CN215034002U - 一种建筑工程用钢筋模板处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋模板处理装置，更具体的说是一种建筑工程用钢筋模板处理装置，包括切割机构、粉末铁杂质分离收集机构、失速收集机构，装置能够在进行切割时完成对铁屑的刮动处理，装置能够对粉末进行强引流收集，装置能够使气流失速完成对粉末的收集，切割机构与粉末铁杂质分离收集机构相连，粉末铁杂质分离收集机构与失速收集机构相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋模板处理装置，更具体的说是一种建筑工程用钢筋模板处理装置。
背景技术
在建筑工程施工作业中，需要对钢筋和模板进行切割处理，传统的切割设备采用单切割的模式，切割过程中会产生大量的粉末污染环境，而根据现在的施工环保标准来讲，单切割模式的作业方式不能很好的满足此施工标准，所以设计一种建筑工程用钢筋模板处理装置。
发明内容
本实用新型提供一种建筑工程用钢筋模板处理装置，有益效果是装置能够在进行切割时完成对铁屑的刮动处理，装置能够对粉末进行强引流收集，装置能够使气流失速完成对粉末的收集。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种钢筋模板处理装置，更具体的说是一种建筑工程用钢筋模板处理装置，包括切割机构、粉末铁杂质分离收集机构、失速收集机构，装置能够在进行切割时完成对铁屑的刮动处理，装置能够对粉末进行强引流收集，装置能够使气流失速完成对粉末的收集；
切割机构与粉末铁杂质分离收集机构相连，粉末铁杂质分离收集机构与失速收集机构相连；
所述切割机构包括刮动座、限位孔、中空圆形开口、连杆、滑动座、切割刀、第一联轴器、第一电机、活动座、伺服电机、第二联轴器、丝杠、带杆活塞，刮动座上设有限位孔和中空圆形开口，刮动座与连杆相铰接，连杆与滑动座相铰接，滑动座与活动座相连，切割刀与活动座转动连接，切割刀与第一电机通过第一联轴器相连，第一电机连接在活动座上，伺服电机与丝杠通过第二联轴器相连，丝杠与活动座螺纹连接，带杆活塞与活动座相连；
所述粉末铁杂质分离收集机构包括阶梯杆、带收集板外箱、刮板、切割台、带开口滑动斗、压力口、转动管道、内叶轮、带开孔叶轮支撑、卸料口、电机腔、第二电机、齿轮、滑槽、压力腔、轴承座、压力变化平台、进气单向阀、进气管、滤芯、出气单向阀、出气管、被动齿轮，阶梯杆与压力变化平台相连，压力变化平台与切割台相连，带收集板外箱和刮板相连，带收集板外箱与切割台相连，带开口滑动斗与带收集板外箱滑动连接，压力口与转动管道同轴心，压力口设置在切割台上，转动管道与连接有内叶轮和带开孔叶轮支撑，带开孔叶轮支撑与内叶轮相连，转动管道与压力变化平台转动连接，数个卸料口设置在切割台的上表面上，电机腔设置在压力变化平台上，第二电机设置在电机腔内，第二电机与齿轮相连，齿轮与被动齿轮相啮合，被动齿轮与转动管道相连，滑槽和压力腔均设置在压力变化平台上，轴承座与压力变化平台相连，进气单向阀设置在进气管内，进气管设置在压力变化平台内，进气管一侧管口内卡合有滤芯，出气单向阀设置在出气管内，出气管与压力变化平台相连，出气管与转动管道转动连接并保持连通，进气管和出气管均与压力腔相连通，中空圆形开口与转动管道同轴心，阶梯杆与限位孔滑动连接，滑动座滑动连接在滑槽内，伺服电机与轴承座相连，丝杠与轴承座转动连接，丝杠与压力变化平台转动连接，带杆活塞滑动连接在压力腔内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置所述失速收集机构包括失速箱、粉末收集箱、倒角、风出口、带把手滤芯、限位杆、弹簧、滑动倾斜板、竖直座、第一失速板、进入口，失速箱与粉末收集箱滑动连接，粉末收集箱上设有倒角，风出口设置在失速箱上，带把手滤芯与失速箱滑动连接，限位杆与竖直座滑动连接，竖直座连接在失速箱的顶板内壁上，限位杆与滑动倾斜板相连，滑动倾斜板与竖直座滑动连接，弹簧套在限位杆上，弹簧两端分别连接在滑动倾斜板和竖直座上，第一失速板与失速箱相连，进入口设置在失速箱上，失速箱与切割台相连，转动管道从进入口深入进入口内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置所述的刮动座上的中空圆形开口内壁与转动管道宽半径外壁的垂直距离为10mm。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置所述的带开口滑动斗上设有开口，带收集板外箱上的开口与带开口滑动斗上的开口重合，从而使下落的铁杂质能够顺着带收集板外箱上的收集板落入带开口滑动斗内，转动管道外壁上设有磁性材料。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置所述滑动倾斜板的倾角为45度。
