CN215039489U - 一种塑料瓶加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料瓶加工用冷却装置，涉及冷却装置技术领域，包括加工器和更换结构，所述加工器的表面固定连接有控制器，所述加工器的底端固定连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面传动连接有传送带，所述加工器的侧壁设有更换结构，所述更换结构包括框体，所述框体的表面和加工器焊接，所述框体远离加工器的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离加工器的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑杆的一端螺纹插设有螺杆，所述螺杆远离滑杆的一端固定连接有把手。本实用新型，解决了传统的安装方式为焊接，导致在更换时极为麻烦，大大降低了工作效率的问题。

Description

一种塑料瓶加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种塑料瓶加工用冷却装置。

背景技术

冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，冷却的方法常用的有接触冰冷却、空气冷却、水冷却、真空冷却等，在塑料瓶生产加工的过程中，常常使用水冷装置。

在对塑料瓶加工生产装置冷却时，由于使用水冷管进行冷却，而水冷管长时间使用后，为了依旧能有更高的冷却效率，通常需要对水冷管进行更换，传统的安装方式为焊接，导致在更换时极为麻烦，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料瓶加工用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料瓶加工用冷却装置，包括加工器和更换结构，所述加工器的表面固定连接有控制器，所述加工器的底端固定连接有工作台，所述工作台的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面传动连接有传送带，所述加工器的侧壁设有更换结构，所述更换结构包括框体，所述框体的表面和加工器焊接，所述框体远离加工器的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离加工器的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑杆的一端螺纹插设有螺杆，所述螺杆远离滑杆的一端固定连接有把手，所述螺杆远离把手的一端活动连接有半圆块，所述加工器的表面借助更换结构安装有水冷管。

优选的，所述连接杆的内壁固定连接有连接板，所述连接板的两端均滑动插设有插条，所述插条远离滑杆的一端固定连接有圆盘。

优选的，所述插条的表面套有弹簧，弹簧的两端分别和连接板、圆盘固定连接。

优选的，所述插条从滑杆的内部贯穿，所述框体的表面开设有圆槽，圆槽的尺寸和插条的尺寸相适配。

优选的，所述支撑腿的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括有两个连接柱，两个所述连接柱的表面均和支撑腿固定连接，两个所述连接柱彼此靠近的一端滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有圆条，所述圆条远离滑板的一端固定连接有球体，所述滑板的表面滑动连接有滑块，所述滑块远离滑板的一端固定连接有圆柱。

优选的，所述滑板的表面固定连接有弹簧，弹簧远离滑板的一端和支撑腿固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置更换结构，当需要更换水冷管的时候，先将水冷管放置在框体内部，此时滑动滑杆，滑杆带动连接杆靠近水冷管，接着借助把手转动螺杆，同时扶着半圆块，使半圆块对准水冷管，此时螺杆将带动半圆块靠近水冷管，并将水冷管挤压在加工器表面，与此同时插条将借助圆盘被其表面的弹簧拉动，从而卡在框体表面的圆槽内，此时滑杆将会被限制无法滑动，滑杆滑动的作用是为了避免放置水冷管时，连接杆会挡住水冷管的问题，整个结构解决了传统的安装方式为焊接，导致在更换时极为麻烦，大大降低了工作效率的问题。

2、本实用新型中，通过设置辅助结构，当水冷管更换结束后，先借助球体拉动圆条，圆条将带动滑板滑动，此时滑板将带动其表面滑块和圆柱从工作台底端移出来，此时将更换下来的水冷管放置在圆柱上挂着，且圆柱的表面套有一层橡胶套，避免水冷管滑落，接着滑板表面的弹簧将会推动滑板，使滑板复位，等待专门收集旧水冷管的工作人员进行回收，整个结构解决了在生产车间里大批量更换水冷管时，若将旧的水冷管随身携带会导致后续工作不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料瓶加工用冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种塑料瓶加工用冷却装置中图1的底侧结构示意图；

图3为本实用新型提出一种塑料瓶加工用冷却装置中更换结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种塑料瓶加工用冷却装置中辅助结构的部分示意图。

图例说明：1、加工器；2、控制器；3、工作台；4、支撑腿；5、转轴；6、传送带；7、更换结构；71、框体；72、连接板；73、滑杆；74、连接杆；75、螺杆；76、把手；77、半圆块；78、插条；79、圆盘；8、辅助结构；81、连接柱；82、滑板；83、圆条；84、滑块；85、圆柱；9、水冷管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料瓶加工用冷却装置，包括加工器1和更换结构7，加工器1的表面固定连接有控制器2，加工器1的底端固定连接有工作台3，工作台3的底端固定连接有支撑腿4，支撑腿4的内壁转动连接有转轴5，转轴5的表面传动连接有传送带6，加工器1的侧壁设有更换结构7。

