CN215035618U - 一种轴承滚子加工用定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承滚子加工用定位夹具,涉及轴承滚子加工领域,包括桌板,所述桌板的上表面固定连接有壳体,所述壳体的后侧壁卡接有轴承一,且轴承一内套接有螺杆的后端光轴,本实用新型通过逆向转动旋转盘带动螺杆的转动,螺杆在转动过程中通过滑槽二和滑块的配合,使螺母和两个齿条一向后移动,齿条一在向后移动过程中啮合传动齿轮,继而齿轮啮合传动齿条二,进而在滑杆、滑套、滑槽一和连接块的共同作用下,使两个夹板相互靠近,并对滚子进行夹持固定,以保证滚子在加工过程中的稳定性,并且该定位夹具,结构简单、联动性强、操作方便,不仅方便工人的使用,还提高了滚子的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子加工领域,特别涉及一种轴承滚子加工用定位夹具。
背景技术
滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能(如旋转精度、振动、噪声和灵活性等)有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素。
滚子的种类较多,按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。
滚子在加工过程中会用到定位夹具,但现有的定位夹具,在对滚子进行夹持固定时,需要工人逐一转动多个螺杆,操作比较麻烦,且费时费力,影响滚子的加工效率,从而给工人的使用带来不便。
因此,对现有的定位夹具存在的不足做出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子加工用定位夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的定位夹具,在对滚子进行夹持固定时,需要工人逐一转动多个螺杆,操作比较麻烦,且费时费力,影响滚子的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承滚子加工用定位夹具,包括桌板,所述桌板的上表面固定连接有壳体,所述壳体的后侧壁卡接有轴承一,且轴承一内套接有螺杆的后端光轴,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的左右两侧均固定连接有齿条一,且两个齿条一分别与两个齿轮相啮合,且两个齿轮的前侧均啮合传动有齿条二,且两个齿条二的前侧均固定连接有滑套,且两个滑套内滑动连接有同一根滑杆,所述滑杆的左右两端分别与壳体的内壁左侧和内壁右侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆的后端固定连接有旋转盘,所述螺母的底部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在桌板开设的滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮内套接有转轴,所述转轴的底端套接有轴承二,且轴承二卡接在桌板内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑套的正面固定连接有连接块,所述壳体的前侧壁开设有滑槽一,所述滑槽一内滑动连接有连接块,且两个连接块的相对面均固定连接有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桌板下表面靠前的位置上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有空心板,所述空心板内滑动连接有两个滑板,且两个滑板的上表面均固定连接有L型夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桌板靠前的位置上开设有两个矩形槽,所述矩形槽内滑动连接有L型夹板,所述L型夹板滑动连接在连接块开设的移动槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桌板的上表面固定安装有控制器,所述控制器的输出端与电动推杆的接入端电连接,所述桌板的下表面四角处均固定连接有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过逆向转动旋转盘带动螺杆的转动,螺杆在转动过程中通过滑槽二和滑块的配合,使螺母和两个齿条一向后移动,齿条一在向后移动过程中啮合传动齿轮,继而齿轮啮合传动齿条二,进而在滑杆、滑套、滑槽一和连接块的共同作用下,使两个夹板相互靠近,并对滚子进行夹持固定,以保证滚子在加工过程中的稳定性,并且该定位夹具,结构简单、联动性强、操作方便,不仅方便工人的使用,还提高了滚子的加工效率。
2、本实用新型通过电动推杆的伸长,使空心板、滑板和L型夹板平稳的向下移动,继而L型夹板在向下移动过程中与滚子顶端的边缘处相接触,进一步提高该定位夹具对滚子夹持固定的稳定性,从而提高了该定位夹具的实用性。
3、本实用新型通过设置滑槽一,一方面为连接块的移动提供活动空间,另一方面能够对滑杆、滑套和齿条二起到一定的限制作用,使齿条二在左右移动过程中具有稳定性,以保证齿条二与齿轮的啮合,通过设置矩形槽,为L型夹板的左右移动提供活动空间,以保证该定位夹具的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型正视的立体结构示意图;
图2为本实用新型后视的立体结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面的立体结构示意图;
图4为本实用新型后视剖面的立体结构示意图;
图5为本实用新型空心板的立体结构示意图。
图中:1桌板、2壳体、3滑板、4空心板、5滑槽一、6夹板、7矩形槽、8连接块、9L型夹板、10旋转盘、11控制器、12支撑脚、13电动推杆、14滑槽二、15螺杆、16转轴、17螺母、18齿条一、19滑块、20齿轮、21齿条二、22滑杆、23滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种轴承滚子加工用定位夹具的技术方案:
