CN213591971U - 一种螺母攻牙机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺母攻牙机,涉及螺母加工设备技术领域,包括主体,所述主体内部的四角处皆设置有活动槽,四组所述活动槽内部的底端活动设置有支撑轴。本实用新型主体内部四角处皆设置有活动槽,活动槽内部底端活动设置有支撑轴,支撑轴外侧位于活动槽内侧固定设置有翻转架,四组翻转架末端的中心位置处分别固定设置有不同规格大小的丝锥,当翻转架翻转到主体的底部的时候,丝锥恰好位于主体底部中心位置处的正下方,当需要对不同规格大小的螺母进行攻牙的时候,选用适配的丝锥,使与其对应的翻转架翻转至主体底部,可以对螺母进行攻牙,本实用新型可以对多种规格大小的螺母进行攻牙,不需要工作人员频繁更换丝锥。

Description

一种螺母攻牙机
技术领域
本实用新型涉及螺母加工设备技术领域,具体为一种螺母攻牙机。
背景技术
在生活中螺母是比较常见的零部件,用处也比较的多,在螺母的生产加工过程中会用到螺母攻牙机,螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
现有技术中攻牙机大多数都是需要通过人工辅助来完成对螺母的攻牙过程,但是对于不同规格大小的螺母,其内部攻牙的规格也不一致,进而需要工作人员进一步将与螺母匹配的丝锥安装在攻牙机上,然后对螺母进行攻牙,一定程度大大的降低了工作效率,操作起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中对不同规格大小螺母进行攻牙需要更换与之相配合的丝锥,以及需要手动添加润滑油,操作起来较为麻烦的问题,提供一种螺母攻牙机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺母攻牙机,包括主体,所述主体内部的四角处皆设置有活动槽,四组所述活动槽内部的底端活动设置有支撑轴,四组所述支撑轴一端的中心位置处固定设置有位于主体内部的齿轮,所述主体内部四角处设置有与齿轮相啮合的齿条,所述主体内部的四角处皆设置有与齿条相配合的电动推杆,四组所述支撑轴的外侧固定设置有与活动槽相配合的翻转架,四组所述翻转架底部末端的中心位置皆固定设置有锁紧套,四组所述锁紧套内部分别固定设置有规格不同的丝锥。
优选地,所述主体内部的中心位置处设置有输出端贯穿主体底部的主气缸,且主气缸输出端的末端与丝锥上表面相接触。
优选地,所述主体外侧顶部的四角处皆固定有固定板,所述主体顶部设置有与固定板相配合的安装板,所述安装板顶部的中心位置处设置有配合槽。
优选地,所述安装板边缘位置处均匀设置有多组螺纹孔,且固定板内部与螺纹孔对应的位置处设置有通孔,且通孔内侧设置有内螺纹。
优选地,所述支撑轴、齿轮、齿条,电动推杆的数量皆为四组,所述主体内部皆设置有与齿轮、齿条相配合的空腔。
优选地,四组所述翻转架的内侧皆固定设置有延伸至主体内部的限位块,所述主体外侧底部的四角处皆设置有与限位块相配合的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主体内部四角处皆设置有活动槽,活动槽内部底端活动设置有支撑轴,支撑轴外侧位于活动槽内侧固定设置有翻转架,支撑轴一端固定设置有齿轮,主体内部设置有与齿轮相啮合的齿条,齿条通过电动推杆带动,进而可使翻转架上下翻转一百八十度,设置有四组翻转架,四组翻转架末端的中心位置处分别固定设置有不同规格大小的丝锥,当翻转架翻转到主体的底部的时候,丝锥恰好位于主体底部中心位置处的正下方,当需要对不同规格大小的螺母进行攻牙的时候,选用适配的丝锥,使与其对应的翻转架翻转至主体底部,进而可以对螺母进行攻牙,本实用新型可以对多种规格大小的螺母进行攻牙,不需要工作人员频繁更换丝锥,操作起来较为方便;
2、本实用新型整体通过主体顶部固定设置有的安装板与外界攻牙机相连接,使攻牙机内部的主电机的输出端与配合槽相固定连接,进而可以带动本实用新型整体进行转动,进而完成攻牙的过程,安装起来较为方便,且适用性较为广泛。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型正面的结构示意图;