下面具体说一下其更换结构7和辅助结构8的具体设置和作用。

如图1和图2所示，更换结构7包括框体71，框体71的表面和加工器1焊接，框体71远离加工器1的一端滑动连接有滑杆73，滑杆73远离加工器1的一端固定连接有连接杆74，连接杆74远离滑杆73的一端螺纹插设有螺杆75，螺杆75远离滑杆73的一端固定连接有把手76，螺杆75远离把手76的一端活动连接有半圆块77，加工器1的表面借助更换结构7安装有水冷管9，当需要更换水冷管9的时候，先将水冷管9放置在框体71内部，此时滑动滑杆73，滑杆73带动连接杆74靠近水冷管9，接着借助把手76转动螺杆75，同时扶着半圆块77，使半圆块77对准水冷管9，此时螺杆75将带动半圆块77靠近水冷管9，并将水冷管9挤压在加工器1表面，连接杆74的内壁固定连接有连接板72，连接板72的两端均滑动插设有插条78，插条78远离滑杆73的一端固定连接有圆盘79，插条78的表面套有弹簧，弹簧的两端分别和连接板72、圆盘79固定连接，插条78从滑杆73的内部贯穿，框体71的表面开设有圆槽，圆槽的尺寸和插条78的尺寸相适配，同时插条78将借助圆盘79被其表面的弹簧拉动，从而卡在框体71表面的圆槽内，此时滑杆73将会被限制无法滑动，滑杆73滑动的作用是为了避免放置水冷管9时，连接杆74会挡住水冷管9的问题。

其整个更换结构7达到的效果为，通过设置更换结构7，当需要更换水冷管9的时候，先将水冷管9放置在框体71内部，此时滑动滑杆73，滑杆73带动连接杆74靠近水冷管9，接着借助把手76转动螺杆75，同时扶着半圆块77，使半圆块77对准水冷管9，此时螺杆75将带动半圆块77靠近水冷管9，并将水冷管9挤压在加工器1表面，与此同时插条78将借助圆盘79被其表面的弹簧拉动，从而卡在框体71表面的圆槽内，此时滑杆73将会被限制无法滑动，滑杆73滑动的作用是为了避免放置水冷管9时，连接杆74会挡住水冷管9的问题，整个结构解决了传统的安装方式为焊接，导致在更换时极为麻烦，大大降低了工作效率的问题。

如图1和图4所示，支撑腿4的表面设有辅助结构8，辅助结构8包括有两个连接柱81，两个连接柱81的表面均和支撑腿4固定连接，两个连接柱81彼此靠近的一端滑动连接有滑板82，滑板82的表面固定连接有圆条83，圆条83远离滑板82的一端固定连接有球体，滑板82的表面滑动连接有滑块84，滑块84远离滑板82的一端固定连接有圆柱85，当水冷管9更换结束后，先借助球体拉动圆条83，圆条83将带动滑板82滑动，此时滑板82将带动其表面滑块84和圆柱85从工作台3底端移出来，此时将更换下来的水冷管9放置在圆柱85上挂着，且圆柱85的表面套有一层橡胶套，避免水冷管9滑落，接着滑板82表面的弹簧将会推动滑板82，使滑板82复位，等待专门收集旧水冷管9的工作人员进行回收，滑板82的表面固定连接有弹簧，弹簧远离滑板82的一端和支撑腿4固定连接。

其整个辅助结构8达到的效果为，通过设置辅助结构8，当水冷管9更换结束后，先借助球体拉动圆条83，圆条83将带动滑板82滑动，此时滑板82将带动其表面滑块84和圆柱85从工作台3底端移出来，此时将更换下来的水冷管9放置在圆柱85上挂着，且圆柱85的表面套有一层橡胶套，避免水冷管9滑落，接着滑板82表面的弹簧将会推动滑板82，使滑板82复位，等待专门收集旧水冷管9的工作人员进行回收，整个结构解决了在生产车间里大批量更换水冷管9时，若将旧的水冷管9随身携带会导致后续工作不便的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料瓶加工用冷却装置，包括加工器(1)和更换结构(7)，所述加工器(1)的表面固定连接有控制器(2)，所述加工器(1)的底端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的底端固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的内壁转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面传动连接有传送带(6)，其特征在于：所述加工器(1)的侧壁设有更换结构(7)，所述更换结构(7)包括框体(71)，所述框体(71)的表面和加工器(1)焊接，所述框体(71)远离加工器(1)的一端滑动连接有滑杆(73)，所述滑杆(73)远离加工器(1)的一端固定连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)远离滑杆(73)的一端螺纹插设有螺杆(75)，所述螺杆(75)远离滑杆(73)的一端固定连接有把手(76)，所述螺杆(75)远离把手(76)的一端活动连接有半圆块(77)，所述加工器(1)的表面借助更换结构(7)安装有水冷管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用冷却装置，其特征在于：所述连接杆(74)的内壁固定连接有连接板(72)，所述连接板(72)的两端均滑动插设有插条(78)，所述插条(78)远离滑杆(73)的一端固定连接有圆盘(79)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工用冷却装置，其特征在于：所述插条(78)的表面套有弹簧，弹簧的两端分别和连接板(72)、圆盘(79)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工用冷却装置，其特征在于：所述插条(78)从滑杆(73)的内部贯穿，所述框体(71)的表面开设有圆槽，圆槽的尺寸和插条(78)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑腿(4)的表面设有辅助结构(8)，所述辅助结构(8)包括有两个连接柱(81)，两个所述连接柱(81)的表面均和支撑腿(4)固定连接，两个所述连接柱(81)彼此靠近的一端滑动连接有滑板(82)，所述滑板(82)的表面固定连接有圆条(83)，所述圆条(83)远离滑板(82)的一端固定连接有球体，所述滑板(82)的表面滑动连接有滑块(84)，所述滑块(84)远离滑板(82)的一端固定连接有圆柱(85)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶加工用冷却装置，其特征在于：所述滑板(82)的表面固定连接有弹簧，弹簧远离滑板(82)的一端和支撑腿(4)固定连接。

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