CN215034228U - 一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床 - Google Patents

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张国辉
许务民
管雷飞
李泽
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Abstract

本实用新型提供一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,包括支撑板,所述支撑板正面的底部固定安装有装置底座,所述装置底座上表面的前侧固定安装有液压油缸,涉及摇臂钻床技术领域。本实用新型提供的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,通过设置活动槽内部的转动杆,当转动杆转动时,转动杆带动第一传动齿轮与第二传动齿轮进行啮合,随后螺纹杆进行转动,使得夹持板通过螺纹进行移动,对转子轴头进行固定,随后启动调节座内部的电机,可使得上连接盘带动下连接盘进行转动,随后螺纹钻头对转子轴头进行螺纹孔加工,避免了转子轴头在螺纹孔加工时容易产生晃动,使得转子轴头在加工时,容易产生偏差,导致转子轴头无法正常使用的问题。

Description

一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻床领域,尤其涉及一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的,而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
现有的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床在使用时,转子轴头容易产生晃动,使得转子轴头在加工时,容易产生偏差,使得转子轴头螺纹孔加工失败,导致转子轴头无法正常使用,影响工作效率的同时增加成本。
因此,有必要提供一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,解决了转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床在使用时,转子轴头容易产生晃动,使得转子轴头在加工时,容易产生偏差,使得转子轴头螺纹孔加工失败,导致转子轴头无法正常使用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,包括支撑板,所述支撑板正面的底部固定安装有装置底座,所述装置底座上表面的前侧固定安装有液压油缸,所述液压油缸的顶端固定安装有固定座,所述固定座的后侧横向固定安装有主滑动杆,所述支撑板正面的后侧开设有可供所述主滑动杆活动的移动槽,所述主滑动杆的表面可滑动的设置有调节座,所述调节座的底部设置有上连接盘,所述调节座的内部设置有输出轴与所述上连接盘相连接的驱动电机,所述上连接盘的底部可拆卸地设置有下连接盘,所述下连接盘的底部固定安装有螺纹钻头,所述装置底座的内部开设有传动腔,所述传动腔的内腔可转动地横向设置有转动杆,所述转动杆的表面设置有第一传动齿轮,所述传动腔内部的两侧可转动地横向设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有所述第一传动齿轮相啮合的第二传动齿轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有夹持板,所述夹持板的顶端延伸至所述装置底座的上表面,所述装置底座的上表面开设有可供所述夹持板活动的滑槽。
优选的,所述转动杆的正面可转动地向外延伸至所述装置底座的外部,所述转动杆位于所述装置底座外部的一端设置有转动盘。
优选的,所述上连接盘与所述下连接盘之间通过螺栓连接,所述夹持板内侧壁的顶部呈半圆形设计。
优选的,所述传动腔底部的两侧均开设有可供所述夹持板滑动的滑动槽,所述夹持板的内侧壁的顶端设置有橡胶垫。
优选的,所述固定座的后侧壁且位于所述主滑动杆的顶部与底部均横向设置有辅滑动杆,所述调节座背面的内部开设有与所述辅滑动杆相适配的滑动孔。
优选的,所述装置底座的内部且位于所述传动腔的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内腔横向固定安装有固定杆。
