CN215040054U - 一种阻燃胶膜的稳定挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，包括搅拌桶、加热箱、挤出箱、和电机外框，所述搅拌桶的顶端安装有桶盖，且桶盖顶端的中心位置设置有电机外框，所述电机外框一侧的桶盖顶端固定有进料口，且进料口的底端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶两侧的外壁上安装有加热箱，所述搅拌桶的底端设置有进料阀，且进料阀的顶端延伸至搅拌桶的内部，所述进料阀的底端设置有挤出箱，且进料阀的底端延伸至挤出箱的内部，所述搅拌桶的外部设置有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接。本实用新型不仅实现了对阻燃胶膜进行快速的搅拌加热，对阻燃胶膜进行快速的输送挤出，对阻燃胶膜进行稳定定量的挤出切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃胶膜的挤出装置技术领域，具体为一种阻燃胶膜的稳定挤出装置。
背景技术
阻燃胶膜是一种具有阻燃功能的热熔胶膜品种，热熔胶膜作为高分子材料，本属于易燃品，然而在很多场合，需要对胶粘剂制品提出阻燃的功能需求，是的制成品具有更高的防火阻燃等级，增加其实用的安全性，避免在实用过程中带来安全事故，在生产时，需将阻燃剂和原料粒子共混造粒，再经挤出，再将造好的胶膜投入胶膜生产机器，在电子领域，装饰建材，阻燃胶膜发挥了重大作用，造福人类。
现今市场上的此类阻燃胶膜的挤出装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
(1)现有的此类阻燃胶膜的挤出装置在使用时一般不便于对阻燃胶膜进行快的搅拌加热，从而大大的影响了阻燃胶膜的挤出装置使用时的便利程度；
(2)现有的此类阻燃胶膜的挤出装置在使用时一般不便于对阻燃胶膜进行快速的挤出，从而大大的影响了阻燃胶膜的挤出装置使用时的工作效率；
(3)现有的此类阻燃胶膜的挤出装置在使用时一般不便于对阻燃胶膜进行稳定定量的切断，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，以解决上述背景技术中提出阻燃胶膜的挤出装置不便于对阻燃胶膜进行快速的加热搅拌，对阻燃胶膜进行快速的挤出，对阻燃胶膜进行快速稳定定量切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，包括搅拌桶、加热箱、挤出箱、和电机外框，所述搅拌桶的顶端安装有桶盖，且桶盖顶端的中心位置设置有电机外框，所述电机外框一侧的桶盖顶端固定有进料口，且进料口的底端延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌桶两侧的外壁上安装有加热箱，所述搅拌桶的底端设置有进料阀，且进料阀的顶端延伸至搅拌桶的内部，所述进料阀的底端设置有挤出箱，且进料阀的底端延伸至挤出箱的内部，所述搅拌桶的外部设置有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第二电机的输入端电性连接。
优选的，所述加热箱的内部的设置有风机，且风机的一侧安装有加热丝。
优选的，所述搅拌桶的外壁安装有观察口，且观察口的一侧设置有温度计。
优选的，所述电机外框的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的底端设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端延伸至搅拌桶的内部，所述伸缩杆底端搅拌桶内部连接有搅拌叶，且搅拌叶的顶端与伸缩杆的底端活动连接。
优选的，所述进料阀一侧挤出箱的顶端设置第一电机，且第一电机的底端与挤出箱的外壁固定连接，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的一侧设置有第一齿轮。
优选的，所述第一齿轮的底端安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选的，所述挤出箱的内部安装有螺旋杆，且螺旋杆的一端与第二齿轮活动连接，所述螺旋杆的外壁设置有螺旋叶片，且挤出箱远离第二齿轮一侧的底端设置有出料口。
优选的，所述出料口的底端设置有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有步进转轴。
优选的，所述步进转轴的顶端设置有驱动杆，且驱动杆的顶端活动连接有切割片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃胶膜的挤出装置不仅实现了对阻燃胶膜进行快速的搅拌加热，对阻燃胶膜进行快速的输送挤出，对阻燃胶膜进行稳定定量的挤出切割；
