CN219473101U - 一种空压机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机支架，包括：连接支架，其内端中部固定连接有稳定杆，且连接支架的上端开设有衔接槽，所述连接支架的下端四个角均安装有移动组件，且移动组件由安装块、缓冲弹簧、承载板和移动轮构成；连接组件，其设置在连接支架的上端后侧，且连接支架的上端前侧安装有第二连接板，所述第二连接板和连接组件的外端均设置有连接杆，且连接杆的内侧安装有限位块，所述连接组件由第一连接板、间隔板和定位孔构成；衔接杆，其连接在连接组件和第二连接板的内端。该空压机支架，解决了现有的空压机支架，不便于根据空压机的直径宽度对支架进行调整，同时不便于增加对空压机限位的稳定性的问题。

Description

一种空压机支架

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机支架。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，在对空压机进行放置时，通常需要通过支架对其进行放置支撑，比如：

公告号为CN210179182U提供的一种空压机支架，包括支架，所述支架底端的四角均安装有稳定座，所述支架顶端的中部安装有固机壳，所述支架顶端的左侧和右侧均固定有把手，且支架顶端的四角均贯穿有支撑柱，所述支撑柱贯穿于支架的底端，所述支撑柱的底端安装有万向轮，所述支撑柱的顶端固定有锁片，且锁片的顶端固定有转壳，所述支撑柱的左侧和右侧均固定有L型锁壳，且L型锁壳位于支架的顶端。本实用新型通过支撑柱底端安装有万向轮，在需要移动时可由锁定机构将万向轮锁定，利于空压机的移动，不需要使用时，支架底端的稳定座也可以起到稳定的支撑。

但大部分现有的技术方案存在以下缺陷，现有的空压机支架，在使用时不便于根据空压机的直径宽度对支架进行调整，同时不便于增加对空压机限位的稳定性，因此，本实用新型提供一种空压机支架，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机支架，以解决上述背景技术中提出的不便于根据空压机的直径宽度对支架进行调整，同时不便于增加对空压机限位的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机支架，包括：

连接支架，其内端中部固定连接有稳定杆，且连接支架的上端开设有衔接槽，所述连接支架的下端四个角均安装有移动组件，且移动组件由安装块、缓冲弹簧、承载板和移动轮构成；

连接组件，其设置在连接支架的上端后侧，且连接支架的上端前侧安装有第二连接板，所述第二连接板和连接组件的外端均设置有连接杆，且连接杆的内侧安装有限位块，所述连接组件由第一连接板、间隔板和定位孔构成；

衔接杆，其连接在连接组件和第二连接板的内端，所述第二连接板的内部安装有螺纹杆。

优选的，所述连接支架的下端固定连接有安装块，且安装块的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端设置有承载板，且承载板的下端安装有移动轮。

优选的，所述承载板通过缓冲弹簧与安装块相对移动连接。

优选的，所述连接支架的上端后侧通过衔接槽连接有第一连接板，且第一连接板的前端固定有间隔板，并且间隔板的内部设置有定位孔。

优选的，所述定位孔在间隔板的内部等间距设置，且间隔板设置在第二连接板的内部与第二连接板相对移动连接。

优选的，所述间隔板通过螺纹杆与第二连接板进行连接起到连接限位的作用。

优选的，所述连接杆通过螺纹分别与第一连接板和第二连接板进行连接。

优选的，所述限位块的纵截面为弧形结构。

优选的，所述第一连接板和第二连接板均在连接支架的上端等间距设置，且相邻的第一连接板和第二连接板分别通过衔接杆进行连接。

优选的，所述连接支架的右端固定连接有手把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机支架，解决了现有的空压机支架，不便于根据空压机的直径宽度对支架进行调整，同时不便于增加对空压机限位的稳定性的问题；

1、设置承载板通过缓冲弹簧与安装块相对移动连接，当对支架进行移动时，这时由于地面的平整度不同，会使缓冲弹簧进行伸缩，将承载板在安装块的内部进行滑动，从而起到缓冲作用，便于移动；

2、通过连接支架的上端后侧通过衔接槽连接有第一连接板，且第一连接板的前端固定有间隔板，并且间隔板的内部设置有定位孔，定位孔在间隔板的内部等间距设置，将其中一个第一连接板进行移动时，其上端的第一连接板进行同时滑动，便于操作，再将转动螺纹杆，使螺纹杆与合适的定位孔进行连接，从而便于对不用直径的空压机进行限位支撑，适用性较强；

