CN215036329U - 一种具有定时定量功能的全自动打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定时定量功能的全自动打磨机，涉及打磨机技术领域。包括打磨装置和打磨机外壳，所述打磨机外壳的底部内壁与工作台的底部固定连接，所述工作台的右侧内壁与第一弹簧的右侧固定连接，所述第一弹簧的左侧与推板的右侧固定连接，所述工作台的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与连接杆的下表面铰接。该具有定时定量功能的全自动打磨机，当打磨装置对打磨件进行打磨时，打磨到想要的刻度时，压板对会按钮进行挤压，使滑块与凹槽分离，第一弹簧被压缩，因弹力使推板推动打磨件移动，使打磨件离开打磨装置，不再进行打磨，这样就方便了对打磨件打磨厚度的调节，方便工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种具有定时定量功能的全自动打磨机。
背景技术
打磨机具有多种外形结构，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。适用于铁板、木材、塑料，轮胎业表面研磨，船舶、汽车、磨具、航空业精细抛光，去毛边，除锈，去油漆等作业。
现有的打磨机在对产品进行打磨时，打磨的厚度还需要人工进行控制，操作起来非常不方便，目前市场上具有定时定量功能的全自动打磨机的的结构非常复杂，使用大量的电气控制系统，生产成本较高的同时，存在容易损坏的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定时定量功能的全自动打磨机，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有定时定量功能的全自动打磨机，包括打磨装置和打磨机外壳，所述打磨机外壳的底部内壁与工作台的底部固定连接，所述工作台的右侧内壁与第一弹簧的右侧固定连接，所述第一弹簧的左侧与推板的右侧固定连接，所述工作台的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与连接杆的下表面铰接，所述连接杆的上表面与滑块的下表面固定连接，所述连接杆的右侧与第二弹簧的上表面固定连接，所述第二弹簧的下表面与固定块的上表面固定连接，所述推板的右侧与固定板的左侧固定连接，所述固定板的上表面与第三弹簧的下表面固定连接，所述第三弹簧的上表面与按钮的下表面固定连接，所述按钮的下表面与推杆的上表面固定连接，所述打磨装置的上表面与升降杆的下表面固定连接，所述升降杆的右侧与固定杆的左侧固定连接，所述固定杆的右侧与连接板的左侧固定连接，所述连接板的上表面贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套的右侧与支撑杆的左侧固定连接，所述支撑杆的下表面与压板的上表面固定连接。
优选的，所述连接板的右侧与刻度尺的左侧固定连接，所述刻度尺的右侧与指针杆的左侧贴合，所述指针杆的下表面与压板的上表面固定连接。
优选的，所述固定板的下表面开设有凹槽。
优选的，所述固定板的上表面与把手的下表面固定连接。
优选的，所述螺纹杆的外壁与轴承的内壁固定连接，所述轴承的底部与连接板的底部内壁固定连接。
优选的，所述螺纹杆的上表面与转钮的下表面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有定时定量功能的全自动打磨机。具备以下有益效果：
(1)、该具有定时定量功能的全自动打磨机，当打磨装置对打磨件进行打磨时，当打磨到想要的刻度时，压板会对按钮进行挤压，使滑块与凹槽分离，第一弹簧被压缩，因弹力使推板推动打磨件移动，使打磨件离开打磨装置，不再进行打磨，这样就方便了对打磨件打磨厚度的调节，方便工作人员操作。
(2)、该具有定时定量功能的全自动打磨机，当转动转钮，带动螺纹杆转动，因螺纹杆与螺纹套螺纹连接，进而带动压板上下移动，方便了打磨件打磨厚度的调节。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型B结构放大示意图。
图中：1打磨装置、2打磨机外壳、3工作台、4第一弹簧、5推板、6固定块、7连接杆、8滑块、9第二弹簧、10固定板、11推杆、12第三弹簧、13按钮、14凹槽、15把手、16升降杆、17固定杆、18连接板、19螺纹杆、20螺纹套、21支撑杆、22压板、23刻度尺、24指针杆、25轴承、26转钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定时定量功能的全自动打磨机，包括打磨装置1和打磨机外壳2，打磨机外壳2的底部内壁与工作台3的底部固定连接，工作台3的右侧内壁与第一弹簧4的右侧固定连接，第一弹簧4的左侧与推板5的右侧固定连接，工作台3的上表面与固定块6的下表面固定连接，固定块6的上表面与连接杆