优选的,所述固定杆的表面可转动地设置有活动滚轮,所述活动槽的顶部向上延伸至所述装置底座的上表面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,通过设置活动槽内部的转动杆,当转动杆转动时,转动杆带动第一传动齿轮与第二传动齿轮进行啮合,随后螺纹杆进行转动,使得夹持板通过螺纹进行移动,对转子轴头进行固定,随后启动调节座内部的电机,可使得上连接盘带动下连接盘进行转动,随后螺纹钻头对转子轴头进行螺纹孔加工,避免了转子轴头在螺纹孔加工时容易产生晃动,使得转子轴头在加工时,容易产生偏差,使得转子轴头螺纹孔加工失败,导致转子轴头无法正常使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的结构放大示意图;
图3为图1所示B处的结构放大示意图。
图中标号:1、支撑板,2、装置底座,3、液压油缸,4、固定座,5、调节座,6、主滑动杆,7、辅滑动杆,8、上连接盘,9、下连接盘,10、螺纹钻头,11、转动杆,12、活动槽,13、传动腔,14、夹持板,15、螺纹杆,16、固定杆,17、活动滚轮,18、第一传动齿轮,19、第二传动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A处的结构放大示意图;图3为图1所示B处的结构放大示意图。一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床包括,支撑板1,支撑板1正面的底部固定安装有装置底座2,装置底座2上表面的前侧固定安装有液压油缸3,液压油缸3的顶端固定安装有固定座4,固定座4的后侧横向固定安装有主滑动杆6,支撑板1正面的后侧开设有可供主滑动杆6活动的移动槽,主滑动杆6的表面可滑动的设置有调节座5,调节座5的底部设置有上连接盘8,调节座5的内部设置有输出轴与上连接盘8相连接的驱动电机,上连接盘8的底部可拆卸地设置有下连接盘9,下连接盘9的底部固定安装有螺纹钻头10。
通过设置液压油缸3,可使得液压油缸3带动固定座4进行上下移动,使得固定座4可通过主滑动杆6带动调节座5进行上下移动,随后拉动调节座5,可使得调节座5在主滑动杆6的表面进行左右滑动进行调整,启动调节座5内部的驱动电机时,驱动电机带动螺纹钻头10进行转动,可对转子轴头进行螺纹孔加工。
装置底座2的内部开设有传动腔13,传动腔13的内腔可转动地横向设置有转动杆11,转动杆11的表面设置有第一传动齿轮18,传动腔13内部的两侧可转动地横向设置有螺纹杆15,螺纹杆15的一端设置有第一传动齿轮18相啮合的第二传动齿轮19,螺纹杆15的表面螺纹连接有夹持板14,且螺纹杆15表面两端的螺纹呈相反设计。
通过螺纹杆15表面两端的相反设计,当螺纹杆15进行转动时,螺纹杆15可通过两个相反的螺纹带动两个夹持板14向内移动。
夹持板14的顶端延伸至装置底座2的上表面,装置底座2的上表面开设有可供夹持板14活动的滑槽。
通过设置活动槽12内部的转动杆11,当转动杆11转动时,转动杆11带动第一传动齿轮18与第二传动齿轮19进行啮合,随后螺纹杆15进行转动,使得夹持板14通过螺纹进行移动,对转子轴头进行固定,避免了转子轴头在螺纹孔加工时容易产生晃动,使得转子轴头在加工时,容易产生偏差,使得转子轴头螺纹孔加工失败,导致转子轴头无法正常使用的问题。
转动杆11的正面可转动地向外延伸至装置底座2的外部,转动杆11位于装置底座2外部的一端设置有转动盘。
通过设置转动盘,当转子轴头进行螺纹孔加工时,工作人员转动转动盘,可使得转动杆11进行转动,随后夹持板14可对转子轴头进行夹持固定。
上连接盘8与下连接盘9之间通过螺栓连接,夹持板14内侧壁的顶部呈半圆形设计。
通过设置夹持板14内侧壁顶部的半圆形设计,可使得夹持板14在向内靠拢时,可对转子进行夹持,使得转子更加稳定。
传动腔13底部的两侧均开设有可供夹持板14滑动的滑动槽,夹持板14的内侧壁的顶端设置有橡胶垫。
通过设置滑动槽,可使得夹持板14在移动时,更加稳定,通过设置橡胶垫,当两个夹持板14向内靠拢时,橡胶垫可贴合转子的表面,增加对转子表面的摩擦力。使得转子在固定时,更加稳定。
固定座4的后侧壁且位于主滑动杆6的顶部与底部均横向设置有辅滑动杆7,调节座5背面的内部开设有与辅滑动杆7相适配的滑动孔。
通过设置滑动孔,可使得调节座5在左右移动时,配合辅滑动杆7,使得调节座5在移动时更加稳定。
