CN219338105U - 一种建筑粉料湿混机构 - Google Patents

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唐伟
刘星明
井明晓
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顾正辉
翟思功
侯胜春
卢霞
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Abstract

本实用新型属于建筑粉料加工装置技术领域,且公开了一种建筑粉料湿混机构,包括支架,所述支架顶部的右侧固定安装有混合罐,所述混合罐顶部的右侧固定连通有入料管,所述混合罐底端的中部固定连通有排料管,所述排料管的另一端贯穿支架并延伸至支架的内部。本实用新型通过设置固定块、挡板本体、驱动电机、连接轴和圆块,通过固定块的设计,可以对混合罐内部的粉料起到导向的作用,从而方便粉料通过排料管从方管排出,当驱动电机运行时,将会通过转轴一使得连接轴和圆块发生转动,通过挡板本体和圆块之间的配合,从而使得挡板本体发生向左运动,此时粉料可以从方管的底部落下,从而达到自动排料的效果。

Description

一种建筑粉料湿混机构
技术领域
本实用新型属于建筑粉料加工装置技术领域,具体是一种建筑粉料湿混机构。
背景技术
在建筑材料领域,粉料是比较常见的一种材料,如砂、混凝土等都属于建筑粉料,建筑粉料经一系列加工工序后,成品的粉料会进入储料罐中进行包装销售。
目前,操作人员在对建筑粉料进行加工的时候,经常需要使用到湿混机构,从而便于操作人员的加工作业,而现有技术中的湿混机构在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的混合效果,但是其一般需要操作人员手动抽出挡板,使得混合后的粉料通过排料口排出,之后还需操作人员手动将挡板放回,不方便操作人员的使用,并且湿混机构的底部一般为平行的,不能很好的进行排料,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种建筑粉料湿混机构,具有方便和自动控制排料的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑粉料湿混机构,包括支架,所述支架顶部的右侧固定安装有混合罐,所述混合罐顶部的右侧固定连通有入料管,所述混合罐底端的中部固定连通有排料管,所述排料管的另一端贯穿支架并延伸至支架的内部,所述混合罐内腔的底部固定连接有固定块,所述支架内腔的顶部固定连接有位于排料管下方的方管,所述方管的内部活动套接有挡板本体,所述挡板本体的左端贯穿方管并延伸至方管的外部,所述方管底部的前端固定连接有挡块,所述支架内腔的顶部固定安装有位于方管左侧的驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴一,所述转轴一的另一端固定套接有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有位于挡板本体内部的圆块,所述圆块的外部与挡板本体的内部活动套接。
作为本实用新型优选的,所述混合罐顶端的中部固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴二,所述转轴二的另一端贯穿混合罐并延伸至混合罐的内部,所述转轴二的外部固定套接有叶片。
作为本实用新型优选的,所述混合罐顶部的左侧固定安装有储水箱,所述支架的顶部固定连接有位于混合罐左侧的竖管,所述竖管右端的顶部固定连通有连接管,所述连接管的另一端与储水箱的左端固定连通。
作为本实用新型优选的,所述混合罐的顶部固定连接有位于动力电机和储水箱之间的固定架,所述固定架的顶部固定套接有位于储水箱上方的气压缸,所述气压缸的底部固定连接有活动板。
作为本实用新型优选的,所述竖管左端的底部固定安装有水泵,所述水泵的左端固定连通有抽水管,所述水泵的顶部固定连通有排水管,所述排水管的另一端与储水箱左端的上方固定连通。
作为本实用新型优选的,所述竖管右端的上下方均固定连通有位于连接管下方的固定管,所述固定管的另一端贯穿混合罐并延伸至混合罐的内部且活动连接有运动块,所述运动块左端的顶部和底部均固定连接有活动杆,所述活动杆的另一端贯穿混合罐并延伸至混合罐的外部。
作为本实用新型优选的,所述活动杆的左端固定连接有安装块,所述活动杆的外部活动套接有位于混合罐和安装块之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与混合罐的外表面固定连接,所述刚性弹簧的另一端与安装块的右端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置固定块、挡板本体、驱动电机、连接轴和圆块,通过固定块的设计,可以对混合罐内部的粉料起到导向的作用,从而方便粉料通过排料管从方管排出,当驱动电机运行时,将会通过转轴一使得连接轴和圆块发生转动,通过挡板本体和圆块之间的配合,从而使得挡板本体发生向左运动,此时粉料可以从方管的底部落下,从而达到自动排料的效果。
