CN215040033U - 一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，包括底座、竖杆和顶板，所述底座的顶部均匀安装有四组竖杆，所述四组竖杆的顶部安装有顶板，所述底座的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部安装有放置块；所述放置块的顶部安装有下模具，所述底座的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端安装有进水管，所述底座的顶部安装有吸水泵。本实用新型通过下模具内部设置有内腔层，内腔层内部可注入冷水，同时散热风扇启动，可促使下模具外表面的热度快速消散，便于已经成型的开关模具从下模具的上方脱落，装置中的上模具具备拆装功能，通过切割刀片可对有多余外边的开关组件进行切割，使得所生产的开关组件具备完美形态。

Description

一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具。

背景技术

注塑模具注塑是制作塑料产品一种常用的手段，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，开关面板为一类平面状的塑胶产品，将塑料受热融化由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品，由于注塑模具的作用，可加快开关生产的效率。

现有的装置存在的缺陷是：

1.现有的开关外壳生产用注塑模具大都不具备快速冷却功能，导致开关在成模之后冷却时间较长，影响生产效率；

2.现有的开关外壳生产用注塑模具在成模之后，成品容易与模型粘连，且模型的边角处不够平整，影响产品的使用触感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，包括底座、竖杆和顶板，所述底座的顶部均匀安装有四组竖杆，所述四组竖杆的顶部安装有顶板，所述底座的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧，且多组伸缩弹簧均位于四组竖杆所形成的围合空间内部，所述伸缩弹簧的顶部安装有放置块；

所述放置块的顶部安装有下模具，所述底座的顶部安装有抽水泵，且抽水泵位于下模具的一侧，所述抽水泵的输入端安装有进水管，且进水管的尾端延伸进入下模具的内部，所述底座的顶部安装有吸水泵，且吸水泵位于下模具的另一侧，所述吸水泵的输入端安装有出水管，且出水管的尾端延伸进行下模具的内部。

优选的，所述下模具的内部设置有内腔层,且内腔层的两侧外壁分别与进水管和出水管的尾端贴合。

优选的，其中所述两组竖杆的背面均安装有放置板，两组放置板的背面分别与另外两组竖杆的正面贴合，放置板的顶部安装有嵌合块，嵌合块的顶部安装有散热风扇。

优选的，所述顶板的底部均匀安装有四组电动伸缩筒，电动伸缩筒的底部安装有衔接板，衔接板的顶部设置有槽洞，衔接板的正面设置有插孔，衔接板的顶部安装有螺母。

优选的，所述衔接板的底部安装有垫片，衔接板的顶部安装有螺纹柱，且螺纹柱的底部贯穿垫片的内部，螺纹柱的正面设置有通槽，螺纹柱的底部安装有上模具，衔接板的正面安装有插板，且插板的背面贯穿通槽和槽洞的内部，上模具的内部设置有环形槽口，环形槽口的顶壁均匀安装有多组微型电动推杆，微型电动推杆的底部安装有切割刀片，且切割刀片的底部延伸出环形槽口的内部。

优选的，所述底座的底部均匀安装有多组抬升块，抬升块的底部安装有底板。

优选的，所述底座的顶部均匀安装有多组套筒，且多组套筒分别位于多组伸缩弹簧所形成的围合空间内部，套筒的内部安装有活动柱，且活动柱的顶部与放置块的底部贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装的下模具内部设置有内腔层，使其具备收纳功能，下模具上方的注塑原料被挤压成型过后，抽水泵和散热风扇同时启动，抽水泵可将外部箱体内部的冷水抽取进入内腔层的内部，其冷水的温度可通过内腔层的内壁逐渐向下模具的外壁传递，而后中和下模具外壁的温度，以达到快速降温的目的，同时散热风扇在动力部件的带动下可促使多组扇叶转动，以搅动周围空气，加快空气流通速度，而后使得下模具和已经成型的开关模具，其外表面的热度快速消散，便于已经成型的开关模具从下模具的上方脱落，继而加快开关模具生产的效率；

