CN215034234U - 一种高强度螺母高效攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度螺母高效攻丝装置，包括矩形工作台，所述矩形工作台上表面设有间歇移动机构，所述矩形工作台上表面设有自动夹紧机构。本实用新型的有益效果是，通过间歇移动机构的作用可以自动将螺母规整的移动到攻丝的位置，并且可以实现自动上料和下料的操作，省去人工操作，提升攻丝效率的同时，降低安全隐患。

Description

一种高强度螺母高效攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及螺母攻丝技术领域，更具体的说，涉及一种高强度螺母高效攻丝装置。

背景技术

螺母与螺栓拧在一起可以起到紧固作用，高强度螺母在生产时需要经过攻丝工序，现有的攻丝技术，例如专利号为CN202021558324.4专利名称为一种碳钢螺母生产用内孔攻丝装置的专利，该装置在攻丝时，需要手动逐个对螺母进行上下料，操作较为繁琐且效率较低，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种高强度螺母高效攻丝装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高强度螺母高效攻丝装置，包括矩形工作台，所述矩形工作台上表面设有间歇移动机构，所述矩形工作台上表面设有自动夹紧机构；

所述间歇移动机构包括矩形工作台上表面的梯形滑槽，梯形滑槽一端安装有滑动块，滑动块与梯形滑槽滑动连接，矩形工作台上表面安装有直线电机，直线电机伸缩端与滑动块固定连接，滑动块侧表面安装有连接杆，连接杆一端安装有匚形杆，匚形杆两端安装有矩形块，矩形块下表面开有矩形槽，矩形槽一端安装有摆动杆，摆动杆一端与矩形槽铰接，摆动杆与矩形槽之间安装有扭力弹簧一，矩形槽一端安装有限位块。

进一步的，所述自动夹紧机构包括矩形工作台上表面的液压杆，液压杆设有两个，液压杆伸缩端安装有夹块，矩形工作台上表面安装有螺母攻丝机，矩形工作台一侧设有螺母筛选机，矩形工作台上表面一端安装有限位板，限位板中心处开有矩形孔，矩形孔一端安装有摆动板，摆动板一端与矩形孔铰接，矩形孔与摆动板之间安装有扭力弹簧二。

进一步的，矩形工作台上表面一端开有三角槽。

进一步的，摆动板侧表面安装有干涉板。

进一步的，矩形工作台中心处开有圆形通孔，矩形工作台下方设有收集箱一，矩形工作台一侧设有收集箱二，矩形工作台上表面设有加工螺母。

本实用新型的有益效果是：通过间歇移动机构的作用可以自动将螺母规整的移动到攻丝的位置，并且可以实现自动上料和下料的操作，省去人工操作，提升攻丝效率的同时，降低安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型所述一种高强度螺母高效攻丝装置的结构示意图；

图2是间歇移动机构的俯视示意图；

图3是矩形块的放大示意图；

图4是摆动板的俯视示意图；

图中，1、矩形工作台；2、梯形滑槽；3、滑动块；4、直线电机；5、连接杆；6、匚形杆；7、矩形块；8、矩形槽；9、摆动杆；10、扭力弹簧一；11、限位块；12、液压杆；13、夹块；14、螺母攻丝机；15、螺母筛选机；16、限位板；17、矩形孔；18、摆动板；19、扭力弹簧二；20、三角槽；21、干涉板；22、圆形通孔；23、收集箱一；24、收集箱二；25、加工螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，一种高强度螺母高效攻丝装置，包括矩形工作台1，矩形工作台1上表面设有间歇移动机构，矩形工作台1上表面设有自动夹紧机构；

间歇移动机构包括矩形工作台1上表面的梯形滑槽2，梯形滑槽2一端安装有滑动块3，滑动块3与梯形滑槽2滑动连接，矩形工作台1上表面安装有直线电机4，直线电机4伸缩端与滑动块3固定连接，滑动块3侧表面安装有连接杆5，连接杆5一端安装有匚形杆6，匚形杆6两端安装有矩形块7，矩形块7下表面开有矩形槽8，矩形槽8一端安装有摆动杆9，摆动杆9一端与矩形槽8铰接，摆动杆9与矩形槽8之间安装有扭力弹簧一10，矩形槽8一端安装有限位块11。

自动夹紧机构包括矩形工作台1上表面的液压杆12，液压杆12设有两个，液压杆12伸缩端安装有夹块13，矩形工作台1上表面安装有螺母攻丝机14，矩形工作台1一侧设有螺母筛选机15，矩形工作台1上表面一端安装有限位板16，限位板16中心处开有矩形孔17，矩形孔17一端安装有摆动板18，摆动板18一端与矩形孔17铰接，矩形孔17与摆动板18之间安装有扭力弹簧二19。