2、本实用新型通过设置竖管、气压缸、活动板、固定管和运动块,当气压缸运行时,将会使得活动板发生向下运动,当活动板运动的到储水箱的内部时,可以对储水箱和竖管内部的水源进行加压,从而使得水源可以推动运动块发生向右运动,使得运动块不会对水源进行阻挡,此时固定管将会对混合罐内部粉料的上下方添加水源,从而可以提高粉料混合的效率,并且不会使得顶部的粉料吸收过多的水源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定管内部的剖视结构示意图;
图4为本实用新型挡板顶部的剖视结构示意图;
图5为图2中A处的局部放大结构示意图;
图6为图3中B处的局部放大结构示意图。
图中:1、支架;2、混合罐;3、入料管;4、排料管;5、固定块;6、方管;7、挡板本体;8、挡块;9、驱动电机;10、转轴一;11、连接轴;12、圆块;13、动力电机;14、转轴二;15、叶片;16、储水箱;17、竖管;18、连接管;19、固定架;20、气压缸;21、活动板;22、水泵;23、抽水管;24、排水管;25、固定管;26、运动块;27、活动杆;28、安装块;29、刚性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供一种建筑粉料湿混机构,包括支架1,支架1顶部的右侧固定安装有混合罐2,混合罐2顶部的右侧固定连通有入料管3,混合罐2底端的中部固定连通有排料管4,排料管4的另一端贯穿支架1并延伸至支架1的内部,混合罐2内腔的底部固定连接有固定块5,支架1内腔的顶部固定连接有位于排料管4下方的方管6,方管6的内部活动套接有挡板本体7,通过挡板本体7的设计,挡板本体7具有活动的性能,当挡板本体7发生向左运动时,将会解除对粉料的阻挡效果,从而使得粉料可以从方管6的底部落下,挡板本体7的左端贯穿方管6并延伸至方管6的外部,方管6底部的前端固定连接有挡块8,支架1内腔的顶部固定安装有位于方管6左侧的驱动电机9,驱动电机9输出轴的另一端固定套接有转轴一10,转轴一10的另一端固定套接有连接轴11,连接轴11的顶部固定连接有位于挡板本体7内部的圆块12,圆块12的外部与挡板本体7的内部活动套接。
参考图1和图2,混合罐2顶端的中部固定安装有动力电机13,动力电机13输出轴的另一端固定套接有转轴二14,转轴二14的另一端贯穿混合罐2并延伸至混合罐2的内部,转轴二14的外部固定套接有叶片15。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过叶片15的设计,当动力电机13运行时,将会通过转轴二14使得叶片15发生转动,通过叶片15的转动,从而可以对混合罐2内部的粉料和水起到混合的效果。
参考图1,混合罐2顶部的左侧固定安装有储水箱16,支架1的顶部固定连接有位于混合罐2左侧的竖管17,竖管17右端的顶部固定连通有连接管18,连接管18的另一端与储水箱16的左端固定连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过竖管17的设计,当储水箱16的内部存在水源时,储水箱16内部的水源将会通过连接管18流入到竖管17的内部,从而使得竖管17可以向混合罐2的内部添加水源。
参考图5,混合罐2的顶部固定连接有位于动力电机13和储水箱16之间的固定架19,固定架19的顶部固定套接有位于储水箱16上方的气压缸20,气压缸20的底部固定连接有活动板21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过活动板21的设计,当气压缸20运行时,将会使得活动板21发生向下运动,从而可以使得活动板21运动到储水箱16的内部对储水箱16内部的水源进行加压,使得水源可以通过固定管25流出。
参考图1,竖管17左端的底部固定安装有水泵22,水泵22的左端固定连通有抽水管23,水泵22的顶部固定连通有排水管24,排水管24的另一端与储水箱16左端的上方固定连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过水泵22的设计,当水泵22运行时,将会通过抽水管23抽取外界的水源,之后通过排水管24排入到储水箱16的内部,从而可以为储水箱16的内部补充水源。
参考图2和图6,竖管17右端的上下方均固定连通有位于连接管18下方的固定管25,固定管25的另一端贯穿混合罐2并延伸至混合罐2的内部且活动连接有运动块26,运动块26左端的顶部和底部均固定连接有活动杆27,活动杆27的另一端贯穿混合罐2并延伸至混合罐2的外部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过运动块26的设计,可以对混合罐2内部的粉料进行阻挡,使得粉料无法进入到固定管25的内部,当运动块26发生向右运动时,固定管25内部的水源可以流入到混合罐2的内部。