2.本实用新型通过安装上模具在对注塑原料进行挤压过后，微型电动推杆启动，其在电力的作用下，可向下移动，而后带动切割刀片向下移动，且切割刀片的的内壁与所生产的无瑕疵开关组件的边缘贴合，其下移时，可对有多余外边的开关组件进行切割，使得所生产的开关组件具备完美形态。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型螺纹柱、通槽与插板的结构示意图；

图4为本实用新型电动伸缩筒与衔接板的结构示意图。

图中：1、底座；101、抬升块；102、底板；2、竖杆；201、放置板；202、嵌合块；203、散热风扇；3、顶板；301、电动伸缩筒；302、衔接板；303、槽洞；304、插孔；305、螺母；4、螺纹柱；401、通槽；402、上模具；403、插板；404、垫片；405、微型电动推杆；406、切割刀片；5、伸缩弹簧；501、套筒；502、活动柱；6、放置块；601、下模具；602、内腔层；7、抽水泵；701、进水管；702、吸水泵；703、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，包括底座1、竖杆2和顶板3，底座1的顶部均匀安装有四组竖杆2，底座1的安装方便其上方的各个部件进行整合，而后便于进行模具冲压成型操作，竖杆2具有一定高度，可将其上方部件往上抬升，同时方便顶板3的安装，且为顶板3和底座1之间预留有一定高度空间，便于进行注塑模具成型操作，四组竖杆2的顶部安装有顶板3，顶板3便于其下方的多组电动伸缩筒301的安装，底座1的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧5，且多组伸缩弹簧5均位于四组竖杆2所形成的围合空间内部，伸缩弹簧5本身具有一定的弹性变形能力和复位性作用，其在受到挤压力时，会向内收缩以改变自身长度，当本装置在使用时，上冲压结构回向下对下冲压结构进行挤压，其挤压力可将下冲压结构上的塑料挤压成型，但是多余的挤压力可被伸缩弹簧5进行吸收，继而减小下模具601所受到的冲击力，避免其因长期受到较大挤压力的作用而致受损，伸缩弹簧5的顶部安装有放置块6，放置块6可用于安装下模具601；

放置块6的顶部安装有下模具601，底座1的顶部安装有抽水泵7，且抽水泵7位于下模具601的一侧，抽水泵7的输入端安装有进水管701，且进水管701的尾端延伸进入下模具601的内部，底座1的顶部安装有吸水泵702，且吸水泵702位于下模具601的另一侧，吸水泵702的输入端安装有出水管703，且出水管703的尾端延伸进行下模具601的内部，下模具601用于放置注塑原料，其上方的注塑原料被挤压成型过后，抽水泵7启动，其可将外部箱体内部的冷水抽取进入内腔层602的内部，其冷水的温度可通过内腔层602的内壁逐渐向下模具601的外壁传递，而后中和下模具601外壁的温度，以达到快速降温的目的，便于已经成型的开关模具从下模具601的上方脱落，继而加快开关模具生产的效率，待到下模具601的温度下降至一定程度时，启动吸水泵702，其可将内腔层602内部已经使用过的冷水往外抽取。

进一步，下模具601的内部设置有内腔层602，且内腔层602的两侧外壁分别与进水管701和出水管703的尾端贴合，内腔层602具备收纳功能，其内部可用于收纳冷水，而后促使下模具601整体外表温度下降，继而达到冷却成型的开关模具。

进一步，其中两组竖杆2的背面均安装有放置板201，两组放置板201的背面分别与另外两组竖杆2的正面贴合，放置板201的顶部安装有嵌合块202，嵌合块202的顶部安装有散热风扇203，放置板201具有较大的放置空间，可便于嵌合块202的固定贴合，嵌合块202可用于安装散热风扇203，二者之间处于非固定贴合状态，可便于散热风扇203的更换，每一组开关模具冲压完成后，散热风扇203启动，其在动力部件的带动下可促使多组扇叶转动，以搅动周围空气，加快空气流通速度，而后使得下模具601和已经成型的开关模具，其外表面的热度快速消散，便于将成型的开关模具从下模具601上取下，减少了等待时间。