本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置的有益效果为：
本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置，装置能够在进行切割时完成对铁屑的刮动处理，装置能够对粉末进行强引流收集，装置能够使气流失速完成对粉末的收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置的切割机构1的结构示意图。
图3为本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置的粉末铁杂质分离收集机构2的结构示意图。
图4为本实用新型一种建筑工程用钢筋模板处理装置的失速收集机构3的结构示意图。
图中：切割机构1；刮动座101；限位孔102；中空圆形开口103；连杆104；滑动座105；切割刀106；第一联轴器107；第一电机108；活动座109；伺服电机110；第二联轴器111；丝杠112；带杆活塞113；粉末铁杂质分离收集机构2；阶梯杆201；带收集板外箱202；刮板203；切割台204；带开口滑动斗205；压力口206；转动管道207；内叶轮208；带开孔叶轮支撑209；卸料口210；电机腔211；第二电机212；齿轮213；滑槽214；压力腔215；轴承座216；压力变化平台217；进气单向阀218；进气管219；滤芯220；出气单向阀221；出气管222；被动齿轮223；失速收集机构3；失速箱301；粉末收集箱302；倒角303；风出口304；带把手滤芯305；限位杆306；弹簧307；滑动倾斜板308；竖直座309；第一失速板310；进入口311。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实用新型涉及一种钢筋模板处理装置，更具体的说是一种建筑工程用钢筋模板处理装置，包括切割机构1、粉末铁杂质分离收集机构2、失速收集机构3，装置能够在进行切割时完成对铁屑的刮动处理，装置能够对粉末进行强引流收集，装置能够使气流失速完成对粉末的收集。
切割机构1与粉末铁杂质分离收集机构2相连，粉末铁杂质分离收集机构2与失速收集机构3相连；
所述切割机构1包括刮动座101、限位孔102、中空圆形开口103、连杆104、滑动座105、切割刀106、第一联轴器107、第一电机108、活动座109、伺服电机110、第二联轴器111、丝杠112、带杆活塞113，刮动座101上设有限位孔102和中空圆形开口103，刮动座101与连杆104相铰接，连杆104与滑动座105相铰接，滑动座105与活动座109相连，切割刀106与活动座109转动连接，切割刀106与第一电机108通过第一联轴器107相连，第一电机108连接在活动座109上，伺服电机110与丝杠112通过第二联轴器111相连，丝杠112与活动座109螺纹连接，带杆活塞113与活动座109相连；
所述粉末铁杂质分离收集机构2包括阶梯杆201、带收集板外箱202、刮板203、切割台204、带开口滑动斗205、压力口206、转动管道207、内叶轮208、带开孔叶轮支撑209、卸料口210、电机腔211、第二电机212、齿轮213、滑槽214、压力腔215、轴承座216、压力变化平台217、进气单向阀218、进气管219、滤芯220、出气单向阀221、出气管222、被动齿轮223，阶梯杆201与压力变化平台217相连，压力变化平台217与切割台204相连，带收集板外箱202和刮板203相连，带收集板外箱202与切割台204相连，带开口滑动斗205与带收集板外箱202滑动连接，压力口206与转动管道207同轴心，压力口206设置在切割台204上，转动管道207与连接有内叶轮208和带开孔叶轮支撑209，带开孔叶轮支撑209与内叶轮208相连，转动管道207与压力变化平台217转动连接，数个卸料口210设置在切割台204的上表面上，电机腔211设置在压力变化平台217上，第二电机212设置在电机腔211内，第二电机212与齿轮213相连，齿轮213与被动齿轮223相啮合，被动齿轮223与转动管道207相连，滑槽214和压力腔215均设置在压力变化平台217上，轴承座216与压力变化平台217相连，进气单向阀218设置在进气