CN215034571U - 一种激光切割机专用空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空压机技术领域,尤其为一种激光切割机专用空压机,针对现有的空压机在进行运输的过程中大多缺少减震的功能,从而使得空压机再受到震动时容易造成内部结构损坏的问题,现提出如下方案,其包括空压机本体,所述空压机本体的底部固定安装有多个滑动杆,滑动杆的外侧滑动安装有中空杆,空压机本体的底部固定安装有多个第一弹簧,第一弹簧的底端固定安装在中空杆的顶端,多个中空杆的底端固定安装有同一个支撑板,支撑板的底部滑动安装有放置框。本实用新型结构设计合理,转动丝杆使得支撑底座得到竖直向下的运动的时候,从而能够将整个底座托起,从而能够使得空压机本体在使用的时候稳定性更高,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其涉及一种激光切割机专用空压机。
背景技术
激光切割是一种新型的切割技术,采用光束切割。在使用的时候,需要用到辅助气体,由于空气成本最低,采用空气压缩机压缩的气体作为激光切割的辅助气体。
现有的空压机在进行运输的过程中大多缺少减震的功能,从而使得空压机再受到震动时容易造成内部结构损坏的缺点,因此我们提出了一种激光切割机专用空压机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的空压机在进行运输的过程中大多缺少减震的功能,从而使得空压机再受到震动时容易造成内部结构损坏的缺点,而提出的一种激光切割机专用空压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光切割机专用空压机,包括空压机本体,所述空压机本体的底部固定安装有多个滑动杆,滑动杆的外侧滑动安装有中空杆,空压机本体的底部固定安装有多个第一弹簧,第一弹簧的底端固定安装在中空杆的顶端,多个中空杆的底端固定安装有同一个支撑板,支撑板的底部滑动安装有放置框,放置框的底部固定安装有底座,所述底座的前侧与后侧均转动安装有两个行走轮,所述支撑板的左右两侧均固定安装有多个水平杆,水平杆的一端延伸至放置框的外侧并分别固定安装有挡板,挡板的外侧固定安装有第三弹簧,第三弹簧的一端固定安装在放置框的外侧,放置框的内壁上固定安装有多个第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在支撑板的外侧。
优选的,所述底座的内部螺纹连接有四个丝杆,丝杆的底端转动安装有支撑底座,支撑底座能够将整个底座托起,从而能够提高装置的稳定性。
优选的,所述放置框的外侧固定安装有推拉杆,丝杆的顶端固定安装有转盘,推拉杆能够快速的移动整个装置。
优选的,所述放置框的左右两侧均开设有多个通孔,水平杆的外侧滑动安装在对应的通孔的内侧,通孔的设置为水平杆的水平运动起到导向的作用。
优选的,所述底座的内部开设有四个立孔,丝杆的外侧分别与对应的立孔的内侧螺纹连接,立孔的设置为丝杆的提供螺纹连接的范围。
优选的,所述放置框的内部开设有矩形通孔,空压机本体位于矩形通孔的内部,为空压机本体提供放置位置。
本实用新型中,所述的一种激光切割机专用空压机,当空压机本体遇到竖直方向的震动的时候,空压机本体得到竖直向下的运动,从而能够挤压多个第一弹簧,第一弹簧的复位工作使得空压机本体得到竖直方向的缓冲工作,从而能保护空压机本体,当空压机本体遇到水平方向的震动的时候,从而使得底座得到水平方向的运动,第二弹簧的复位工作与第三弹簧的复位工作使得底座得到缓冲工作,从而能够减少损失;
本实用新型结构设计合理,转动丝杆使得支撑底座得到竖直向下的运动的时候,从而能够将整个底座托起,从而能够使得空压机本体在使用的时候稳定性更高,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光切割机专用空压机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种激光切割机专用空压机的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种激光切割机专用空压机的A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种激光切割机专用空压机的B部分的结构示意图。