图3为本实用新型底面的结构示意图。
图中:1、主体;2、活动槽;3、支撑轴;4、翻转架;5、锁紧套;6、丝锥;7、齿轮;8、齿条;9、电动推杆;10、主气缸;11、限位块;12、固定板;13、安装板;14、螺纹孔;15、配合槽;16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电动推杆(型号:LA50)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种螺母攻牙机,包括主体1,主体1内部的四角处皆设置有活动槽2,四组活动槽2内部的底端活动设置有支撑轴3,四组支撑轴3一端的中心位置处固定设置有位于主体1内部的齿轮7,主体1内部四角处设置有与齿轮7相啮合的齿条8,主体1内部的四角处皆设置有与齿条8相配合的电动推杆9,四组支撑轴3的外侧固定设置有与活动槽2相配合的翻转架4,四组翻转架4底部末端的中心位置皆固定设置有锁紧套5,四组锁紧套5内部分别固定设置有规格不同的丝锥6。
本实用新型主体1内部四角处皆设置有活动槽2,活动槽2内部底端活动设置有支撑轴3,支撑轴3外侧位于活动槽2内侧固定设置有翻转架4,支撑轴3一端固定设置有齿轮7,主体1内部设置有与齿轮相啮合的齿条8,齿条8通过电动推杆9带动,进而可使翻转架4上下翻转一百八十度,设置有四组翻转架4,四组翻转架4末端的中心位置处分别固定设置有不同规格大小的丝锥6,当翻转架4翻转到主体1的底部的时候,丝锥6恰好位于主体1底部中心位置处的正下方,当需要对不同规格大小的螺母进行攻牙的时候,选用适配的丝锥6,使与其对应的翻转架4翻转至主体1底部,进而可以对螺母进行攻牙,本实用新型可以对多种规格大小的螺母进行攻牙,不需要工作人员频繁更换丝锥,操作起来较为方便。
请着重参阅图1,主体1内部的中心位置处设置有输出端贯穿主体1底部的主气缸10,且主气缸10输出端的末端与丝锥6上表面相接触,本实用新型由于锁紧套5和丝锥6之间不可相互转动,但是锁紧套5和丝锥6之间可以进行上下缓慢滑动,进而在丝锥6对螺母进行攻牙的时候,主气缸10可以推动丝锥6完成对螺母的攻牙过程。
请着重参阅图1、图2和图3,主体1外侧顶部的四角处皆固定有固定板12,主体1顶部设置有与固定板12相配合的安装板13,安装板13顶部的中心位置处设置有配合槽15,本实用新型通过设置固定板12和安装板13,安装板13可以对主体1和外界攻牙机起到一个过渡安装的作用,方便外界攻牙机内部主电机的输出端与配合槽15固定连接,进而带动本实用新型整体进行转动。
请着重参阅图1、图2和图3,安装板13边缘位置处均匀设置有多组螺纹孔14,且固定板12内部与螺纹孔14对应的位置处设置有通孔,且通孔内侧设置有内螺纹,本实用新型通过设置螺纹孔14,方便安装和拆卸,安装起来较为简单。
请着重参阅图1,支撑轴3、齿轮7、齿条8,电动推杆9的数量皆为四组,主体1内部皆设置有与齿轮7、齿条8相配合的空腔,本实用新型主体1内部设置有空腔,使齿轮7可以在空腔内部进行转动,使齿条8可以在空腔内部进行上下滑动,一组支撑轴3、一组齿轮7、一组齿条8、一组电动推杆9共同组成翻转架4的翻转动力机构,翻转的过程中更加稳定,且翻转后齿轮7和齿条8的啮合更加牢固,使丝锥6在进行攻牙的时候,翻转架不会发生偏移、晃动。
请着重参阅图1、图2和图3,四组翻转架4的内侧皆固定设置有延伸至主体1内部的限位块11,主体1外侧底部的四角处皆设置有与限位块11相配合的限位槽16,本实用新型通过设置限位块11,在翻转架4翻转至主体1的底部进行攻牙的时候,对翻转架4起到一个辅助支撑限位固定的作用。
