CN215033720U - 一种方便更换刀头的车刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换刀头的车刀，包括握杆、刀头和两个稳固组件，所述握杆的内底壁固定安装有插座，所述刀头的底部固定连接有贯穿至握杆内腔且与插座插接的插入组件，插入组件的前后两侧均啮合有固定组件，固定组件位于握杆内腔的左右两侧壁之间且与握杆转动连接；所述固定组件包括与握杆内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆，螺纹杆外表面的中心处固定安装有齿轮，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有承接块，承接块的顶部固定安装有一端与插入组件活动连接的固定杆，所述承接块的底部固定安装有一端与握杆内侧壁固定连接的限位结构。该方便更换刀头的车刀，实现刀头的拆卸的目的，拆卸快速且便捷。

Description

一种方便更换刀头的车刀

技术领域

本实用新型涉及车刀技术领域，具体为一种方便更换刀头的车刀。

背景技术

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。

车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素，在车刀的长期使用过程中，刀头处极易磨损，现有的车刀刀头存在不方便更换的缺点，需要借助外用工具进行拆卸，降低了效率且可能造成车刀整体的置换，从而造成浪费，故而提出一种方便更换刀头的车刀以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便更换刀头的车刀，具备方便更换刀头等优点，解决了车刀刀头更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换刀头的车刀，包括握杆、刀头和两个稳固组件，所述握杆的内底壁固定安装有插座，所述刀头的底部固定连接有贯穿至握杆内腔且与插座插接的插入组件，插入组件的前后两侧均啮合有固定组件，固定组件位于握杆内腔的左右两侧壁之间且与握杆转动连接；

所述固定组件包括与握杆内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆，螺纹杆外表面的中心处固定安装有齿轮，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有承接块，承接块的顶部固定安装有一端与插入组件活动连接的固定杆，所述承接块的底部固定安装有一端与握杆内侧壁固定连接的限位结构；

所述握杆和刀头之间的左右两侧均通过稳固组件固定。

进一步，所述插入组件包括与刀头底部固定安装的顶杆，所述顶杆的底部贯穿至握杆的内腔且固定安装有底杆，所述底杆的前后两侧均固定安装有两个固定座。

进一步，所述底杆的底部贯穿至插座的内腔且与插座插接，所述插座的顶部开设有与底杆相适配的插槽。

进一步，所述固定座的数量为两组，每组所述固定座的数量均为两个，且固定座靠近固定杆的一侧开设有长条固定槽，所述固定杆与固定座活动连接。

进一步，所述底杆的前后两侧均开设有与齿轮外侧齿块相适配的长条齿槽。

进一步，所述固定杆呈L型，所述螺纹杆的外表面固定连接有两段方向相反的螺纹条，所述承接块的内部开设有与对应的螺纹条相适配的螺纹通孔。

进一步，所述限位结构由限位杆、限位块和限位盘组成，所述限位杆与握杆内侧壁固定连接，所述限位块与承接块的底部固定连接，且限位块套设在限位杆的外表面且与限位杆滑动连接，所述限位杆的右侧固定安装有限位盘。

进一步，所述稳固组件包括分别与刀头和握杆固定连接的顶板和底板，所述顶板和底板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面且位于底板的底部螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该方便更换刀头的车刀，通过转动螺母使得螺栓取下，实现稳固组件的拆卸，然后向上拔动刀头，带动插入组件与插座分离，在插入组件上升的过程中，驱动固定组件并使其与插入组件分离，实现刀头的拆卸的目的，拆卸快速且便捷，降低了车刀整体的报废率，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型插入组件的结构示意图；

图3为本实用新型固定组件的结构示意图。

图中：1握杆、2刀头、3插座、4插入组件、401顶杆、402底杆、403固定座、5固定组件、501螺纹杆、502齿轮、503承接块、504固定杆、505限位结构、6稳固组件、601顶板、602底板、603螺栓、604螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种方便更换刀头的车刀，包括握杆1、刀头2和两个稳固组件6，握杆1的内底壁固定安装有用于固定插入组件4的插座3，刀头2的底部固定连接有贯穿至握杆1内腔且与插座3插接的插入组件4，插入组件4的前后两侧均啮合有固定组件5，固定组件5位于握杆1内腔的左右两侧壁之间且与握杆1转动连接，握杆1和刀头2之间的左右两侧均通过稳固组件6固定。

本实施例中，首先将稳固组件6拆卸下来，然后拔动刀头2带动插入组件4一同上移，在啮合力作用下带动固定组件5转动并最终与插入组件4分离，使得插入组件4完全移动出握杆1，实现刀头2的拆卸工作。

需要说明的是，稳固组件6包括分别与刀头2和握杆1固定连接的顶板601和底板602，顶板601和底板602的内部螺纹连接有螺栓603，螺栓603的外表面且位于底板602的底部螺纹连接有螺母604。

当需要拆卸稳固组件6的时候，直接转动螺母604使其与螺栓603分离，然后转动螺栓603使其依次与底板602和顶板601分离，从而使得稳固组件6的拆离，使得稳固组件6不再对握杆1和刀头2的位置进行限定。

请参阅图2，本实施例中的插入组件4包括与刀头2底部固定安装的顶杆401，顶杆401的底部贯穿至握杆1的内腔且固定安装有底杆402，底杆402的前后两侧均固定安装有两个固定座403，底杆402的底部贯穿至插座3的内腔且与插座3插接，插座3的顶部开设有与底杆402相适配的插槽。

通过底杆402与插座3的插接，实现插入组件4的有效固定，进一步实现刀头2的有效安装和固定。

另外，固定座403的数量为两组，每组固定座403的数量均为两个，且固定座403靠近固定杆504的一侧开设有长条固定槽，当底杆402上移过程中会带动固定座403一同上升，此时长条固定槽在固定座403的带动作用下上移，在反作用下使得固定杆504始终在长条固定槽内部，但是固定杆504又不会对底杆402的位移造成阻碍，固定杆504与固定座403活动连接。