3、设置连接杆通过螺纹分别与第一连接板和第二连接板进行连接，限位块的纵截面为弧形结构，同时当空压机放置到连接支架的上端时，转动连接杆，使限位块进行移动，对空压机的两侧进行限位，增加了放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型移动组件正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、连接支架；2、稳定杆；3、衔接槽；4、移动组件；401、安装块；402、缓冲弹簧；403、承载板；404、移动轮；5、连接组件；501、第一连接板；502、间隔板；503、定位孔；6、限位块；7、连接杆；8、衔接杆；9、螺纹杆；10、第二连接板；11、手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机支架，包括连接支架1，其内端中部固定连接有稳定杆2，且连接支架1的上端开设有衔接槽3，连接支架1的下端四个角均安装有移动组件4，且移动组件4由安装块401、缓冲弹簧402、承载板403和移动轮404构成；连接组件5，其设置在连接支架1的上端后侧，且连接支架1的上端前侧安装有第二连接板10，第二连接板10和连接组件5的外端均设置有连接杆7，且连接杆7的内侧安装有限位块6，连接组件5由第一连接板501、间隔板502和定位孔503构成；衔接杆8，其连接在连接组件5和第二连接板10的内端，第二连接板10的内部安装有螺纹杆9，将手持手把11对支架进行移动，通过将空压机放置到连接支架1的上端，便于对其进行运输，使用更加便捷。

具体的如图1和图3中，连接支架1的下端固定连接有安装块401，且安装块401的内部安装有缓冲弹簧402，缓冲弹簧402的下端设置有承载板403，且承载板403的下端安装有移动轮404，承载板403通过缓冲弹簧402与安装块401相对移动连接，当对支架进行移动时，这时由于地面的平整度不同，会使缓冲弹簧402进行伸缩，将承载板403在安装块401的内部进行滑动，从而起到缓冲作用，便于移动，使用方便。

具体的如图2和图4中，连接支架1的上端后侧通过衔接槽3连接有第一连接板501，且第一连接板501的前端固定有间隔板502，并且间隔板502的内部设置有定位孔503，定位孔503在间隔板502的内部等间距设置，且间隔板502设置在第二连接板10的内部与第二连接板10相对移动连接，间隔板502通过螺纹杆9与第二连接板10进行连接起到连接限位的作用，将空压机放置到连接支架1的上端，这时根据空压机的直径大小，将间隔板502在第二连接板10的内部进行滑动，当将第一连接板501和第二连接板10与空压机的外端贴合时，这时将间隔板502性质滑动，第一连接板501和第二连接板10均在连接支架1的上端等间距设置，且相邻的第一连接板501和第二连接板10分别通过衔接杆8进行连接，将其中一个第一连接板501进行移动时，其上端的第一连接板501进行同时滑动，便于操作，再将转动螺纹杆9，使螺纹杆9与合适的定位孔503进行连接，从而便于对不用直径的空压机进行限位支撑，适用性较强。

具体的如图1和图2中，连接杆7通过螺纹分别与第一连接板501和第二连接板10进行连接，限位块6的纵截面为弧形结构，同时当空压机放置到连接支架1的上端时，转动连接杆7，使限位块6进行移动，对空压机的两侧进行限位，增加了放置的稳定性，这就是该空压机支架的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空压机支架，其特征在于，包括：

连接支架，其内端中部固定连接有稳定杆，且连接支架的上端开设有衔接槽，所述连接支架的下端四个角均安装有移动组件，且移动组件由安装块、缓冲弹簧、承载板和移动轮构成；

连接组件，其设置在连接支架的上端后侧，且连接支架的上端前侧安装有第二连接板，所述第二连接板和连接组件的外端均设置有连接杆，且连接杆的内侧安装有限位块，所述连接组件由第一连接板、间隔板和定位孔构成；

衔接杆，其连接在连接组件和第二连接板的内端，所述第二连接板的内部安装有螺纹杆。

2.根据权利要求1所述的一种空压机支架，其特征在于：所述连接支架的下端固定连接有安装块，且安装块的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端设置有承载板，且承载板的下端安装有移动轮。

3.根据权利要求2所述的一种空压机支架，其特征在于：所述承载板通过缓冲弹簧与安装块相对移动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空压机支架，其特征在于：所述连接支架的上端后侧通过衔接槽连接有第一连接板，且第一连接板的前端固定有间隔板，并且间隔板的内部设置有定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种空压机支架，其特征在于：所述定位孔在间隔板的内部等间距设置，且间隔板设置在第二连接板的内部与第二连接板相对移动连接。

6.根据权利要求4所述的一种空压机支架，其特征在于：所述间隔板通过螺纹杆与第二连接板进行连接起到连接限位的作用。

7.根据权利要求1所述的一种空压机支架，其特征在于：所述连接杆通过螺纹分别与第一连接板和第二连接板进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种空压机支架，其特征在于：所述限位块的纵截面为弧形结构。

9.根据权利要求4所述的一种空压机支架，其特征在于：所述第一连接板和第二连接板均在连接支架的上端等间距设置，且相邻的第一连接板和第二连接板分别通过衔接杆进行连接。

10.根据权利要求1所述的一种空压机支架，其特征在于：所述连接支架的右端固定连接有手把。