CN215033826U - 一种多头数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及数控钻床技术领域,公开了一种多头数控钻床,包括工作台、位移组件、夹持组件和两个钻孔组件,所述位移组件安装在工作台的底部,两个所述钻孔组件呈对称滑动设置在工作台的顶部,且位移组件顶部的两端均贯穿工作台的顶部并分别与两个钻孔组件固定连接,所述夹持组件滑动设置在工作台的顶部,且夹持组件位于两个钻孔组件之间。本实用新型优点在于:通过各个组件的配合能够同时对多个工件进行加工,减少了人工的劳动力,提升了工作效率,提高了本实用新型的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及数控钻床技术领域,尤其涉及一种多头数控钻床。
背景技术
机械加工过程中常常涉及到钻孔操作,无论是曾经较为常用的木质品还是目前广泛使用的金属制品,抑或是日渐发展的塑料制品,其加工环节中都需要通过钻孔实现各类产品的多种需求。
当前普遍使用的钻床依然需要人工操作并且同一时间可以加工的孔的数目及其位置受到很大的局限,钻孔工作的效率仍然有进一步提升的空间。
实用新型内容
本申请实施例提供一种多头数控钻床,包括工作台、位移组件、夹持组件和两个钻孔组件,所述位移组件安装在工作台的底部,两个所述钻孔组件呈对称滑动设置在工作台的顶部,且位移组件顶部的两端均贯穿工作台的顶部并分别与两个钻孔组件固定连接,所述夹持组件滑动设置在工作台的顶部,且夹持组件位于两个钻孔组件之间。
进一步的,所述位移组件包括位移电机、位移齿轮、竖板、延伸板、两个位移齿条板和两个滑行块,两个所述滑行块呈间隔滑动设置在工作台的顶部,两个所述位移齿条板呈对称交错状位于工作台的下方,且一个滑行块的底部贯穿工作台与一个位移齿条板的顶部固定连接,所述延伸板呈竖直安装在另一个位移齿条板的顶部,且另一个滑行块的底部贯穿工作台与延伸板的顶部固定连接,所述位移齿轮位于两个位移齿条板之间,且两个位移齿条板均与位移齿轮相啮合,所述竖板安装在工作台的底部,所述位移电机安装在竖板的侧壁上,且位移电机的输出端贯穿竖板的侧壁与位移齿轮固定连接。
进一步的,每个所述钻孔组件均包括钻孔座、旋转轴、钻孔电机、同步带、钻头和两个同步轮,所述钻孔座安装在一个滑行块的顶部,所述旋转轴转动设置在钻孔座内,所述钻孔电机安装在钻孔座的顶部,两个所述同步轮呈间隔位于钻孔座的旁侧,且一个同步轮安装在钻孔电机的输出端上,所述旋转轴的一端贯穿钻孔座与另一个同步轮固定连接,所述同步带套设在两个同步轮上,所述钻头螺接设置在旋转轴的另一端上。
进一步的,所述夹持组件包括移动座、移动电机、移动齿轮、升降件和两个夹持件,所述移动座滑动设置在工作台的顶部,且移动座位于两个钻孔座之间,所述移动电机和升降件呈间隔设置在移动座的顶部,两个所述夹持件呈对称设置在升降件内,所述移动齿轮安装在移动电机的输出端上,所述工作台的顶部设有移动齿条,且移动齿轮与移动齿条相啮合。
进一步的,所述升降件包括升降座、L型板、夹持电机、螺纹杆和横板,所述升降座安装在移动座的顶部,所述L型板安装在升降座的顶部,所述横板呈水平状位于L型板与升降座之间,且横板滑动设置在L型板的侧壁上,所述螺纹杆呈竖直状位于L型板与升降座之间,且螺纹杆的两端分别与L型板和升降座转动连接,所述横板套设在螺纹杆上,所述夹持电机安装在L型板的顶部,且夹持电机的输出端贯穿L型板的顶部与螺纹杆固定连接,两个所述夹持件呈对称设置在升降座的顶部和横板的侧壁上。
进一步的,每个所述夹持件均包括夹持座、两个固定半弧环和两个滑动半弧环,所述夹持座安装在升降座的顶部,两个所述固定半弧环分别固定设置在夹持座侧壁的两端,两个所述滑动半弧环呈间隔滑动设置在夹持座的侧壁上,且两个滑动半弧环均位于两个固定半弧环之间。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
其一,将工件放置在两个固定半弧环和两个滑动半弧环上,夹持电机驱动螺纹杆转动,使得横板带动另外两个固定半弧环和两个滑动半弧环下降,从而将工件夹持住,当需要同时加工两个工件时,调整滑动半弧环和与其相邻的固定半弧环之间的间距,使得工件的两端分别位于一个滑动半弧环和与其相邻的一个固定半弧环上,夹持电机驱动横板下降,对工件进行夹持固定,从而能够同时加工两个工件,提高了本实用的实用性。