进一步，顶板3的底部均匀安装有四组电动伸缩筒301，电动伸缩筒301的底部安装有衔接板302，衔接板302的顶部设置有槽洞303，衔接板302的正面设置有插孔304，衔接板302的顶部安装有螺母305，电动伸缩筒301在启动过后可向上收缩或者向下延伸，以改变自身长度，其向下延伸时，可带动其下方所安装的部件往下模具601处移动，便于对注塑进行冲压成型操作，衔接板302便于安装上模具402，槽洞303的设置便于螺纹柱4的底部贯穿衔接板302的内部，插孔304的设置便于插板403的放置，螺母305可套在螺纹柱4的外表面，用于固定螺纹柱4和衔接板302。

进一步，衔接板302的底部安装有垫片404，衔接板302的顶部安装有螺纹柱4，且螺纹柱4的底部贯穿垫片404的内部，螺纹柱4的正面设置有通槽401，螺纹柱4的底部安装有上模具402，衔接板302的正面安装有插板403，且插板403的背面贯穿通槽401和槽洞303的内部，上模具402的内部设置有环形槽口，环形槽口的顶壁均匀安装有多组微型电动推杆405，微型电动推杆405的底部安装有切割刀片406，且切割刀片406的底部延伸出环形槽口的内部，螺纹柱4与衔接板302之间采用螺纹嵌合连接，增加了部件之间的可拆卸性，本装置在组装时，可将螺纹柱4通过外螺纹与槽洞303的内螺纹相互嵌合，使得上模具402的顶部与垫片404的底部相互贴合，而后将螺母305套在螺纹柱4的外表面，并施加转动力，使得其底部与衔接板302的顶部贴合，而后螺纹柱4正面所设置的通槽401与槽洞303处于同一高度水平面上，而后可将插板403从槽洞303的正面往后插入，使得其背面贯穿通槽401的内部，继而可将上冲压部件安装于装置之中，其可拆卸性便于装置更换不同尺寸的上模具402，上模具402在对注塑原料进行挤压过后，微型电动推杆405启动，其在电力的作用下，可向下移动，而后带动切割刀片406向下移动，且切割刀片406的的内壁与所生产的无瑕疵开关组件的边缘贴合，其下移时，可对有多余外边的开关组件进行切割，使得所生产的开关组件具备完美形态。

进一步，底座1的底部均匀安装有多组抬升块101，抬升块101的底部安装有底板102，抬升块101具有一定高度，便于将底座1的底部脱离被放置平面底板102的长宽大于抬升块101的长宽，增大了与放置台面之间的接触面积，继而增加装置的稳定性。

进一步，底座1的顶部均匀安装有多组套筒501，且多组套筒501分别位于多组伸缩弹簧5所形成的围合空间内部，套筒501的内部安装有活动柱502，且活动柱502的顶部与放置块6的底部贴合，装置在使用时，放置块6在冲压过程中会受到一定量的从上往下的冲击力，而后会带动活动柱502往套筒501的内部收缩，活动柱502和套筒501的使用，便于限制伸缩弹簧5收缩变形和延伸复位的轨迹，避免其在进行弹性形变的过程中发生错位现象，以致影响伸缩弹簧5的使用寿命。