(1)首先通过工作人员将未经处理的阻燃胶膜通过进料口放置进搅拌桶的内部，操作控制面板在电机外框的支撑下打开第二电机，第二电机驱动第二转轴进行转动，第二转轴带动搅拌叶在伸缩杆的伸缩调节下，对搅拌桶内部的阻燃胶膜进行上下均匀搅拌，同时操作控制面板，打开加热箱内部的风机，在加热丝的加热下与风机共同配合完成对阻燃胶膜的加热，通过搅拌桶表面的观察口可对搅拌桶的内部进行观察，根据温度计显示的温度，在生产过程中，可根据实际情况随时调节加热箱对搅拌桶内的温度控制，当需要对搅拌桶的内部进行清洗时，通过打开桶盖与搅拌桶之间的连接螺栓，可对搅拌桶的内部进行检查和清洗工作，实现了对阻燃胶膜进行快速的搅拌加热，提高了阻燃胶膜挤出装置的工作效率；
(2)通过控制进料阀打开搅拌桶与挤出箱之间的连接管道，使搅拌加热后的阻燃胶膜进入挤出箱的内部，通过操作控制面板打开第一电机，第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第二齿轮和第一齿轮进行同步旋转，在第二齿轮的旋转下，驱动螺旋杆进行转动，在螺旋杆表面螺旋叶片的螺旋叶片的转动下对阻燃胶膜进行移动挤出，最后从出料口处被挤出，实现了对阻燃胶膜进行快速的输送挤出，提高了阻燃胶膜挤出装置的工作速度；
(3)通过工作人员操作控制面板打开步进电机，步进电机带动步进转轴进行旋转，步进转轴驱动驱动杆进行转动，在驱动杆的驱动下，切割片对从出料口被挤出的阻燃胶膜进行间断性的切割，使阻燃胶膜稳定的落入下一装置，完成阻燃胶膜的挤出装置的使用工作，实现了阻燃胶膜快速的定量切断，提高了阻燃胶膜的挤出装置稳定挤出质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型的切割片仰视结构示意图；
图6为本实用新型的系统框架结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、加热箱；3、风机；4、加热丝；5、第一电机；501、第一转轴；502、第一齿轮；503、第二齿轮；6、控制面板；7、螺旋杆；8、螺旋叶片；9、步进电机；10、步进转轴；11、驱动杆；12、切割片；13、出料口；14、挤出箱；15、进料阀；16、搅拌叶；17、进料口；18、电机外框；1801、第二电机；1802、第二转轴；19、桶盖；20、伸缩杆；21、观察口；22、温度计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，包括搅拌桶1、加热箱2、挤出箱14、和电机外框18，搅拌桶1的顶端安装有桶盖19，且桶盖19顶端的中心位置设置有电机外框18，电机外框18一侧的桶盖19顶端固定有进料口17，且进料口17的底端延伸至搅拌桶1的内部，搅拌桶1两侧的外壁上安装有加热箱2，搅拌桶1的底端设置有进料阀15，且进料阀15的顶端延伸至搅拌桶1的内部，进料阀15的底端设置有挤出箱14，且进料阀15的底端延伸至挤出箱14的内部，搅拌桶1的外部设置有控制面板6，且控制面板6内部单片机的输出端与第二电机1801的输入端电性连接，加热箱2的内部的设置有风机3，且风机3的一侧安装有加热丝4，搅拌桶1的外壁安装有观察口21，且观察口21的一侧设置有温度计22，电机外框18的内部安装有第二电机1801，第二电机1801的型号为Y315M-2电机，控制面板6内部单片机的输出端与第二电机1801输入端电性连接，且第二电机1801的输出端通过联轴器安装有第二转轴1802，第二转轴1802的底端设置有伸缩杆20，且伸缩杆20的底端延伸至搅拌桶1的内部，伸缩杆20底端搅拌桶1内部连接有搅拌叶16，且搅拌叶16的顶端与伸缩杆20的底端活动连接；
使用时通过工作人员将未经处理的阻燃胶膜通过进料口17放置进搅拌桶1的内部，操作控制面板6在电机外框18的支撑下打开第二电机1801，第二电机1801驱动第二转轴1802进行转动，第二转轴1802带动搅拌叶16在伸缩杆20的伸缩调节下，对搅拌桶1内部的阻燃胶膜进行上下均匀搅拌，同时操作控制面板6，打开加热箱2内部的风机3，在加热丝4的加热下与风机3共同配合完成对阻燃胶膜的加热，通过搅拌桶1表面的观察口21可对搅拌桶1的内部进行观察，根据温度计22显示的温度，在生产过程中，可根据实际情况随时调节加热箱2对搅拌桶1内的温度控制，当需要对搅拌桶1的内部进行清洗时，通过打开桶盖19与搅拌桶1之间的连接螺栓，可对搅拌桶1的内部进行检查和清洗工作，实现了对阻燃胶膜进行快速的搅拌加热，提高了阻燃胶膜挤出装置的工作效率；