管219内，进气管219设置在压力变化平台217内，进气管219一侧管口内卡合有滤芯220，出气单向阀221设置在出气管222内，出气管222与压力变化平台217相连，出气管222与转动管道207转动连接并保持连通，进气管219和出气管222均与压力腔215相连通，中空圆形开口103与转动管道207同轴心，阶梯杆201与限位孔102滑动连接，滑动座105滑动连接在滑槽214内，伺服电机110与轴承座216相连，丝杠112与轴承座216转动连接，丝杠112与压力变化平台217转动连接，带杆活塞113滑动连接在压力腔215内，将需要切割的模板或者是钢筋放在切割台204上，第一电机108运转通过第一联轴器107带动切割刀106进行转动，伺服电机110正反向交替运转会通过第二联轴器111带动丝杠112进行正反向往复转动，从而带动活动座109进行上下往复运动，活动座109会带动转动的切割刀106进行上下往复运动，从而对摆好的钢筋或者是模板进行切割，在活动座109进行往复运动时会带动滑动座105进行往复运动，滑动座105会通过连杆104带动刮动座101进行往复运动，从卸料口210落下来的铁杂质会被吸附在转动管道207外壁上，当活动座109往复运动时，会不断将转动管道207外壁吸附的铁杂质向刮板203推动，转动管道207发生转动时，逐渐堆积的铁杂质遇到刮板203会被刮下来，然后顺着带收集板外箱202的收集板滑入带开口滑动斗205内进行收集，第二电机212的运转与第一电机108保持同步，第二电机212会带动齿轮213进行转动，齿轮213会带动被动齿轮223进行转动，被动齿轮223会带动转动管道207转动，转动管道207转动会使内叶轮208转动形成从出气管222向转动管道207内的气体流动，且在活动座109进行上下往复运动时，带杆活塞113会在压力腔215内进行往复运动，带杆活塞113往复运动会引起压力腔215内的压差变化，从而将外界空气经过滤芯220过滤后从进气管219进入到轴承座216内，然后加压后冲开出气单向阀221进入到出气管222，喷出的高压气体随着内叶轮208形成的气体流动一起运动，从而形成强气流从转动管道207向失速箱301内吹动，会在压力口206处形成负压，且每次强气流的产生都是切割进给过程产生粉末，这样粉末会从卸料口210被压力口206处形成负压吸过来，从压力口206、进入口311进入到失速箱301内，可以防止粉末在装置外飘扬，对粉末进行收集的强气流可以防止堵塞的发生。
具体实施方式二：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述失速收集机构3包括失速箱301、粉末收集箱302、倒角303、风出口304、带把手滤芯305、限位杆306、弹簧307、滑动倾斜板308、竖直座309、第一失速板310、进入口311，失速箱301与粉末收集箱302滑动连接，粉末收集箱302上设有倒角303，风出口304设置在失速箱301上，带把手滤芯305与失速箱301滑动连接，限位杆306与竖直座309滑动连接，竖直座309连接在失速箱301的顶板内壁上，限位杆306与滑动倾斜板308相连，滑动倾斜板308与竖直座309滑动连接，弹簧307套在限位杆306上，弹簧307两端分别连接在滑动倾斜板308和竖直座309上，第一失速板310与失速箱301相连，进入口311设置在失速箱301上，失速箱301与切割台204相连，转动管道207从进入口311深入进入口311内，带有粉末的气流进入失速箱301时会首先受到第一失速板310的阻挡，然后向下运动，然后受到滑动倾斜板308的引流向上流动，在滑动倾斜板308、竖直座309和第一失速板310围合而成的腔体内完成依次环流，和继续流入的气流进行对冲，从而提高粉末的失速效率，让粉末向下落入到粉末收集箱302内，由于倒角303的存在可以防止积料，滑动倾斜板308受到吹拂作用会通过弹簧307的配合进行上下浮动，对气流起到一定的紊流降速作用，帮助粉末沉降，气体从风出口304经过带把手滤芯305的过滤后排出。
具体实施方式三：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刮动座101上的中空圆形开口103内壁与转动管道207宽半径外壁的垂直距离为10mm，可以防止转动管道207转动偏心时，刮动座101与转动管道207发生刚性碰撞。
具体实施方式四：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带开口滑动斗205上设有开口，带收集板外箱202上的开口与带开口滑动斗205上的开口重合，从而使下落的铁杂质能够顺着带收集板外箱202上的收集板落入带开口滑动斗205内，转动管道207外壁上设有磁性材料。
