CN215036374U - 一种旧模板上表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旧模板上表面打磨机，涉及旧模板打磨领域，包括运送机构，所述运送机构顶部一端安装有打磨机构，且运送机构顶部位于打磨机构一侧安装有拉丝机构，所述运送机构顶部位于拉丝机构远离打磨机构的一侧安装有扫灰机构。本实用新型通过在运送机构顶部安装打磨机构，在运送机构顶部位于打磨机构一侧安装拉丝机构，且在拉丝机构一侧安装扫灰机构，传送带带动旧模板移动，第一电机可通过皮带带动打磨盘转动对模板上表面进行打磨，打磨完成的模板再经过第二电机带动拉丝辊对模板上表面进行拉丝，接着经过第三电机带动扫灰辊将打磨拉丝产生的灰扫除，集打磨、拉丝、扫灰功能于一体，且采用通过式打磨，效率高，打磨效果好。

Description

一种旧模板上表面打磨机

技术领域

本实用新型涉及旧模板打磨领域，具体为一种旧模板上表面打磨机。

背景技术

模板是指使混凝土浇筑成型，并能在混凝土达到一定强度前承受混凝土自重的临时性结构板，模板在使用过程中难免沾染混凝土，因此需要模板打磨机将其打磨干净。

现有的旧模板上表面打磨机一般直接通过电机带动磨盘对旧模板进行打磨。

但在将模板打磨完成后需要更换机器进行拉丝，最后再进行除尘，使用麻烦，且打磨效率低。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种旧模板上表面打磨机，以解决现有的旧模板上表面打磨机使用麻烦，且打磨效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旧模板上表面打磨机，包括运送机构，所述运送机构顶部一端安装有打磨机构，且运送机构顶部位于打磨机构一侧安装有拉丝机构，所述运送机构顶部位于拉丝机构远离打磨机构的一侧安装有扫灰机构，且运送机构两端皆设置有进出料架；

所述运送机构包括第一安装架、传送带与升降安装柱，所述第一安装架顶部中间安装有传送带，且第一安装架两侧滑动连接有三组升降安装柱；

所述打磨机构包括第二安装架、第一电机、打磨盘与皮带，所述第二安装架安装于第一安装架一端一组升降安装柱的顶部，且第二安装架顶部两端皆安装有一组第一电机，所述第二安装架顶部转动连接有四组延伸至第二安装架底部的打磨盘，且每组打磨盘上皆套设有与其相邻第一电机输出端的皮带；

所述拉丝机构包括第一安装框、第二电机与拉丝辊，所述第一安装框安装于第一安装架中间一组升降安装柱的顶部，且第一安装框内部转动连接有一组两端通过皮带传动的拉丝辊，所述第一安装框一端安装有输出端与一根拉丝辊连接的第二电机；

所述扫灰机构包括第二安装框、第三电机与扫灰辊，所述第二安装框安装于第一安装架远离打磨机构一端的一组升降安装柱顶部，且第二安装框内部转动连接有扫灰辊，所述第二安装框一端安装有输出端与扫灰辊连接的第三电机。

通过采用上述技术方案，运送机构便于带动旧模板移动，打磨机构用于打磨模板上表面，拉丝机构可为模板上表面拉丝，扫灰机构可将打磨拉丝产生的灰扫除，传送带可带动旧模板移动，第一电机通过皮带带动打磨盘转动即可对模板上表面进行打磨，第二电机带动拉丝辊转动即可对模板表面拉丝，第三电机带动扫灰辊转动可将模板表面打磨产生的灰尘扫除。

本实用新型进一步设置为，所述进出料架包括架体、支撑柱与镀锌滚柱，所述第一安装架两端设置有架体，所述架体底部皆设置有支撑柱，且架体中间转动连接有多根镀锌滚柱。

通过采用上述技术方案，支撑柱可支撑架体，镀锌滚柱便于模板的移动。

本实用新型进一步设置为，所述运送机构还包括控制面板、支架、气缸、安装板、压滚柱、导向杆与调节手轮，所述第一安装架一侧安装有控制面板，且第一安装架一侧转动连接有三组与三组升降安装柱一一配合的调节手轮，所述第一安装架顶部靠近打磨机构的一端安装有横跨传送带的支架，且支架顶部安装有气缸，所述气缸输出端连接有安装板，所述安装板底部转动连接有压滚柱，且安装板顶部两端皆安装有与支架滑动连接的导向杆。

