CN215035369U - 一种正反爪倒角治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡盘加工技术领域,尤其是一种正反爪倒角治具,包括基板、夹持机构、定位销和固定螺栓,夹持机构设置在基板上,且夹持机构在基板上均匀排列有至少两个,夹持机构包括夹块一和夹块二,基板上对应于每个夹持机构处设置有滑槽,夹块一和夹块二滑动安装在基板上,且夹块一和夹块二的底面上均分别设置对应于滑槽的滑块,夹块一和夹块二上均设置有与滑槽长度方向一致的腰型孔,每个腰型孔内均设置有与基板配合的固定螺栓,基板的底部均匀设置有4个定位销,4个定位销分别对应于数控机床的数控转台处设置,基板的一侧面对应于每个滑槽处均设置有与滑槽连通的螺孔,本实用新型能够方便对卡爪的固定,提高卡爪加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡盘加工技术领域,具体领域为一种正反爪倒角治具。
背景技术
卡盘加工中,对于卡爪需要进行倒角处理,目前卡爪的倒角多为单一固定方式,使得卡爪的加工效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种正反爪倒角治具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种正反爪倒角治具,包括基板、夹持机构、定位销和固定螺栓,所述夹持机构设置在基板上,且夹持机构在基板上均匀排列有至少两个,所述夹持机构包括夹块一和夹块二,所述基板上对应于每个夹持机构处设置有滑槽,所述夹块一和夹块二滑动安装在基板上,且夹块一和夹块二的底面上均分别设置对应于滑槽的滑块,所述夹块一和夹块二上均设置有与滑槽长度方向一致的腰型孔,每个腰型孔内均设置有与基板配合的固定螺栓,所述基板的底部均匀设置有4个定位销,4个定位销分别对应于数控机床的数控转台处设置,所述基板的一侧面对应于每个滑槽处均设置有与滑槽连通的螺孔,所述螺孔内设置有抵触滑块的锁紧螺栓。
优选的,所述基板的上侧面设置有两根挡条,两根挡条上分别设置有贯穿基板的通孔,通孔内设置有与数控机床的数控转台配合的固定螺钉。
优选的,所述基板的上侧面对应于挡条处设置有限位凹槽,限位凹槽的开口大小与限位凹槽的截面大小匹配,挡条置于限位凹槽内。
优选的,所述固定螺栓为内六角螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过多个夹持机构的设置,能够一次性固定多个卡爪,提高卡爪倒角效率;
通过基板上设置有滑槽并与夹块一和夹块二的配合,使得能够对夹块一和夹块二之间的间距进行调节,方便不同厚度的卡爪进行固定,提高了不同规格卡爪的使用功能;
通过定位销的设置,能够方便基板快速与数控机床进行定位,同时能够对基板进行在数控机床上限位的功能。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1、基板;2、夹块一;3、夹块二;4、滑槽;5、滑块;6、定位销;7、固定螺栓;8、腰型孔;9、挡条;10、固定螺钉;11、限位凹槽;12、数控转台;13、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2,本实用新型提供一种技术方案:一种正反爪倒角治具,包括基板1、夹持机构、定位销6和固定螺栓7,所述夹持机构设置在基板上,且夹持机构在基板1上均匀排列有至少两个,所述夹持机构包括夹块一2和夹块二3,所述基板1上对应于每个夹持机构处设置有滑槽4,所述夹块一2 和夹块二3滑动安装在基板1上,且夹块一2和夹块二3的底面上均分别设置对应于滑槽4的滑块5,所述夹块一2和夹块二3上均设置有与滑槽4长度方向一致的腰型孔8,每个腰型孔8内均设置有与基板配合的固定螺栓7,所述基板1的底部均匀设置有4个定位销6,4个定位销6分别对应于数控机床的数控转台12处设置,所述基板1的一侧面对应于每个滑槽4处均设置有与滑槽4连通的螺孔,所述螺孔内设置有抵触滑块5的锁紧螺栓13。
在实际使用过程中,在每个夹块上对应于滑块的左右两侧均对称设置腰型孔,使得提高夹块的紧固结构稳定性。
锁紧螺栓13位于夹块二3处,使用时先将夹块一2进行调节后紧固,然后将待加工的卡爪一侧面抵靠在夹块一2的侧面,将夹块二3滑动抵靠在卡爪的另一侧面,再锁紧锁紧螺栓13,使得夹块二3与夹块一2配合对卡爪进行紧固夹持,然后通过固定螺栓7将夹块二3进行锁紧。
所述基板1的上侧面设置有两根挡条9,两根挡条9上分别设置有贯穿基板1的通孔,通孔内设置有与数控机床的数控转台12配合的固定螺钉10。
所述基板1的上侧面对应于挡条9处设置有限位凹槽11,限位凹槽11的开口大小与限位凹槽11的截面大小匹配,挡条9置于限位凹槽11内。
所述固定螺栓7为内六角螺栓。
通过本技术方案,将基板1定位到数控转台12上,并将基板1锁止在数控转台12上,然后将每一夹持机构的夹块二3进行松开,并调整夹块一2和夹块二3的间距,使得适应需要加工的卡爪规格,然后在每一个夹持机构内均固定带加工的卡爪后进行倒角操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种正反爪倒角治具,其特征在于:包括基板、夹持机构、定位销和固定螺栓,所述夹持机构设置在基板上,且夹持机构在基板上均匀排列有至少两个,所述夹持机构包括夹块一和夹块二,所述基板上对应于每个夹持机构处设置有滑槽,所述夹块一和夹块二滑动安装在基板上,且夹块一和夹块二的底面上均分别设置对应于滑槽的滑块,所述夹块一和夹块二上均设置有与滑槽长度方向一致的腰型孔,每个腰型孔内均设置有与基板配合的固定螺栓,所述基板的底部均匀设置有4个定位销,4个定位销分别对应于数控机床的数控转台处设置,所述基板的一侧面对应于每个滑槽处均设置有与滑槽连通的螺孔,所述螺孔内设置有抵触滑块的锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种正反爪倒角治具,其特征在于:所述基板的上侧面设置有两根挡条,两根挡条上分别设置有贯穿基板的通孔,通孔内设置有与数控机床的数控转台配合的固定螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种正反爪倒角治具,其特征在于:所述基板的上侧面对应于挡条处设置有限位凹槽,限位凹槽的开口大小与限位凹槽的截面大小匹配,挡条置于限位凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种正反爪倒角治具,其特征在于:所述固定螺栓为内六角螺栓。
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