图中:1、空压机本体;2、滑动杆;3、第一弹簧;4、中空杆;5、支撑板;6、放置框;7、底座;8、行走轮;9、丝杆;10、支撑底座;11、水平杆;12、第二弹簧;13、第三弹簧;14、挡板;15、推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种激光切割机专用空压机,包括空压机本体1,空压机本体1的底部固定安装有多个滑动杆2,滑动杆2的外侧滑动安装有中空杆4,空压机本体1的底部固定安装有多个第一弹簧3,第一弹簧3的底端固定安装在中空杆4的顶端,多个中空杆4的底端固定安装有同一个支撑板5,支撑板5的底部滑动安装有放置框6,放置框6的底部固定安装有底座7,底座7的前侧与后侧均转动安装有两个行走轮8,支撑板5的左右两侧均固定安装有多个水平杆11,水平杆11的一端延伸至放置框6的外侧并分别固定安装有挡板14,挡板14的外侧固定安装有第三弹簧13,第三弹簧13的一端固定安装在放置框6的外侧,放置框6的内壁上固定安装有多个第二弹簧12,第二弹簧12的一端固定安装在支撑板5的外侧。
本实用新型中,底座7的内部螺纹连接有四个丝杆9,丝杆9的底端转动安装有支撑底座10,支撑底座10能够将整个底座7托起,从而能够提高装置的稳定性。
本实用新型中,放置框6的外侧固定安装有推拉杆15,丝杆9的顶端固定安装有转盘,推拉杆15能够快速的移动整个装置。
本实用新型中,放置框6的左右两侧均开设有多个通孔,水平杆11的外侧滑动安装在对应的通孔的内侧,通孔的设置为水平杆11的水平运动起到导向的作用。
本实用新型中,底座7的内部开设有四个立孔,丝杆9的外侧分别与对应的立孔的内侧螺纹连接,立孔的设置为丝杆9的提供螺纹连接的范围。
本实用新型中,放置框6的内部开设有矩形通孔,空压机本体1位于矩形通孔的内部,为空压机本体1提供放置位置。
本实用新型中,在使用时,当空压机本体1遇到竖直方向的震动的时候,空压机本体1得到竖直向下的运动,从而能够挤压多个第一弹簧3,第一弹簧3的复位工作使得空压机本体1得到竖直方向的缓冲工作,从而能保护空压机本体1,其次当空压机本体1遇到水平方向的震动的时候,从而使得底座7得到水平方向的运动,当底座7进行水平向左的运动的时候,从而能够挤压位于左侧的第二弹簧12,使得位于右侧的第二弹簧12与得到拉伸工作,使得位于左侧的第三弹簧13得到拉伸工作,使得位于右侧的第三弹簧13得到压缩工作,第二弹簧12的复位工作与第三弹簧13的复位工作使得底座7得到缓冲工作,从而能够减少损失,使得底座7能够逐步的进行复位工作,其次通过设置的丝杆9,人工转动丝杆9,从而使得支撑底座10能够得到竖直方向的运动,当支撑底座10得到竖直向下的运动的时候,从而能够将整个底座7托起,从而能够使得空压机本体1在使用的时候稳定性更高,其次当支撑底座10得到竖直向上的运动的时候,从而使得行走轮8与地面接触,从而能够更好的移动整个装置。
Claims (6)
1.一种激光切割机专用空压机,包括空压机本体(1),其特征在于,所述空压机本体(1)的底部固定安装有多个滑动杆(2),滑动杆(2)的外侧滑动安装有中空杆(4),空压机本体(1)的底部固定安装有多个第一弹簧(3),第一弹簧(3)的底端固定安装在中空杆(4)的顶端,多个中空杆(4)的底端固定安装有同一个支撑板(5),支撑板(5)的底部滑动安装有放置框(6),放置框(6)的底部固定安装有底座(7),所述底座(7)的前侧与后侧均转动安装有两个行走轮(8),所述支撑板(5)的左右两侧均固定安装有多个水平杆(11),水平杆(11)的一端延伸至放置框(6)的外侧并分别固定安装有挡板(14),挡板(14)的外侧固定安装有第三弹簧(13),第三弹簧(13)的一端固定安装在放置框(6)的外侧,放置框(6)的内壁上固定安装有多个第二弹簧(12),第二弹簧(12)的一端固定安装在支撑板(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机专用空压机,其特征在于,所述底座(7)的内部螺纹连接有四个丝杆(9),丝杆(9)的底端转动安装有支撑底座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机专用空压机,其特征在于,所述放置框(6)的外侧固定安装有推拉杆(15),丝杆(9)的顶端固定安装有转盘。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机专用空压机,其特征在于,所述放置框(6)的左右两侧均开设有多个通孔,水平杆(11)的外侧滑动安装在对应的通孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机专用空压机,其特征在于,所述底座(7)的内部开设有四个立孔,丝杆(9)的外侧分别与对应的立孔的内侧螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割机专用空压机,其特征在于,所述放置框(6)的内部开设有矩形通孔,空压机本体(1)位于矩形通孔的内部。
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