进料阀15一侧挤出箱14的顶端设置第一电机5，第一电机5的型号为YL-7112电机，控制面板6内部单片机的输出端与第一电机5输入端电性连接，且第一电机5的底端与挤出箱14的外壁固定连接，第一电机5的输出端通过联轴器安装有第一转轴501，且第一转轴501的一侧设置有第一齿轮502，第一齿轮502的底端安装有第二齿轮503，且第一齿轮502与第二齿轮503相互啮合，挤出箱14的内部安装有螺旋杆7，且螺旋杆7的一端与第二齿轮503活动连接，螺旋杆7的外壁设置有螺旋叶片8，且挤出箱14远离第二齿轮503一侧的底端设置有出料口13；
使用时通过控制进料阀15打开搅拌桶1与挤出箱14之间的连接管道，使搅拌加热后的阻燃胶膜进入挤出箱14的内部，通过操作控制面板6打开第一电机5，第一电机5带动第一转轴501进行转动，第一转轴501带动第一齿轮502进行旋转，第一齿轮502与第二齿轮503相互啮合，第二齿轮503和第一齿轮502进行同步旋转，在第二齿轮503的旋转下，驱动螺旋杆7进行转动，在螺旋杆7表面螺旋叶片8的螺旋叶片8的转动下对阻燃胶膜进行移动挤出，最后从出料口13处被挤出，实现了对阻燃胶膜进行快速的输送挤出，提高了阻燃胶膜挤出装置的工作速度；
出料口13的底端设置有步进电机9，步进电机9的型号为42GP1080-005-434，控制面板6内部单片机的输出端与步进电机9输入端电性连接，且步进电机9的输出端通过联轴器安装有步进转轴10，步进转轴10的顶端设置有驱动杆11，且驱动杆11的顶端活动连接有切割片12；
使用时通过工作人员操作控制面板6打开步进电机9，步进电机9带动步进转轴10进行旋转，步进转轴10驱动驱动杆11进行转动，在驱动杆11的驱动下，切割片12对从出料口13被挤出的阻燃胶膜进行间断性的切割，使阻燃胶膜稳定的落入下一装置，完成阻燃胶膜的挤出装置的使用工作，实现了阻燃胶膜快速的定量切断，提高了阻燃胶膜的挤出装置稳定挤出质量。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将未经处理的阻燃胶膜通过进料口17放置进搅拌桶1的内部，操作控制面板6在电机外框18的支撑下打开第二电机1801，第二电机1801驱动第二转轴1802进行转动，第二转轴1802带动搅拌叶16在伸缩杆20的伸缩调节下，对搅拌桶1内部的阻燃胶膜进行上下均匀搅拌，同时操作控制面板6，打开加热箱2内部的风机3，在加热丝4的加热下与风机3共同配合完成对阻燃胶膜的加热，通过搅拌桶1表面的观察口21可对搅拌桶1的内部进行观察，根据温度计22显示的温度，在生产过程中，可根据实际情况随时调节加热箱2对搅拌桶1内的温度控制，当需要对搅拌桶1的内部进行清洗时，通过打开桶盖19与搅拌桶1之间的连接螺栓，可对搅拌桶1的内部进行检查和清洗工作，再通过控制进料阀15打开搅拌桶1与挤出箱14之间的连接管道，使搅拌加热后的阻燃胶膜进入挤出箱14的内部，通过操作控制面板6打开第一电机5，第一电机5带动第一转轴501进行转动，第一转轴501带动第一齿轮502进行旋转，第一齿轮502与第二齿轮503相互啮合，第二齿轮503和第一齿轮502进行同步旋转，在第二齿轮503的旋转下，驱动螺旋杆7进行转动，在螺旋杆7表面螺旋叶片8的螺旋叶片8的转动下对阻燃胶膜进行移动挤出，最后从出料口13处被挤出，然后通过工作人员操作控制面板6打开步进电机9，步进电机9带动步进转轴10进行旋转，步进转轴10驱动驱动杆11进行转动，在驱动杆11的驱动下，切割片12对从出料口13被挤出的阻燃胶膜进行间断性的切割，使阻燃胶膜稳定的落入下一装置，完成阻燃胶膜的挤出装置的使用工作。
Claims (9)
1.一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：包括搅拌桶(1)、加热箱(2)、挤出箱(14)、和电机外框(18)，所述搅拌桶(1)的顶端安装有桶盖(19)，且桶盖(19)顶端的中心位置设置有电机外框(18)，所述电机外框(18)一侧的桶盖(19)顶端固定有进料口(17)，且进料口(17)的底端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述搅拌桶(1)两侧的外壁上安装有加热箱(2)，所述搅拌桶(1)的底端设置有进料阀(15)，且进料阀(15)的顶端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述进料阀(15)的底端设置有挤出箱(14)，且进料阀(15)的底端延伸至挤出箱(14)的内部，所述搅拌桶(1)的外部设置有控制面板(6)，且控制面板(6)内部单片机的输出端与第二电机(1801)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述加热箱(2)的内部的设置有风机(3)，且风机(3)的一侧安装有加热丝(4)。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁安装有观察口(21)，且观察口(21)的一侧设置有温度计(22)。