通过采用上述技术方案，控制面板可控制装置的工作，调节手轮可调节升降安装柱的高度，以调节打磨机构、拉丝机构与扫灰机构的高度，改变打磨深度，适应模板厚度，气缸推动安装板可压住模板，防止模板翘头，压滚柱便于压住模板使模板的移动，导向杆可限制安装板的移动。

本实用新型进一步设置为，所述拉丝机构还包括第一框盖，所述第一安装框顶部转动连接有第一框盖。

通过采用上述技术方案，第一框盖便于开启与关闭第一安装框。

本实用新型进一步设置为，所述扫灰机构还包括第二框盖，所述第二安装框顶部转动连接第二框盖。

通过采用上述技术方案，第二框盖便于开启与关闭第二安装框。

本实用新型进一步设置为，所述第一框盖底部两侧和第二框盖底部两侧分别与第一安装框和第二安装框内部两侧之间连接有阻尼器,且第一框盖与第二框盖顶部皆设置有把手。

通过采用上述技术方案，阻尼器便于第一框盖与第二框盖打开后的支撑，把手便于开启第一框盖与第二框盖。

本实用新型进一步设置为，所述第一安装架底部四角处与支撑柱底部皆设置有底脚，所述第二安装架顶部设置有包裹打磨盘的保护盖，且第二安装架底部两端皆设置有橡胶帘，所述第一安装框和第二安装框分别远离第二电机和第三电机的一端底部设置有橡胶帘。

通过采用上述技术方案，底脚可便于进出料架与运送机构的调平，保护盖可保护打磨盘，橡胶帘可防止灰尘乱飞。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在运送机构顶部安装打磨机构，在运送机构顶部位于打磨机构一侧安装拉丝机构，且在拉丝机构一侧安装扫灰机构，传送带带动旧模板移动，第一电机可通过皮带带动打磨盘转动对模板上表面进行打磨，打磨完成的模板再经过第二电机带动拉丝辊对模板上表面进行拉丝，接着经过第三电机带动扫灰辊将打磨拉丝产生的灰扫除，集打磨、拉丝、扫灰功能于一体，且采用通过式打磨，效率高，打磨效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型运送机构的结构示意图；

图3为本实用新型进出料架的结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构的结构示意图；

图5为本实用新型拉丝机构的结构示意图；

图6为本实用新型扫灰机构的结构示意图。

图中：1、运送机构；101、第一安装架；102、传送带；103、控制面板；104、支架；105、气缸；106、安装板；107、压滚柱；108、导向杆；109、升降安装柱；110、调节手轮；2、进出料架；201、架体；202、支撑柱；203、镀锌滚柱；3、打磨机构；301、第二安装架；302、第一电机；303、打磨盘；304、皮带；4、拉丝机构；401、第一安装框；402、第二电机；403、拉丝辊；404、第一框盖；5、扫灰机构；501、第二安装框；502、第三电机；503、扫灰辊；504、第二框盖；6、保护盖；7、底脚；8、橡胶帘；9、阻尼器；10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种旧模板上表面打磨机，如图1-6所示，包括运送机构1，便于带动旧模板移动，运送机构1顶部一端安装有打磨机构3，用于打磨模板上表面，且运送机构1顶部位于打磨机构3一侧安装有拉丝机构4，可为模板上表面拉丝，运送机构1顶部位于拉丝机构4远离打磨机构3的一侧安装有扫灰机构5，可将打磨拉丝产生的灰扫除，且运送机构1两端皆设置有进出料架2；

运送机构1包括第一安装架101、传送带102与升降安装柱109，第一安装架101顶部中间安装有传送带102，可带动旧模板移动，且第一安装架101两侧滑动连接有三组升降安装柱109；

打磨机构3包括第二安装架301、第一电机302、打磨盘303与皮带304，第二安装架301安装于第一安装架101一端一组升降安装柱109的顶部，且第二安装架301顶部两端皆安装有一组第一电机302，第二安装架301顶部转动连接有四组延伸至第二安装架301底部的打磨盘303，且每组打磨盘303上皆套设有与其相邻第一电机302输出端的皮带304，第一电机302通过皮带304带动打磨盘303转动即可对模板上表面进行打磨；