其二,当滑行块带动两个钻孔座进行相向移动,并使两个钻头移动至工件处时,钻孔电机驱动一个同步轮转动,通过同步带的设置,带动另一个同步轮进行同步转动,既而带动旋转轴和钻头进行转动,对工件进行钻孔工作,当钻头损坏时,通过旋转轴与钻头的螺接设置,可将钻头由旋转轴上拆卸下来,进行更换,进一步提高了本实用的实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型位移组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型局部的立体结构示意图;
图4为本实用新型升降件的立体结构示意图;
图5为本实用新型钻孔组件的立体结构分解示意图。
图中:工作台1、移动齿条11、位移组件2、位移电机21、位移齿轮22、竖板23、延伸板24、位移齿条板25、滑行块26、夹持组件3、移动座31、移动电机32、移动齿轮33、升降件34、升降座341、L型板342、夹持电机343、螺纹杆344、横板345、夹持件35、夹持座351、固定半弧环352、滑动半弧环353、钻孔组件4、钻孔座41、旋转轴42、钻孔电机43、同步带44、钻头45、同步轮46。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本实施例,如图1至图5所示,一种多头数控钻床,包括工作台1、位移组件2、夹持组件3和两个钻孔组件4,所述位移组件2安装在工作台1的底部,两个所述钻孔组件4呈对称滑动设置在工作台1的顶部,且位移组件2顶部的两端均贯穿工作台1的顶部并分别与两个钻孔组件4固定连接,所述夹持组件3滑动设置在工作台1的顶部,且夹持组件3位于两个钻孔组件4之间。
具体的,所述位移组件2包括位移电机21、位移齿轮22、竖板23、延伸板24、两个位移齿条板25和两个滑行块26,两个所述滑行块26呈间隔滑动设置在工作台1的顶部,两个所述位移齿条板25呈对称交错状位于工作台1的下方,且一个滑行块26的底部贯穿工作台1与一个位移齿条板25的顶部固定连接,所述延伸板24呈竖直安装在另一个位移齿条板25的顶部,且另一个滑行块26的底部贯穿工作台1与延伸板24的顶部固定连接,所述位移齿轮22位于两个位移齿条板25之间,且两个位移齿条板25均与位移齿轮22相啮合,所述竖板23安装在工作台1的底部,所述位移电机21安装在竖板23的侧壁上,且位移电机21的输出端贯穿竖板23的侧壁与位移齿轮22固定连接,将工件放置在夹持组件3内,并使夹持组件3移动至两个钻孔组件4之间,位移电机21驱动位移齿轮22在两个位移齿条板25内进行转动,带动两个位移齿条板25进行相向移动,使得两个滑行块26带动两个钻孔组件4进行相向移动,对工件进行钻孔工作。
具体的,每个所述钻孔组件4均包括钻孔座41、旋转轴42、钻孔电机43、同步带44、钻头45和两个同步轮46,所述钻孔座41安装在一个滑行块26的顶部,所述旋转轴42转动设置在钻孔座41内,所述钻孔电机43安装在钻孔座41的顶部,两个所述同步轮46呈间隔位于钻孔座41的旁侧,且一个同步轮46安装在钻孔电机43的输出端上,所述旋转轴42的一端贯穿钻孔座41与另一个同步轮46固定连接,所述同步带44套设在两个同步轮46上,所述钻头45螺接设置在旋转轴42的另一端上,当滑行块26带动两个钻孔座41进行相向移动,并使两个钻头45移动至工件处时,钻孔电机43驱动一个同步轮46转动,通过同步带44的设置,带动另一个同步轮46进行同步转动,既而带动旋转轴42和钻头45进行转动,对工件进行钻孔工作,当钻头45损坏时,通过旋转轴42与钻头45的螺接设置,可将钻头45由旋转轴42上拆卸下来,进行更换,提高了本实用的实用性。
具体的,所述夹持组件3包括移动座31、移动电机32、移动齿轮33、升降件34和两个夹持件35,所述移动座31滑动设置在工作台1的顶部,且移动座31位于两个钻孔座41之间,所述移动电机32和升降件34呈间隔设置在移动座31的顶部,两个所述夹持件35呈对称设置在升降件34内,所述移动齿轮33安装在移动电机32的输出端上,所述工作台1的顶部设有移动齿条11,且移动齿轮33与移动齿条11相啮合,工作人员将工件放置在一个夹持件35上,驱动升降件34,使两个夹持件35将工作夹持固定住,然后,移动电机32驱动移动齿轮33在移动齿条11上转动,带动移动座31移动至两个钻头45处。
