻板架组件前端竖梁的底部，所述的插销的端部通过拉线12与手闸13连接，且所述的手闸固定在推把的管面上。

实施例2：

根据实施例1所述的无链条推苗车，所述的翻板架组件和所述的辅助托架为弧形结构，所述的辅助托架的顶部对称的连接有两个拱形结构的侧挡架14，且侧挡架的内侧弧形面上呈交叉结构连接有筋条15。

实施例3：

根据实施例1所述的无链条推苗车，所述的翻板架组件由前端竖梁1-1、后端竖梁1-2、水平钢板1-3和竖直钢板1-4组成，竖直钢板和水平钢板呈交叉焊接固定，且所述的水平钢板的两端分别与前端竖梁和后端竖梁固定焊接组成翻板架组件。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的无链条推苗车，所述的辅助托架由两个水平管2-1和竖直管2-2组成，竖直管与两个水平管之间垂直固定焊接组成辅助托架，其中一侧的水平管的底部连接有限位托板2-3，拉线插入在限位托板中。

Claims (4)

1.一种无链条推苗车，其组成包括：翻板架组件、后支撑架和辅助托架，其特征是：所述的翻板架组件通过销轴与所述的辅助托架转动连接，所述的翻板架组件的尾部与所述的后支撑架固定连接，所述的辅助托架两个水平管面上固定连接有滚轮安装板，且所述的滚轮安装板通过转轴与滚轮圆心位置处的无刷有齿电机连接，所述的无刷有齿电机通过导线与控制箱连接，所述的控制箱的另一端通过导线与无刷有齿电机开关连接，且无刷有齿电机开关固定连接在推把上，所述的辅助托架上的其中一侧的水平管面上固定连接有插管，所述的插管内插入有插销，所述的插销伸出插管中时，所述的插销顶靠在翻板架组件前端竖梁的底部，所述的插销的端部通过拉线与手闸连接，且所述的手闸固定在推把的管面上。

2.根据权利要求1所述的无链条推苗车，其特征是：所述的翻板架组件和所述的辅助托架为弧形结构，所述的辅助托架的顶部对称的连接有两个拱形结构的侧挡架，且侧挡架的内侧弧形面上呈交叉结构连接有筋条。

3.根据权利要求1所述的无链条推苗车，其特征是：所述的翻板架组件由前端竖梁、后端竖梁、水平钢板和竖直钢板组成，竖直钢板和水平钢板呈交叉焊接固定，且所述的水平钢板的两端分别与前端竖梁和后端竖梁固定焊接组成翻板架组件。

4.根据权利要求1所述的无链条推苗车，其特征是：所述的辅助托架由两个水平管和竖直管组成，竖直管与两个水平管之间垂直固定焊接组成辅助托架，其中一侧的水平管的底部连接有限位托板，拉线插入在限位托板中。

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