具体实施方式五：
下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述滑动倾斜板308的倾角为45度，帮助气体降速。
本实用新型的工作原理是：装置能够在进行切割时完成对铁屑的刮动处理，将需要切割的模板或者是钢筋放在切割台204上，第一电机108运转通过第一联轴器107带动切割刀106进行转动，伺服电机110正反向交替运转会通过第二联轴器111带动丝杠112进行正反向往复转动，从而带动活动座109进行上下往复运动，活动座109会带动转动的切割刀106进行上下往复运动，从而对摆好的钢筋或者是模板进行切割，在活动座109进行往复运动时会带动滑动座105进行往复运动，滑动座105会通过连杆104带动刮动座101进行往复运动，从卸料口210落下来的铁杂质会被吸附在转动管道207外壁上，当活动座109往复运动时，会不断将转动管道207外壁吸附的铁杂质向刮板203推动，转动管道207发生转动时，逐渐堆积的铁杂质遇到刮板203会被刮下来，然后顺着带收集板外箱202的收集板滑入带开口滑动斗205内进行收集；装置能够对粉末进行强引流收集，第二电机212的运转与第一电机108保持同步，第二电机212会带动齿轮213进行转动，齿轮213会带动被动齿轮223进行转动，被动齿轮223会带动转动管道207转动，转动管道207转动会使内叶轮208转动形成从出气管222向转动管道207内的气体流动，且在活动座109进行上下往复运动时，带杆活塞113会在压力腔215内进行往复运动，带杆活塞113往复运动会引起压力腔215内的压差变化，从而将外界空气经过滤芯220过滤后从进气管219进入到轴承座216内，然后加压后冲开出气单向阀221进入到出气管222，喷出的高压气体随着内叶轮208形成的气体流动一起运动，从而形成强气流从转动管道207向失速箱301内吹动，会在压力口206处形成负压，且每次强气流的产生都是切割进给过程产生粉末，这样粉末会从卸料口210被压力口206处形成负压吸过来，从压力口206、进入口311进入到失速箱301内，可以防止粉末在装置外飘扬，对粉末进行收集的强气流可以防止堵塞的发生；装置能够使气流失速完成对粉末的收集，带有粉末的气流进入失速箱301时会首先受到第一失速板310的阻挡，然后向下运动，然后受到滑动倾斜板308的引流向上流动，在滑动倾斜板308、竖直座309和第一失速板310围合而成的腔体内完成依次环流，和继续流入的气流进行对冲，从而提高粉末的失速效率，让粉末向下落入到粉末收集箱302内，由于倒角303的存在可以防止积料，滑动倾斜板308受到吹拂作用会通过弹簧307的配合进行上下浮动，对气流起到一定的紊流降速作用，帮助粉末沉降，气体从风出口304经过带把手滤芯305的过滤后排出。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种建筑工程用钢筋模板处理装置，包括切割机构(1)、粉末铁杂质分离收集机构(2)、失速收集机构(3)，其特征在于：切割机构(1)与粉末铁杂质分离收集机构(2)相连，粉末铁杂质分离收集机构(2)与失速收集机构(3)相连；
所述切割机构(1)包括刮动座(101)、限位孔(102)、中空圆形开口(103)、连杆(104)、滑动座(105)、切割刀(106)、第一联轴器(107)、第一电机(108)、活动座(109)、伺服电机(110)、第二联轴器(111)、丝杠(112)、带杆活塞(113)，刮动座(101)上设有限位孔(102)和中空圆形开口(103)，刮动座(101)与连杆(104)相铰接，连杆(104)与滑动座(105)相铰接，滑动座(105)与活动座(109)相连，切割刀(106)与活动座(109)转动连接，切割刀(106)与第一电机(108)通过第一联轴器(107)相连，第一电机(108)连接在活动座(109)上，伺服电机(110)与丝杠(112)通过第二联轴器(111)相连，丝杠(112)与活动座(109)螺纹连接，带杆活塞(113)与活动座(109)相连；