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述电机外框(18)的内部安装有第二电机(1801)，且第二电机(1801)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(1802)，所述第二转轴(1802)的底端设置有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的底端延伸至搅拌桶(1)的内部，所述伸缩杆(20)底端搅拌桶(1)内部连接有搅拌叶(16)，且搅拌叶(16)的顶端与伸缩杆(20)的底端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述进料阀(15)一侧挤出箱(14)的顶端设置第一电机(5)，且第一电机(5)的底端与挤出箱(14)的外壁固定连接，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(501)，且第一转轴(501)的一侧设置有第一齿轮(502)。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述第一齿轮(502)的底端安装有第二齿轮(503)，且第一齿轮(502)与第二齿轮(503)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述挤出箱(14)的内部安装有螺旋杆(7)，且螺旋杆(7)的一端与第二齿轮(503)活动连接，所述螺旋杆(7)的外壁设置有螺旋叶片(8)，且挤出箱(14)远离第二齿轮(503)一侧的底端设置有出料口(13)。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述出料口(13)的底端设置有步进电机(9)，且步进电机(9)的输出端通过联轴器安装有步进转轴(10)。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃胶膜的稳定挤出装置，其特征在于：所述步进转轴(10)的顶端设置有驱动杆(11)，且驱动杆(11)的顶端活动连接有切割片(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121591765.9U CN215040054U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种阻燃胶膜的稳定挤出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121591765.9U CN215040054U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种阻燃胶膜的稳定挤出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215040054U true CN215040054U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79226207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202121591765.9U Active CN215040054U (zh) | 2021-07-13 | 2021-07-13 | 一种阻燃胶膜的稳定挤出装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215040054U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116716674A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-08 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种亲肤可降解聚酯纤维及其制造方法 |
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2021
- 2021-07-13 CN CN202121591765.9U patent/CN215040054U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116716674A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-08 | 广东秋盛资源股份有限公司 | 一种亲肤可降解聚酯纤维及其制造方法 |
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