工作原理:使用时,将本实用新型整体通过安装板13与外界攻牙机设备相连接,使攻牙机内部主电机的输出端与安装板13顶部中心位置处的配合槽15相固定连接,进而本实用新型可以在攻牙机内部主电机的带动下进行转动,进而可以对螺母完成攻牙过程,主体1内部的四角处皆设置有活动槽2,四组活动槽2内部底端活动连接有四组支撑轴3,四组支撑轴3外侧且位于活动槽2内部固定设置有四组翻转架4,四组支撑轴3的一端位于主体1内部皆固定设置有齿轮7,主体1内部滑动连接有与齿轮7相啮合的齿条8,且主体1内部的四角处分别设置有与齿条8相配合的电动推杆9,主体1内部皆设置有与齿轮7,齿条8相配合的空腔,进而在电动推杆9的作用下,可以带动齿条8在主体1内部上下滑动,进而齿轮7在齿条8的作用下进行转动,由上可知,电动推杆9可以带动翻转架4在活动槽2内部上下一百八十度的转动,当翻转架4翻转到主体1的底部时候,翻转架4末端中心位置处设置有丝锥6,丝锥6和翻转架4之间设置有锁紧套5,锁紧套5和丝锥6之间不可相互转动,但是锁紧套5和丝锥6之间可以进行上下缓慢滑动,且丝锥6恰好位于位于主体1底部中心位置处的正下方,丝锥6顶部恰好与主体1底部的中心位置处底面相接触,当需要对螺母进行攻牙的时候,翻转架4带动丝锥6恰好翻转到主体1底部正下方,此时,主体1内部的中心位置处设置有输出端向下且贯穿主体1底部的主气缸10,主气缸10的输出端恰好与丝锥6的上表面相接触,在外界主电机带动本实用新型进行整体旋转对螺母进行攻牙的时候,主气缸10可以推动丝锥6向下移动,进而完成螺母的攻牙过程,当需要对不同规格大小的螺母进行攻牙的时候,将前一组翻转架4在与其对应使用的电动推杆9的作用下,翻转至活动槽2内侧,然后选择与螺母相配合的丝锥6进行攻牙,重复以上操作过程,即可完成对不同规格大小的螺母的攻牙过程,本实用新型适用性较为广泛,操作起来较为方便,有效的避免了工作人员频繁更换丝锥6的问题,且本实用新型整体安装和拆卸起来较为方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种螺母攻牙机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部的四角处皆设置有活动槽(2),四组所述活动槽(2)内部的底端活动设置有支撑轴(3),四组所述支撑轴(3)一端的中心位置处固定设置有位于主体(1)内部的齿轮(7),所述主体(1)内部四角处设置有与齿轮(7)相啮合的齿条(8),所述主体(1)内部的四角处皆设置有与齿条(8)相配合的电动推杆(9),四组所述支撑轴(3)的外侧固定设置有与活动槽(2)相配合的翻转架(4),四组所述翻转架(4)底部末端的中心位置皆固定设置有锁紧套(5),四组所述锁紧套(5)内部分别固定设置有规格不同的丝锥(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母攻牙机,其特征在于:所述主体(1)内部的中心位置处设置有输出端贯穿主体(1)底部的主气缸(10),且主气缸(10)输出端的末端与丝锥(6)上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种螺母攻牙机,其特征在于:所述主体(1)外侧顶部的四角处皆固定有固定板(12),所述主体(1)顶部设置有与固定板(12)相配合的安装板(13),所述安装板(13)顶部的中心位置处设置有配合槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种螺母攻牙机,其特征在于:所述安装板(13)边缘位置处均匀设置有多组螺纹孔(14),且固定板(12)内部与螺纹孔(14)对应的位置处设置有通孔,且通孔内侧设置有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种螺母攻牙机,其特征在于:所述支撑轴(3)、齿轮(7)、齿条(8),电动推杆(9)的数量皆为四组,所述主体(1)内部皆设置有与齿轮(7)、齿条(8)相配合的空腔。
6.根据权利要求1所述的一种螺母攻牙机,其特征在于:四组所述翻转架(4)的内侧皆固定设置有延伸至主体(1)内部的限位块(11),所述主体(1)外侧底部的四角处皆设置有与限位块(11)相配合的限位槽(16)。
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