所述粉末铁杂质分离收集机构(2)包括阶梯杆(201)、带收集板外箱(202)、刮板(203)、切割台(204)、带开口滑动斗(205)、压力口(206)、转动管道(207)、内叶轮(208)、带开孔叶轮支撑(209)、卸料口(210)、电机腔(211)、第二电机(212)、齿轮(213)、滑槽(214)、压力腔(215)、轴承座(216)、压力变化平台(217)、进气单向阀(218)、进气管(219)、滤芯(220)、出气单向阀(221)、出气管(222)、被动齿轮(223)，阶梯杆(201)与压力变化平台(217)相连，压力变化平台(217)与切割台(204)相连，带收集板外箱(202)和刮板(203)相连，带收集板外箱(202)与切割台(204)相连，带开口滑动斗(205)与带收集板外箱(202)滑动连接，压力口(206)与转动管道(207)同轴心，压力口(206)设置在切割台(204)上，转动管道(207)与连接有内叶轮(208)和带开孔叶轮支撑(209)，带开孔叶轮支撑(209)与内叶轮(208)相连，转动管道(207)与压力变化平台(217)转动连接，数个卸料口(210)设置在切割台(204)的上表面上，电机腔(211)设置在压力变化平台(217) 上，第二电机(212)设置在电机腔(211)内，第二电机(212)与齿轮(213)相连，齿轮(213)与被动齿轮(223)相啮合，被动齿轮(223)与转动管道(207)相连，滑槽(214)和压力腔(215)均设置在压力变化平台(217)上，轴承座(216)与压力变化平台(217)相连，进气单向阀(218)设置在进气管(219)内，进气管(219)设置在压力变化平台(217)内，进气管(219)一侧管口内卡合有滤芯(220)，出气单向阀(221)设置在出气管(222)内，出气管(222)与压力变化平台(217)相连，出气管(222)与转动管道(207)转动连接并保持连通，进气管(219)和出气管(222)均与压力腔(215)相连通，中空圆形开口(103)与转动管道(207)同轴心，阶梯杆(201)与限位孔(102)滑动连接，滑动座(105)滑动连接在滑槽(214)内，伺服电机(110)与轴承座(216)相连，丝杠(112)与轴承座(216)转动连接，丝杠(112)与压力变化平台(217)转动连接，带杆活塞(113)滑动连接在压力腔(215)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋模板处理装置，其特征在于：所述失速收集机构(3)包括失速箱(301)、粉末收集箱(302)、倒角(303)、风出口(304)、带把手滤芯(305)、限位杆(306)、弹簧(307)、滑动倾斜板(308)、竖直座(309)、第一失速板(310)、进入口(311)，失速箱(301)与粉末收集箱(302)滑动连接，粉末收集箱(302)上设有倒角(303)，风出口(304)设置在失速箱(301)上，带把手滤芯(305)与失速箱(301)滑动连接，限位杆(306)与竖直座(309)滑动连接，竖直座(309)连接在失速箱(301)的顶板内壁上，限位杆(306)与滑动倾斜板(308)相连，滑动倾斜板(308)与竖直座(309)滑动连接，弹簧(307)套在限位杆(306)上，弹簧(307)两端分别连接在滑动倾斜板(308)和竖直座(309)上，第一失速板(310)与失速箱(301)相连，进入口(311)设置在失速箱(301)上，失速箱(301)与切割台(204)相连，转动管道(207)从进入口(311)深入进入口(311)内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋模板处理装置，其特征在于：所述的刮动座(101)上的中空圆形开口(103)内壁与转动管道(207)宽半径外壁的垂直距离为10mm。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋模板处理装置，其特征在于：所述的带开口滑动斗(205)上设有开口，带收集板外箱(202)上的开口与带开口滑动斗(205)上的开口重合，从而使下落的铁杂质能够顺着带收集板外箱(202)上的收集板落入带开口滑动斗(205)内，转动管道(207)外壁上设有磁性材料。
5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋模板处理装置，其特征在于：所述滑动倾斜板(308)的倾角为45度。
Priority Applications (1)
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| CN202121560980.2U CN215034002U (zh) | 2021-07-09 | 2021-07-09 | 一种建筑工程用钢筋模板处理装置 |
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