实施例一:
根据图1、图3和图4所示,包括桌板1,桌板1的上表面固定连接有壳体2,壳体2的后侧壁卡接有轴承一,且轴承一内套接有螺杆15的后端光轴,螺杆15上螺纹连接有螺母17,螺杆15的后端固定连接有旋转盘10,螺母17的底部固定连接有滑块19,滑块19滑动连接在桌板1开设的滑槽14内,螺母17的左右两侧均固定连接有齿条一18,螺杆15在转动过程中通过滑槽二14和滑块19的配合,使螺母17和两个齿条一18进行前后移动,且两个齿条一18分别与两个齿轮20相啮合,齿条一18在移动过程中啮合传动齿轮20,继而使齿轮20实现转动,齿轮20内套接有转轴16,转轴16的底端套接有轴承二,且轴承二卡接在桌板1内,且两个齿轮20的前侧均啮合传动有齿条二21,且两个齿条二21的前侧均固定连接有滑套23,且两个滑套23内滑动连接有同一根滑杆22,通过齿轮20啮合传动齿条二21,进而在滑杆22、滑套23、滑槽一5和连接块8的共同作用下,使两个夹板6相互靠近,并对滚子进行夹持固定,以保证滚子在加工过程中的稳定性,并且该定位夹具,结构简单、联动性强、操作方便,不仅方便工人的使用,还提高了滚子的加工效率,滑杆22的左右两端分别与壳体2的内壁左侧和内壁右侧固定连接,滑套23的正面固定连接有连接块8,壳体2的前侧壁开设有滑槽一5,滑槽一5内滑动连接有连接块8,通过设置滑槽一5,一方面为连接块8的移动提供活动空间,另一方面能够对滑杆22、滑套23和齿条二21起到一定的限制作用,使齿条二21在左右移动过程中具有稳定性,以保证齿条二21与齿轮20的啮合,且两个连接块8的相对面均固定连接有夹板6。
具体使用时,本实用新型一种轴承滚子加工用定位夹具,首先将需要加工的滚子放置在桌板1的上表面,然后逆向转动旋转盘10带动螺杆15的转动,螺杆15在转动过程中通过滑槽二14和滑块19的配合,使螺母17和两个齿条一18向后移动,齿条一18在向后移动过程中啮合传动齿轮20,继而齿轮20啮合传动齿条二21,进而在滑杆22、滑套23、滑槽一5和连接块8的共同作用下,使两个夹板6相互靠近,并对滚子进行夹持固定。
实施例二:
如图1、图2、图3和图5所示,桌板1下表面靠前的位置上固定安装有电动推杆13,通过电动推杆13的伸缩,能够控制两个L型夹板9的高度,电动推杆13的伸缩端固定连接有空心板4,空心板4内滑动连接有两个滑板3,通过设置空心板4,一方面能够对滑板3进行支撑限制,另一方面可以对滑板3进行收纳,且两个滑板3的上表面均固定连接有L型夹板9,桌板1靠前的位置上开设有两个矩形槽7,矩形槽7内滑动连接有L型夹板9,通过设置矩形槽7,为L型夹板9的左右移动提供活动空间,以保证该定位夹具的正常使用,L型夹板9滑动连接在连接块8开设的移动槽内,桌板1的上表面固定安装有控制器11,控制器11的输出端与电动推杆13的接入端电连接,桌板1的下表面四角处均固定连接有支撑脚12。
具体使用时,本实用新型一种轴承滚子加工用定位夹具,首先通过控制器11控制电动推杆13的伸长,电动推杆13的伸长,使空心板4、滑板3和L型夹板9平稳的向下移动,继而L型夹板9在向下移动过程中与滚子顶端的边缘处相接触,进一步提高该定位夹具对滚子夹持固定的稳定性,以便于工人对滚子进行加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承滚子加工用定位夹具,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的上表面设置有壳体(2),所述壳体(2)的后侧壁卡接有轴承一,且轴承一内套接有螺杆(15)的后端光轴,所述螺杆(15)上设置有螺母(17),所述螺母(17)的两侧均设置有齿条一(18),且两个齿条一(18)分别与两个齿轮(20)相啮合,且两个齿轮(20)的前侧均啮合传动有齿条二(21),且两个齿条二(21)的前侧均固定连接有滑套(23),且两个滑套(23)内设置有同一根滑杆(22),所述滑杆(22)的左右两端分别与壳体(2)的内壁左侧和内壁右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位夹具,其特征在于:所述螺杆(15)的后端设置有旋转盘(10),所述螺母(17)的底部设置有滑块(19),所述滑块(19)设置在桌板(1)开设的滑槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位夹具,其特征在于:所述齿轮(20)内设置有转轴(16),所述转轴(16)的底端设置有轴承二,且轴承二卡接在桌板(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位夹具,其特征在于:所述滑套(23)的正面设置有连接块(8),所述壳体(2)的前侧壁开设有滑槽一(5),所述滑槽一(5)内设置有连接块(8),且两个连接块(8)的相对面均设置有夹板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位夹具,其特征在于:所述桌板(1)下表面设置有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端固定连接有空心板(4),所述空心板(4)内设置有两个滑板(3),且两个滑板(3)的上表面均设置有L型夹板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位夹具,其特征在于:所述桌板(1)靠前的位置上开设有两个矩形槽(7),所述矩形槽(7)内设置有L型夹板(9),所述L型夹板(9)设置在连接块(8)开设的移动槽内。
7.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工用定位夹具,其特征在于:所述桌板(1)的上表面设置有控制器(11),所述控制器(11)的输出端与电动推杆(13)的接入端电连接,所述桌板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑脚(12)。
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