装置底座2的内部且位于传动腔13的顶部开设有活动槽12,活动槽12的内腔横向固定安装有固定杆16,固定杆16的表面可转动地设置有活动滚轮17,活动槽12的顶部向上延伸至装置底座2的上表面。
通过设置固定杆16表面的活动滚轮17,当转子放置在装置底座2的上表面时,转子的底端可贴合活动滚轮17的表面,当转子加工结束后取出时,滑动转子可使得转子的底部配合活动滚轮17进行滑动取料,结构简单,省时省力。
本实用新型提供的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床的工作原理如下:将转子放置在装置底座2的上表面,使得转子的底部贴合活动滚轮17,滑动进料,随后工作人员转动装置底座2正面的转动盘,使得转动杆11进行转动,随后转动杆11可带动第一传动齿轮18与第二传动齿轮19进行啮合,使得螺纹杆15进行移动,随后螺纹杆15通过螺纹带动两个夹持板14向内靠拢,对转子进行夹持,最后启动调节座5内部的驱动电机与液压油缸3,使得调节座5向下移动同时驱动电机带动螺纹钻头10进行转动,对转子轴头进行螺纹孔加工即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)正面的底部固定安装有装置底座(2),所述装置底座(2)上表面的前侧固定安装有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的顶端固定安装有固定座(4),所述固定座(4)的后侧横向固定安装有主滑动杆(6),所述支撑板(1)正面的后侧开设有可供所述主滑动杆(6)活动的移动槽,所述主滑动杆(6)的表面可滑动的设置有调节座(5),所述调节座(5)的底部设置有上连接盘(8),所述调节座(5)的内部设置有输出轴与所述上连接盘(8)相连接的驱动电机,所述上连接盘(8)的底部可拆卸地设置有下连接盘(9),所述下连接盘(9)的底部固定安装有螺纹钻头(10),所述装置底座(2)的内部开设有传动腔(13),所述传动腔(13)的内腔可转动地横向设置有转动杆(11),所述转动杆(11)的表面设置有第一传动齿轮(18),所述传动腔(13)内部的两侧可转动地横向设置有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端设置有所述第一传动齿轮(18)相啮合的第二传动齿轮(19),所述螺纹杆(15)的表面螺纹连接有夹持板(14),所述夹持板(14)的顶端延伸至所述装置底座(2)的上表面,所述装置底座(2)的上表面开设有可供所述夹持板(14)活动的滑槽。
2.根据权利要求1所述的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,其特征在于,所述转动杆(11)的正面可转动地向外延伸至所述装置底座(2)的外部,所述转动杆(11)位于所述装置底座(2)外部的一端设置有转动盘。
3.根据权利要求1所述的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,其特征在于,所述上连接盘(8)与所述下连接盘(9)之间通过螺栓连接,所述夹持板(14)内侧壁的顶部呈半圆形设计。
4.根据权利要求1所述的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,其特征在于,所述传动腔(13)底部的两侧均开设有可供所述夹持板(14)滑动的滑动槽,所述夹持板(14)的内侧壁的顶端设置有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,其特征在于,所述固定座(4)的后侧壁且位于所述主滑动杆(6)的顶部与底部均横向设置有辅滑动杆(7),所述调节座(5)背面的内部开设有与所述辅滑动杆(7)相适配的滑动孔。
6.根据权利要求1所述的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,其特征在于,所述装置底座(2)的内部且位于所述传动腔(13)的顶部开设有活动槽(12),所述活动槽(12)的内腔横向固定安装有固定杆(16)。
7.根据权利要求6所述的转子轴头螺纹孔加工用摇臂钻床,其特征在于,所述固定杆(16)的表面可转动地设置有活动滚轮(17),所述活动槽(12)的顶部向上延伸至所述装置底座(2)的上表面。
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