矩形工作台1上表面一端开有三角槽20。

摆动板18侧表面安装有干涉板21。

矩形工作台1中心处开有圆形通孔22，矩形工作台1下方设有收集箱一23，矩形工作台1一侧设有收集箱二24，矩形工作台1上表面设有加工螺母25。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，该装置中提到螺母筛选机15，螺母筛选机15属于现有技术故不做详细描述，螺母筛选机15的功能可以将无序摆放的螺母，规整的摆放起来并输送到限位板16一端，如图2所示，通过扭力弹簧二19的弹力，摆动板18可以挡住加工螺母25的移动，干涉板21可以限制摆动板18的摆动范围，图1和图2的状态是螺母攻丝机14刚攻丝完毕，螺母攻丝机14输出端处于最上端的位置；

此时需要进行下料和上料操作，液压杆12处于伸长的状态，控制器控制直线电机4伸长，直线电机4的伸长直接带动滑动块3向左侧移动，通过梯形滑槽2的作用可以使滑动块3稳定的滑动，滑动块3的滑动带动连接杆5、匚形杆6、矩形块7同步移动，左侧的摆动杆9接触到未攻丝的加工螺母25，右侧的摆动杆9接触到已攻丝的加工螺母25，随着直线电机4的持续伸长，摆动杆9受到加工螺母25压缩，摆动杆9向上摆动，扭力弹簧一10压缩，当摆动杆9的一端移动到加工螺母25中心位置的时候，受到扭力弹簧一10的弹力，摆动杆9将向下摆动，限位块11可以限制摆动杆9的转动范围，此时液压杆12收缩，使夹块13释放已攻丝的加工螺母25，之后直线电机4收缩，间接带动连接杆5、匚形杆6、矩形块7、摆动杆9向右侧移动，右侧的摆动杆9将已攻丝的加工螺母25，拨动到三角槽20的位置，之后已攻丝的加工螺母25会顺着三角槽20的坡度落到收集箱二24内；左侧的摆动杆9会将限位板16位置的加工螺母25移动到螺母攻丝机14的正下方，之后液压杆12伸长，使夹块13夹紧加工螺母25；在移动过程中加工螺母25会将摆动板18撑开，通过螺母攻丝机14的作用可以将加工螺母25陆续的补给到摆动板18的位置，攻丝产生的废屑可通过圆形通孔22落到收集箱一23内。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度螺母高效攻丝装置，包括矩形工作台（1），其特征在于，所述矩形工作台（1）上表面设有间歇移动机构，所述矩形工作台（1）上表面设有自动夹紧机构；

所述间歇移动机构包括矩形工作台（1）上表面的梯形滑槽（2），梯形滑槽（2）一端安装有滑动块（3），滑动块（3）与梯形滑槽（2）滑动连接，矩形工作台（1）上表面安装有直线电机（4），直线电机（4）伸缩端与滑动块（3）固定连接，滑动块（3）侧表面安装有连接杆（5），连接杆（5）一端安装有匚形杆（6），匚形杆（6）两端安装有矩形块（7），矩形块（7）下表面开有矩形槽（8），矩形槽（8）一端安装有摆动杆（9），摆动杆（9）一端与矩形槽（8）铰接，摆动杆（9）与矩形槽（8）之间安装有扭力弹簧一（10），矩形槽（8）一端安装有限位块（11）。

2.根据权利要求1所述一种高强度螺母高效攻丝装置，其特征在于，所述自动夹紧机构包括矩形工作台（1）上表面的液压杆（12），液压杆（12）设有两个，液压杆（12）伸缩端安装有夹块（13），矩形工作台（1）上表面安装有螺母攻丝机（14），矩形工作台（1）一侧设有螺母筛选机（15），矩形工作台（1）上表面一端安装有限位板（16），限位板（16）中心处开有矩形孔（17），矩形孔（17）一端安装有摆动板（18），摆动板（18）一端与矩形孔（17）铰接，矩形孔（17）与摆动板（18）之间安装有扭力弹簧二（19）。

3.根据权利要求1所述一种高强度螺母高效攻丝装置，其特征在于，矩形工作台（1）上表面一端开有三角槽（20）。

4.根据权利要求1所述一种高强度螺母高效攻丝装置，其特征在于，摆动板（18）侧表面安装有干涉板（21）。

5.根据权利要求1所述一种高强度螺母高效攻丝装置，其特征在于，矩形工作台（1）中心处开有圆形通孔（22），矩形工作台（1）下方设有收集箱一（23），矩形工作台（1）一侧设有收集箱二（24），矩形工作台（1）上表面设有加工螺母（25）。

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