具体的,所述升降件34包括升降座341、L型板342、夹持电机343、螺纹杆344和横板345,所述升降座341安装在移动座31的顶部,所述L型板342安装在升降座341的顶部,所述横板345呈水平状位于L型板342与升降座341之间,且横板345滑动设置在L型板342的侧壁上,所述螺纹杆344呈竖直状位于L型板342与升降座341之间,且螺纹杆344的两端分别与L型板342和升降座341转动连接,所述横板345套设在螺纹杆344上,所述夹持电机343安装在L型板342的顶部,且夹持电机343的输出端贯穿L型板342的顶部与螺纹杆344固定连接,两个所述夹持件35呈对称设置在升降座341的顶部和横板345的侧壁上,将工件放置在升降座341顶部的夹持件35内,夹持电机343驱动螺纹杆344转动,使得横板345带动另一个夹持件35在L型板342内进行下降,从而使两个夹持件35将工件夹持柱。
具体的,每个所述夹持件35均包括夹持座351、两个固定半弧环352和两个滑动半弧环353,所述夹持座351安装在升降座341的顶部,两个所述固定半弧环352分别固定设置在夹持座351侧壁的两端,两个所述滑动半弧环353呈间隔滑动设置在夹持座351的侧壁上,且两个滑动半弧环353均位于两个固定半弧环352之间,将工件放置在两个固定半弧环352和两个滑动半弧环353上,夹持电机343驱动螺纹杆344转动,使得横板345带动另外两个固定半弧环352和两个滑动半弧环353下降,从而将工件夹持住,当需要同时加工两个工件时,调整滑动半弧环353和与其相邻的固定半弧环352之间的间距,使得工件的两端分别位于一个滑动半弧环353和与其相邻的一个固定半弧环352上,夹持电机343驱动横板345下降,对工件进行夹持固定,从而能够同时加工两个工件,进一步提高了本实用的实用性。
本申请实施例的工作流程:将工件放置在两个固定半弧环352和两个滑动半弧环353上,夹持电机343驱动螺纹杆344转动,使得横板345带动另外两个固定半弧环352和两个滑动半弧环353下降,从而将工件夹持住,移动电机32驱动移动齿轮33在移动齿条11上转动,带动移动座31移动至两个钻头45处,位移电机21驱动位移齿轮22在两个位移齿条板25内进行转动,带动两个位移齿条板25进行相向移动,使得两个滑行块26带动两个钻孔座41进行相向移动,当滑行块26带动两个钻孔座41进行相向移动,并使两个钻头45移动至工件处时,钻孔电机43驱动一个同步轮46转动,通过同步带44的设置,带动另一个同步轮46进行同步转动,既而带动旋转轴42和钻头45进行转动,对工件进行钻孔工作,当钻头45损坏时,通过旋转轴42与钻头45的螺接设置,可将钻头45由旋转轴42上拆卸下来,进行更换,提高了本实用的实用性。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种多头数控钻床,其特征在于:包括工作台(1)、位移组件(2)、夹持组件(3)和两个钻孔组件(4),所述位移组件(2)安装在工作台(1)的底部,两个所述钻孔组件(4)呈对称滑动设置在工作台(1)的顶部,且位移组件(2)顶部的两端均贯穿工作台(1)的顶部并分别与两个钻孔组件(4)固定连接,所述夹持组件(3)滑动设置在工作台(1)的顶部,且夹持组件(3)位于两个钻孔组件(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多头数控钻床,其特征在于:所述位移组件(2)包括位移电机(21)、位移齿轮(22)、竖板(23)、延伸板(24)、两个位移齿条板(25)和两个滑行块(26),两个所述滑行块(26)呈间隔滑动设置在工作台(1)的顶部,两个所述位移齿条板(25)呈对称交错状位于工作台(1)的下方,且一个滑行块(26)的底部贯穿工作台(1)与一个位移齿条板(25)的顶部固定连接,所述延伸板(24)呈竖直安装在另一个位移齿条板(25)的顶部,且另一个滑行块(26)的底部贯穿工作台(1)与延伸板(24)的顶部固定连接,所述位移齿轮(22)位于两个位移齿条板(25)之间,且两个位移齿条板(25)均与位移齿轮(22)相啮合,所述竖板(23)安装在工作台(1)的底部,所述位移电机(21)安装在竖板(23)的侧壁上,且位移电机(21)的输出端贯穿竖板(23)的侧壁与位移齿轮(