拉丝机构4包括第一安装框401、第二电机402与拉丝辊403，第一安装框401安装于第一安装架101中间一组升降安装柱109的顶部，且第一安装框401内部转动连接有一组两端通过皮带传动的拉丝辊403，第一安装框401一端安装有输出端与一根拉丝辊403连接的第二电机402，第二电机402带动拉丝辊403转动即可对模板表面拉丝；

扫灰机构5包括第二安装框501、第三电机502与扫灰辊503，第二安装框501安装于第一安装架101远离打磨机构3一端的一组升降安装柱109顶部，且第二安装框501内部转动连接有扫灰辊503，第二安装框501一端安装有输出端与扫灰辊503连接的第三电机502，第三电机502带动扫灰辊503转动可将模板表面打磨产生的灰尘扫除。

请参阅图3，进出料架2包括架体201、支撑柱202与镀锌滚柱203，第一安装架101两端设置有架体201，架体201底部皆设置有支撑柱202，可支撑架体201，且架体201中间转动连接有多根镀锌滚柱203，便于模板的移动。

请参阅图2，运送机构1还包括控制面板103、支架104、气缸105、安装板106、压滚柱107、导向杆108与调节手轮110，第一安装架101一侧安装有控制面板103，可控制装置的工作，且第一安装架101一侧转动连接有三组与三组升降安装柱109一一配合的调节手轮110，可调节升降安装柱109的高度，以调节打磨机构3、拉丝机构4与扫灰机构5的高度，改变打磨深度，适应模板厚度，第一安装架101顶部靠近打磨机构3的一端安装有横跨传送带102的支架104，且支架104顶部安装有气缸105，气缸105输出端连接有安装板106，安装板106底部转动连接有压滚柱107，气缸105推动安装板106可压住模板，防止模板翘头，压滚柱107便于压住模板使模板的移动，且安装板106顶部两端皆安装有与支架104滑动连接的导向杆108，可限制安装板106的移动。

请参阅图5，拉丝机构4还包括第一框盖404，第一安装框401顶部转动连接有第一框盖404，便于开启与关闭第一安装框401。

请参阅图6，扫灰机构5还包括第二框盖504，第二安装框501顶部转动连接第二框盖504，便于开启与关闭第二安装框501。

请参阅图5和图6，第一框盖404底部两侧和第二框盖504底部两侧分别与第一安装框401和第二安装框501内部两侧之间连接有阻尼器9,便于第一框盖404与第二框盖504打开后的支撑，且第一框盖404与第二框盖504顶部皆设置有把手10，便于开启第一框盖404与第二框盖504。

请参阅图1、图2和图3，第一安装架101底部四角处与支撑柱202底部皆设置有底脚7，可便于进出料架2与运送机构1的调平，第二安装架301顶部设置有包裹打磨盘303的保护盖6，可保护打磨盘303，且第二安装架301底部两端皆设置有橡胶帘8，第一安装框401和第二安装框501分别远离第二电机402和第三电机502的一端底部设置有橡胶帘8，可防止灰尘乱飞。

本实用新型的工作原理为：使用时可先通过转动底脚7将第一安装架101、架体201与支撑柱202调平，再转动调节手轮110控制升降安装柱109的高度，控制打磨机构3、拉丝机构4与扫灰机构5的高度，以确定打磨深度，接着通过控制面板103启动传送带102、第一电机302、第二电机402与第三电机502，将模板放置在进料一端的进出料架2上，再推动模板移动至传送带102上，启动气缸105推动安装板106及压滚柱107压住模板一端，传送带102可带动模板继续移动，第一电机302通过皮带304带动打磨盘303转动即可对模板进行打磨，模板再经过第一安装框401下方，第二电机402带动拉丝辊403转动对模板进行拉丝，接着模板经过第二安装框501下方，第三电机502带动扫灰辊503转动，将打磨产生的灰尘扫下，最后传送带102带动模板移动至进出料架2出料部分的镀锌滚柱203上，可通过把手10拉开第一框盖404与第二框盖504对第一安装框401和第二安装框501内部检修，阻尼器9可便于支撑打开时的第一框盖404与第二框盖504，橡胶帘8可防止灰尘乱飞，保护盖6可保护打磨盘303。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种旧模板上表面打磨机，包括运送机构（1），其特征在于：所述运送机构（1）顶部一端安装有打磨机构（3），且运送机构（1）顶部位于打磨机构（3）一侧安装有拉丝机构（4），所述运送机构（1）顶部位于拉丝机构（4）远离打磨机构（3）的一侧安装有扫灰机构（5），且运送机构（1）两端皆设置有进出料架（2）；