进一步的，底杆402的前后两侧均开设有与齿轮502外侧齿块相适配的长条齿槽。

请参阅图3，为了实现刀头2的便捷拆卸，本实施例中的固定组件5包括与握杆1内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆501，螺纹杆501外表面的中心处固定安装有齿轮502，螺纹杆501外表面的左右两侧均螺纹连接有承接块503，承接块503的顶部固定安装有一端与插入组件4活动连接的固定杆504，承接块503的底部固定安装有一端与握杆1内侧壁固定连接的限位结构505。

其中，固定杆504呈L型，使得固定杆504可以有效插入固定座403内部。

且螺纹杆501的外表面固定连接有两段方向相反的螺纹条，承接块503的内部开设有与对应的螺纹条相适配的螺纹通孔，通过两段方向相反的螺纹条，使得在螺纹连接的过程中，一个螺纹杆501上的两个承接块503会呈现相对或者相背运动，进一步可以带动固定杆504的相对或相背运动，方便两侧的固定杆504同时插入固定座403内部或者与固定座403同时分离。

同时需要赘述的是，限位结构505由限位杆、限位块和限位盘组成，限位杆与握杆1内侧壁固定连接，限位块与承接块503的底部固定连接，且限位块套设在限位杆的外表面且与限位杆滑动连接，限位杆的右侧固定安装有限位盘。

通过限位盘可以对限位块的移动范围进行限定，防止限位块完全与限位杆分离，实现限位结构505使用的稳定，且限位结构505对承接块503的位置进行限定，防止承接块503跟随螺纹杆501周转，进一步促使在螺纹连接力下的承接块503的位移。

本实施例中，通过齿轮502被啮合力下带动，驱动螺纹杆501转动，在螺纹连接力下实现承接块503的相背运行，最后促使固定杆504与固定座403的分离，实现刀头2的拆卸。

上述实施例的工作原理为：

松动螺母604使其与螺栓603分离，然后将螺栓603从顶板601和底板602内拆卸出来，实现稳固组件6的拆卸，然后向上拔动刀头2带动插入组件4上移，使得底杆402逐渐与插座3分离，在底杆402上升的过程中，固定杆504在反作用力下在固定座403上开设的长条固定槽内滑动，长条固定槽的设置使得固定杆504不会阻碍底杆402的运动，与此同时，底杆402与齿轮502啮合，进一步带动前后两侧的螺纹杆501转动，限位结构505限定了承接块503的位置，使得承接块503内部开设的螺纹通孔与螺纹杆501外侧对应的螺纹条相接触并产生位移，驱动同一个螺纹杆501上的两个承接块503相背运动，带动固定杆504相背运动，使得固定杆504最终与固定座403分离，使得插入组件4完全移动至握杆1外部，实现刀头2和握杆1的完全拆卸，整体实现刀头2的更换，拆卸快速且便捷，降低了车刀整体的报废率，节约资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便更换刀头的车刀，包括握杆(1)、刀头(2)和两个稳固组件(6)，其特征在于：所述握杆(1)的内底壁固定安装有插座(3)，所述刀头(2)的底部固定连接有贯穿至握杆(1)内腔且与插座(3)插接的插入组件(4)，插入组件(4)的前后两侧均啮合有固定组件(5)，固定组件(5)位于握杆(1)内腔的左右两侧壁之间且与握杆(1)转动连接；

所述固定组件(5)包括与握杆(1)内腔左右两侧壁转动连接的螺纹杆(501)，螺纹杆(501)外表面的中心处固定安装有齿轮(502)，所述螺纹杆(501)外表面的左右两侧均螺纹连接有承接块(503)，承接块(503)的顶部固定安装有一端与插入组件(4)活动连接的固定杆(504)，所述承接块(503)的底部固定安装有一端与握杆(1)内侧壁固定连接的限位结构(505)；

所述握杆(1)和刀头(2)之间的左右两侧均通过稳固组件(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述插入组件(4)包括与刀头(2)底部固定安装的顶杆(401)，所述顶杆(401)的底部贯穿至握杆(1)的内腔且固定安装有底杆(402)，所述底杆(402)的前后两侧均固定安装有两个固定座(403)。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述底杆(402)的底部贯穿至插座(3)的内腔且与插座(3)插接，所述插座(3)的顶部开设有与底杆(402)相适配的插槽。

4.根据权利要求2所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述固定座(403)的数量为两组，每组所述固定座(403)的数量均为两个，且固定座(403)靠近固定杆(504)的一侧开设有长条固定槽，所述固定杆(504)与固定座(403)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述底杆(402)的前后两侧均开设有与齿轮(502)外侧齿块相适配的长条齿槽。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述固定杆(504)呈L型，所述螺纹杆(501)的外表面固定连接有两段方向相反的螺纹条，所述承接块(503)的内部开设有与对应的螺纹条相适配的螺纹通孔。

7.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述限位结构(505)由限位杆、限位块和限位盘组成，所述限位杆与握杆(1)内侧壁固定连接，所述限位块与承接块(503)的底部固定连接，且限位块套设在限位杆的外表面且与限位杆滑动连接，所述限位杆的右侧固定安装有限位盘。

8.根据权利要求1所述的一种方便更换刀头的车刀，其特征在于：所述稳固组件(6)包括分别与刀头(2)和握杆(1)固定连接的顶板(601)和底板(602)，所述顶板(601)和底板(602)的内部螺纹连接有螺栓(603)，所述螺栓(603)的外表面且位于底板(602)的底部螺纹连接有螺母(604)。

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