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多头数控钻床,其特征在于:每个所述钻孔组件(4)均包括钻孔座(41)、旋转轴(42)、钻孔电机(43)、同步带(44)、钻头(45)和两个同步轮(46),所述钻孔座(41)安装在一个滑行块(26)的顶部,所述旋转轴(42)转动设置在钻孔座(41)内,所述钻孔电机(43)安装在钻孔座(41)的顶部,两个所述同步轮(46)呈间隔位于钻孔座(41)的旁侧,且一个同步轮(46)安装在钻孔电机(43)的输出端上,所述旋转轴(42)的一端贯穿钻孔座(41)与另一个同步轮(46)固定连接,所述同步带(44)套设在两个同步轮(46)上,所述钻头(45)螺接设置在旋转轴(42)的另一端上。
4.根据权利要求3所述的一种多头数控钻床,其特征在于:所述夹持组件(3)包括移动座(31)、移动电机(32)、移动齿轮(33)、升降件(34)和两个夹持件(35),所述移动座(31)滑动设置在工作台(1)的顶部,且移动座(31)位于两个钻孔座(41)之间,所述移动电机(32)和升降件(34)呈间隔设置在移动座(31)的顶部,两个所述夹持件(35)呈对称设置在升降件(34)内,所述移动齿轮(33)安装在移动电机(32)的输出端上,所述工作台(1)的顶部设有移动齿条(11),且移动齿轮(33)与移动齿条(11)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种多头数控钻床,其特征在于:所述升降件(34)包括升降座(341)、L型板(342)、夹持电机(343)、螺纹杆(344)和横板(345),所述升降座(341)安装在移动座(31)的顶部,所述L型板(342)安装在升降座(341)的顶部,所述横板(345)呈水平状位于L型板(342)与升降座(341)之间,且横板(345)滑动设置在L型板(342)的侧壁上,所述螺纹杆(344)呈竖直状位于L型板(342)与升降座(341)之间,且螺纹杆(344)的两端分别与L型板(342)和升降座(341)转动连接,所述横板(345)套设在螺纹杆(344)上,所述夹持电机(343)安装在L型板(342)的顶部,且夹持电机(343)的输出端贯穿L型板(342)的顶部与螺纹杆(344)固定连接,两个所述夹持件(35)呈对称设置在升降座(341)的顶部和横板(345)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种多头数控钻床,其特征在于:每个所述夹持件(35)均包括夹持座(351)、两个固定半弧环(352)和两个滑动半弧环(353),所述夹持座(351)安装在升降座(341)的顶部,两个所述固定半弧环(352)分别固定设置在夹持座(351)侧壁的两端,两个所述滑动半弧环(353)呈间隔滑动设置在夹持座(351)的侧壁上,且两个滑动半弧环(353)均位于两个固定半弧环(352)之间。
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CN202121449608.4U CN215033826U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种多头数控钻床 |
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CN202121449608.4U CN215033826U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种多头数控钻床 |
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CN202121449608.4U Active CN215033826U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种多头数控钻床 |
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121449608.4U patent/CN215033826U/zh active Active
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