工作原理：本装置在组装时，可将螺纹柱4通过外螺纹与槽洞303的内螺纹相互嵌合，使得上模具402的顶部与垫片404的底部相互贴合，而后将螺母305套在螺纹柱4的外表面，并施加转动力，使得其底部与衔接板302的顶部贴合，而后螺纹柱4正面所设置的通槽401与槽洞303处于同一高度水平面上，而后可将插板403从槽洞303的正面往后插入，使得其背面贯穿通槽401的内部，继而可将上冲压部件安装于装置之中，其可拆卸性便于装置更换不同尺寸的上模具402，上模具402在对注塑原料进行挤压过后，微型电动推杆405启动，其在电力的作用下，可向下移动，而后带动切割刀片406向下移动，且切割刀片406的的内壁与所生产的无瑕疵开关组件的边缘贴合，其下移时，可对有多余外边的开关组件进行切割，使得所生产的开关组件具备完美形态，同时抽水泵7和散热风扇203启动，其可将外部箱体内部的冷水抽取进入内腔层602的内部，其冷水的温度可通过内腔层602的内壁逐渐向下模具601的外壁传递，而后中和下模具601外壁的温度，以达到快速降温的目的，散热风扇203可在动力部件的带动下可促使多组扇叶转动，以搅动周围空气，加快空气流通速度，而后使得下模具601和已经成型的开关模具，其外表面的热度快速消散，便于已经成型的开关模具从下模具601的上方脱落，继而加快开关模具生产的效率，待到下模具601的温度下降至一定程度时，启动吸水泵702，其可将内腔层602内部已经使用过的冷水往外抽取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，包括底座(1)、竖杆(2)和顶板(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀安装有四组竖杆(2)，所述四组竖杆(2)的顶部安装有顶板(3)，所述底座(1)的顶部均匀安装有多组伸缩弹簧(5)，且多组伸缩弹簧(5)均位于四组竖杆(2)所形成的围合空间内部，所述伸缩弹簧(5)的顶部安装有放置块(6)；

所述放置块(6)的顶部安装有下模具(601)，所述底座(1)的顶部安装有抽水泵(7)，且抽水泵(7)位于下模具(601)的一侧，所述抽水泵(7)的输入端安装有进水管(701)，且进水管(701)的尾端延伸进入下模具(601)的内部，所述底座(1)的顶部安装有吸水泵(702)，且吸水泵(702)位于下模具(601)的另一侧，所述吸水泵(702)的输入端安装有出水管(703)，且出水管(703)的尾端延伸进行下模具(601)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述下模具(601)的内部设置有内腔层(602),且内腔层(602)的两侧外壁分别与进水管(701)和出水管(703)的尾端贴合。

3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，其特征在于：其中所述两组竖杆(2)的背面均安装有放置板(201)，两组放置板(201)的背面分别与另外两组竖杆(2)的正面贴合，放置板(201)的顶部安装有嵌合块(202)，嵌合块(202)的顶部安装有散热风扇(203)。

4.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述顶板(3)的底部均匀安装有四组电动伸缩筒(301)，电动伸缩筒(301)的底部安装有衔接板(302)，衔接板(302)的顶部设置有槽洞(303)，衔接板(302)的正面设置有插孔(304)，衔接板(302)的顶部安装有螺母(305)。

5.根据权利要求4所述的一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述衔接板(302)的底部安装有垫片(404)，衔接板(302)的顶部安装有螺纹柱(4)，且螺纹柱(4)的底部贯穿垫片(404)的内部，螺纹柱(4)的正面设置有通槽(401)，螺纹柱(4)的底部安装有上模具(402)，衔接板(302)的正面安装有插板(403)，且插板(403)的背面贯穿通槽(401)和槽洞(303)的内部，上模具(402)的内部设置有环形槽口，环形槽口的顶壁均匀安装有多组微型电动推杆(405)，微型电动推杆(405)的底部安装有切割刀片(406)，且切割刀片(406)的底部延伸出环形槽口的内部。

6.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的底部均匀安装有多组抬升块(101)，抬升块(101)的底部安装有底板(102)。

7.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却功能的开关外壳生产用注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部均匀安装有多组套筒(501)，且多组套筒(501)分别位于多组伸缩弹簧(5)所形成的围合空间内部，套筒(501)的内部安装有活动柱(502)，且活动柱(502)的顶部与放置块(6)的底部贴合。

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