CN215038243U - 一种便于曲面加工的四面刨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于曲面加工的四面刨设备,包括四面刨主体;所述的四面刨主体与控制机箱连接,所述的四面刨主体底部设置有加工升降台;所述的加工升降台底部设置有升降机构;所述的升降机构设置于底座上;所述的底座上设置有驱动部;所述的驱动部与升降机构底部相接;所述的驱动部与控制机箱电连接。本实用新型通过在加工升降台下增加剪叉式设置的升降机构,能够带动加工升降台平稳的升降;当待加工件为的加工面为曲面时,能够在刀具高度不变得情况下,控制工件相对刀具升降,以适应工件的曲型表面,相对于控制刀具的升降,直接控制工作台的方式对精度要求更低,可操作性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四面刨设备,具体涉及一种便于曲面加工的四面刨设备,属于生产加工设备技术领域。
背景技术
面刨是指加工木方、木板、装饰木线条、木地板等木制品,对木材的上下及侧面进行刨光处理。滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛头故又名牛头刨床。面刨主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主运动,大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长度。刨床由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动,刀架可在垂直面内回转一个角度,并可手动进给,工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动,常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构,用于加工成形表面,如透平叶片。而现有的四面刨,其工作过程中,只能针对待加工件做平面运动,难以处理曲面状的工件。因此,有待进一步改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种便于曲面加工的四面刨设备,结构简单合理,性能稳定,适应曲面加工。
一种便于曲面加工的四面刨设备,包括四面刨主体;所述的四面刨主体与控制机箱连接,所述的四面刨主体底部设置有加工升降台;所述的升降台底部设置有升降机构;所述的升降机构设置与底座上;所述的底座上设置有驱动部;所述的驱动部与升降机构底部相接;所述的驱动部与控制机箱电连接。
优选的,所述的升降机构包括第一升降臂和第二升降臂;所述的驱动部为液压缸;所述的底座上相对第一臂开设有滑轨。
优选的,所述的第一升降臂底端滑动连接于底座的滑轨内;所述第一升降臂的顶端铰接于所述加工升降台底侧。
优选的,所述的第一升降臂和第二升降臂之间剪叉式连接,且相互之间转动连接。
优选的,所述的第二升降臂底端转动连接于所述的底座上;所述的加工升降台底部相对第二升降臂顶端开设有滑轨;所述的第二升降臂顶端滑动连接于加工升降台底侧。
优选的,所述的底座表面相对第二升降臂设置有铰接座;所述的加工升降台底侧相对第一升降臂设置有铰接座。
优选的,所述驱动部的活塞端通过铰接套与第一升降臂的底端相接。
本实用新型通过在加工升降台下增加剪叉式设置的升降机构,能够带动加工升降台平稳的升降;当待加工件为的加工面为曲面时,能够在刀具高度不变得情况下,控制工件相对刀具升降,以适应工件的曲型表面,相对于控制刀具的升降,直接控制工作台的方式对精度要求更低,可操作性更强。
附图说明
图1为本实用新型上升状态中的结构示意图。
图2为本实用新型下降状态中的结构示意图。
图3为本实用新型所针对工件的结构示意图。
图4为平面工件的结构示意图。
图中1为四面刨主体,2为控制机箱,3为加工升降台,4为底座,5为驱动部,6为第一升降臂,7为第二升降臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型新型实施例中的附图,对本实用新型新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义,只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1-图3,一种便于曲面加工的四面刨设备,包括四面刨主体1;所述的四面刨主体1与控制机箱2连接,所述的四面刨主体1底部设置有加工升降台3;所述的加工升降台3底部设置有升降机构;所述的升降机构设置于底座4上;所述的底座4上设置有驱动部5;所述的驱动部5与升降机构底部相接;所述的驱动部与控制机箱2电连接。
进一步的说,所述的升降机构包括第一升降臂6和第二升降臂7;所述的驱动部5为液压缸;所述的底座4上相对第一升降臂6开设有滑轨。
进一步的说,所述的第一升降臂6底端滑动连接于底座4的滑轨内;所述第一升降臂6的顶端铰接于所述加工升降台3底侧。
进一步的说,所述的第一升降臂6和第二升降臂7之间剪叉式连接,且相互之间转动连接。
进一步的说,所述的第二升降臂6底端转动连接于所述的底座4上;所述的加工升降台3底部相对第二升降臂6顶端开设有滑轨;所述的第二升降臂6顶端滑动连接于加工升降台底侧。
进一步的说,所述的底座4表面相对第二升降臂5设置有铰接座;所述的加工升降台3底侧相对第一升降臂6设置有铰接座。
进一步的说,所述驱动部5的活塞端通过铰接套与第一升降臂的底端相接。
工作原理:第二升降臂使用转轴固定在底座以及第一升降臂上,限制其相对于底座、第一升降臂只能做旋转运动,使用滑轨固定于工作平台上,限制其相对于工作平台只能做水平方向上的平移运动;第一升降臂使用滑轨固定在底座与工作平台上,限制其相对于底座、工作平台只能做水平方向上的平移运动;操作人员通过控制台控制液压结构推进,使第一升降臂进行水平方向上运动,利用连杆原理,使第二升降臂进行旋转运动,从而实现整个工作平台在竖直方向上的上下平移运动。利用工作平台的上下运动,在刀具高度不变的情况下,实现四面刨对曲面进行加工。
最后说明的是,以上实施例仅以说明本实用新型新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种便于曲面加工的四面刨设备,包括四面刨主体;所述的四面刨主体与控制机箱连接,其特征在于:所述的四面刨主体底部设置有加工升降台;所述的加工升降台底部设置有升降机构;所述的升降机构设置于底座上;所述的底座上设置有驱动部;所述的驱动部与升降机构底部相接;所述的驱动部与控制机箱电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于曲面加工的四面刨设备,其特征在于:所述的升降机构包括第一升降臂和第二升降臂;所述的驱动部为液压缸;所述的底座上相对第一升降臂开设有滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种便于曲面加工的四面刨设备,其特征在于:所述的第一升降臂底端滑动连接于底座的滑轨内;所述第一升降臂的顶端铰接于所述加工升降台底侧。
4.根据权利要求3所述的一种便于曲面加工的四面刨设备,其特征在于:所述的第一升降臂和第二升降臂之间剪叉式连接,且相互之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于曲面加工的四面刨设备,其特征在于:所述的第二升降臂底端转动连接于所述的底座上;所述的加工升降台底部相对第二升降臂顶端开设有滑轨;所述的第二升降臂顶端滑动连接于加工升降台底侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于曲面加工的四面刨设备,其特征在于:所述的底座表面相对第二升降臂设置有铰接座;所述的加工升降台底侧相对第一升降臂设置有铰接座。
7.根据权利要求1所述的一种便于曲面加工的四面刨设备,其特征在于:所述驱动部的活塞端通过铰接套与第一升降臂的底端相接。
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