参考图6,活动杆27的左端固定连接有安装块28,活动杆27的外部活动套接有位于混合罐2和安装块28之间的刚性弹簧29,刚性弹簧29的一端与混合罐2的外表面固定连接,刚性弹簧29的另一端与安装块28的右端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过刚性弹簧29的设计,此时刚性弹簧29处于压缩的状态,由于刚性弹簧29的弹力恢复作用,因此将会推动安装块28,从而可以使得运动块26无法发生意外活动,可以防止粉料进入到固定管25的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以通过入料管3向混合罐2的内部添加粉料,之后操作人员启动水泵22,水泵22的运行将会通过抽水管23抽取外界的水源,之后通过排水管24排入到储水箱16的内部,接着操作人员可以启动气压缸20,气压缸20的运行将会使得活动板21发生向下运动,活动板21将会对储水箱16内部的水源进行加压,使得水源可以推动运动块26发生向右运动,此时运动块26将不会对水源进行阻挡,水源可以直接通过固定管25添加到混合罐2内部的粉料中,当水压不足时,刚性弹簧29将会推动安装块28,使得运动块26发生向左运动对固定管25进行封闭。
然后,操作人员可以启动动力电机13,动力电机13的运行将会通过转轴二14使得叶片15发生转动,从而可以对混合罐2内部的粉料和水起到混合的效果,当操作人员需要取出湿混后的粉料时,可以启动驱动电机9,驱动电机9的运行将会通过转轴一10使得连接轴11和圆块12发生转动,通过挡板本体7和圆块12之间的配合,将会使得挡板本体7发生向左运动,使得粉料可以从方管6的底部落下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑粉料湿混机构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部的右侧固定安装有混合罐(2),所述混合罐(2)顶部的右侧固定连通有入料管(3),所述混合罐(2)底端的中部固定连通有排料管(4),所述排料管(4)的另一端贯穿支架(1)并延伸至支架(1)的内部,所述混合罐(2)内腔的底部固定连接有固定块(5),所述支架(1)内腔的顶部固定连接有位于排料管(4)下方的方管(6),所述方管(6)的内部活动套接有挡板本体(7),所述挡板本体(7)的左端贯穿方管(6)并延伸至方管(6)的外部,所述方管(6)底部的前端固定连接有挡块(8),所述支架(1)内腔的顶部固定安装有位于方管(6)左侧的驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出轴的另一端固定套接有转轴一(10),所述转轴一(10)的另一端固定套接有连接轴(11),所述连接轴(11)的顶部固定连接有位于挡板本体(7)内部的圆块(12),所述圆块(12)的外部与挡板本体(7)的内部活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑粉料湿混机构,其特征在于:所述混合罐(2)顶端的中部固定安装有动力电机(13),所述动力电机(13)输出轴的另一端固定套接有转轴二(14),所述转轴二(14)的另一端贯穿混合罐(2)并延伸至混合罐(2)的内部,所述转轴二(14)的外部固定套接有叶片(15)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑粉料湿混机构,其特征在于:所述混合罐(2)顶部的左侧固定安装有储水箱(16),所述支架(1)的顶部固定连接有位于混合罐(2)左侧的竖管(17),所述竖管(17)右端的顶部固定连通有连接管(18),所述连接管(18)的另一端与储水箱(16)的左端固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑粉料湿混机构,其特征在于:所述混合罐(2)的顶部固定连接有位于动力电机(13)和储水箱(16)之间的固定架(19),所述固定架(19)的顶部固定套接有位于储水箱(16)上方的气压缸(20),所述气压缸(20)的底部固定连接有活动板(21)。
5.根据权利要求3所述的一种建筑粉料湿混机构,其特征在于:所述竖管(17)左端的底部固定安装有水泵(22),所述水泵(22)的左端固定连通有抽水管(23),所述水泵(22)的顶部固定连通有排水管(24),所述排水管(24)的另一端与储水箱(16)左端的上方固定连通。
6.根据权利要求3所述的一种建筑粉料湿混机构,其特征在于:所述竖管(17)右端的上下方均固定连通有位于连接管(18)下方的固定管(25),所述固定管(25)的另一端贯穿混合罐(2)并延伸至混合罐(2)的内部且活动连接有运动块(26),所述运动块(26)左端的顶部和底部均固定连接有活动杆(27),所述活动杆(27)的另一端贯穿混合罐(2)并延伸至混合罐(2)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种建筑粉料湿混机构,其特征在于:所述活动杆(27)的左端固定连接有安装块(28),所述活动杆(27)的外部活动套接有位于混合罐(2)和安装块(28)之间的刚性弹簧(29),所述刚性弹簧(29)的一端与混合罐(2)的外表面固定连接,所述刚性弹簧(29)的另一端与安装块(28)的右端固定连接。
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