7的下表面铰接，连接杆7的上表面与滑块8的下表面固定连接，连接杆7的右侧与第二弹簧9的上表面固定连接，第二弹簧9的下表面与固定块6的上表面固定连接，推板5的右侧与固定板10的左侧固定连接，固定板10的下表面开设有凹槽14，滑块8与凹槽14能够进行卡接，并将滑块8进行限位，固定板10的上表面与把手15的下表面固定连接，把手15的设置可以移动固定板10，固定板10的上表面与第三弹簧12的下表面固定连接，第三弹簧12的上表面与按钮13的下表面固定连接，按钮13的下表面与推杆11的上表面固定连接，打磨装置1的上表面与升降杆16的下表面固定连接，升降杆16的右侧与固定杆17的左侧固定连接，固定杆17的右侧与连接板18的左侧固定连接，连接板18的右侧与刻度尺23的左侧固定连接，刻度尺23的设置可以对想要打磨的厚度进行调节，刻度尺23的右侧与指针杆24的左侧贴合，指针杆24的下表面与压板22的上表面固定连接，连接板18的上表面贯穿有螺纹杆19，螺纹杆19的上表面与转钮26的下表面固定连接，螺纹杆19的外壁与轴承25的内壁固定连接，轴承25的底部与连接板18的底部内壁固定连接，螺纹杆19的外壁与螺纹套20的内壁螺纹连接，螺纹套20的右侧与支撑杆21的左侧固定连接，支撑杆21的下表面与压板22的上表面固定连接。
工作时(或使用时)，当打磨装置1对打磨件进行打磨时，当打磨到想要的厚度时，压板22对按钮13会进行挤压，使滑块8与凹槽14分离，因第一弹簧4原始处于被压缩状态，第一弹簧4的弹力使推板5推动打磨件移动，使打磨件离开打磨装置1，此时不再进行打磨作业，这样就方便了对打磨件打磨厚度的调节，当拽动把手15，使固定板10移动，进而使滑块8在固定板10下表面滑动，当滑块8到达凹槽14处，因第二弹簧9的弹力使滑块8与凹槽14卡住，使推板5固定，进而可以对下一个打磨件进行打磨，方便工作人员操作，当转动转钮26，带动螺纹杆19转动，因螺纹杆19与螺纹套20螺纹连接，进而带动压板22上下移动，方便了对打磨的厚度进行调节，更加的实用高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有定时定量功能的全自动打磨机，包括打磨装置(1)和打磨机外壳(2)，其特征在于：所述打磨机外壳(2)的底部内壁与工作台(3)的底部固定连接，所述工作台(3)的右侧内壁与第一弹簧(4)的右侧固定连接，所述第一弹簧(4)的左侧与推板(5)的右侧固定连接，所述工作台(3)的上表面与固定块(6)的下表面固定连接，所述固定块(6)的上表面与连接杆(7)的下表面铰接，所述连接杆(7)的上表面与滑块(8)的下表面固定连接，所述连接杆(7)的右侧与第二弹簧(9)的上表面固定连接，所述第二弹簧(9)的下表面与固定块(6)的上表面固定连接，所述推板(5)的右侧与固定板(10)的左侧固定连接，所述固定板(10)的上表面与第三弹簧(12)的下表面固定连接，所述第三弹簧(12)的上表面与按钮(13)的下表面固定连接，所述按钮(13)的下表面与推杆(11)的上表面固定连接，所述打磨装置(1)的上表面与升降杆(16)的下表面固定连接，所述升降杆(16)的右侧与固定杆(17)的左侧固定连接，所述固定杆(17)的右侧与连接板(18)的左侧固定连接，所述连接板(18)的上表面贯穿有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外壁与螺纹套(20)的内壁螺纹连接，所述螺纹套(20)的右侧与支撑杆(21)的左侧固定连接，所述支撑杆(21)的下表面与压板(22)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定时定量功能的全自动打磨机，其特征在于：所述连接板(18)的右侧与刻度尺(23)的左侧固定连接，所述刻度尺(23)的右侧与指针杆(24)的左侧贴合，所述指针杆(24)的下表面与压板(22)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定时定量功能的全自动打磨机，其特征在于：所述固定板(10)的下表面开设有凹槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定时定量功能的全自动打磨机，其特征在于：所述固定板(10)的上表面与把手(15)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定时定量功能的全自动打磨机，其特征在于：所述螺纹杆(19)的外壁与轴承(25)的内壁固定连接，所述轴承(25)的底部与连接板(18)的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有定时定量功能的全自动打磨机，其特征在于：所述螺纹杆(19)的上表面与转钮(26)的下表面固定连接。
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