所述运送机构（1）包括第一安装架（101）、传送带（102）与升降安装柱（109），所述第一安装架（101）顶部中间安装有传送带（102），且第一安装架（101）两侧滑动连接有三组升降安装柱（109）；

所述打磨机构（3）包括第二安装架（301）、第一电机（302）、打磨盘（303）与皮带（304），所述第二安装架（301）安装于第一安装架（101）一端一组升降安装柱（109）的顶部，且第二安装架（301）顶部两端皆安装有一组第一电机（302），所述第二安装架（301）顶部转动连接有四组延伸至第二安装架（301）底部的打磨盘（303），且每组打磨盘（303）上皆套设有与其相邻第一电机（302）输出端的皮带（304）；

所述拉丝机构（4）包括第一安装框（401）、第二电机（402）与拉丝辊（403），所述第一安装框（401）安装于第一安装架（101）中间一组升降安装柱（109）的顶部，且第一安装框（401）内部转动连接有一组两端通过皮带传动的拉丝辊（403），所述第一安装框（401）一端安装有输出端与一根拉丝辊（403）连接的第二电机（402）；

所述扫灰机构（5）包括第二安装框（501）、第三电机（502）与扫灰辊（503），所述第二安装框（501）安装于第一安装架（101）远离打磨机构（3）一端的一组升降安装柱（109）顶部，且第二安装框（501）内部转动连接有扫灰辊（503），所述第二安装框（501）一端安装有输出端与扫灰辊（503）连接的第三电机（502）。

2.根据权利要求1所述的一种旧模板上表面打磨机，其特征在于：所述进出料架（2）包括架体（201）、支撑柱（202）与镀锌滚柱（203），所述第一安装架（101）两端设置有架体（201），所述架体（201）底部皆设置有支撑柱（202），且架体（201）中间转动连接有多根镀锌滚柱（203）。

3.根据权利要求1所述的一种旧模板上表面打磨机，其特征在于：所述运送机构（1）还包括控制面板（103）、支架（104）、气缸（105）、安装板（106）、压滚柱（107）、导向杆（108）与调节手轮（110），所述第一安装架（101）一侧安装有控制面板（103），且第一安装架（101）一侧转动连接有三组与三组升降安装柱（109）一一配合的调节手轮（110），所述第一安装架（101）顶部靠近打磨机构（3）的一端安装有横跨传送带（102）的支架（104），且支架（104）顶部安装有气缸（105），所述气缸（105）输出端连接有安装板（106），所述安装板（106）底部转动连接有压滚柱（107），且安装板（106）顶部两端皆安装有与支架（104）滑动连接的导向杆（108）。

4.根据权利要求1所述的一种旧模板上表面打磨机，其特征在于：所述拉丝机构（4）还包括第一框盖（404），所述第一安装框（401）顶部转动连接有第一框盖（404）。

5.根据权利要求1所述的一种旧模板上表面打磨机，其特征在于：所述扫灰机构（5）还包括第二框盖（504），所述第二安装框（501）顶部转动连接第二框盖（504）。

6.根据权利要求4所述的一种旧模板上表面打磨机，其特征在于：所述第一框盖（404）底部两侧和第二框盖（504）底部两侧分别与第一安装框（401）和第二安装框（501）内部两侧之间连接有阻尼器（9）,且第一框盖（404）与第二框盖（504）顶部皆设置有把手（10）。

7.根据权利要求2所述的一种旧模板上表面打磨机，其特征在于：所述第一安装架（101）底部四角处与支撑柱（202）底部皆设置有底脚（7），所述第二安装架（301）顶部设置有包裹打磨盘（303）的保护盖（6），且第二安装架（301）底部两端皆设置有橡胶帘（8），所述第一安装框（401）和第二安装框（501）分别远离第二电机（402）和第三电机（502）的一端底部设置有橡胶帘（8）。

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