CN215033566U - 一种蜗轮杆传动浇注包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注包技术领域，具体是一种蜗轮杆传动浇注包，所述浇注包主体的两侧对称安装有安装板，且浇注包主体的上端卡合有密封盖，所述安装板靠近中段位置处安装有设备箱，两个所述设备箱之间安装有与浇注包主体适配的吊杆，且设备箱靠近下端位置处转动安装有翻滚轴，两个所述设备箱的内部均设有传动组件。本实用新型结构简单、设计新颖，通过第一齿轮、齿环、第二齿轮之间的啮合，实现电机驱动的减速，从而带动翻滚轴的减速，提高浇注包主体转动时的稳定性，提高设备的安全性。

Description

一种蜗轮杆传动浇注包

技术领域

本实用新型涉及浇注包技术领域，具体是一种蜗轮杆传动浇注包。

背景技术

浇注包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。分为铁水包，钢水包，茶壶包，球铁包等多种样式。

现有的浇注包在使用时不易操作，尤其在浇注包倾斜出料时，浇注包翻转速度不易控制，导致设备出料速度控制较难，既存在极大地安全隐患，也容易造成铸件的质量下降，此外，现有的浇注包底部为平面，此时浇注包需要倾斜至少90度才能够保证浇注包内部的物料被全部排出，使用机器不方便。因此，本领域技术人员提供了一种蜗轮杆传动浇注包，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗轮杆传动浇注包，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗轮杆传动浇注包，包括浇注包主体，所述浇注包主体的两侧对称安装有安装板，且浇注包主体的上端卡合有密封盖，所述安装板靠近中段位置处安装有设备箱，两个所述设备箱之间安装有与浇注包主体适配的吊杆，且设备箱靠近下端位置处转动安装有翻滚轴，两个所述设备箱的内部均设有传动组件；

所述传动组件包括固定安装在设备箱上端的电机以及转动安装在设备箱内中部位置处的转轴，所述电机的输出端安装有与设备箱转动连接的主动辊，所述主动辊上安装有第一蜗杆，所述转轴上安装有与第一蜗杆啮合的第一蜗轮，且转轴位于第一蜗轮的一侧固定套设有第二蜗杆，所述设备箱的内部靠近顶端位置处转动安装有与转轴平行的第二联动轴，所述第二联动轴上安装有第三蜗杆，所述设备箱的内部位于转轴与第二联动轴之间转动安装有与其垂直的第一联动轴，所述第一联动轴上安装有与第二蜗杆、第三蜗杆均啮合的第二蜗轮，所述设备箱的内部靠近一端位置处转动安装有齿环，所述第二联动轴上位于第三蜗杆的一侧安装有与齿环啮合的第一齿轮，所述翻滚轴的一端延伸至设备箱的内部并安装有与齿环啮合的第二齿轮。

作为本实用新型更进一步的方案：所述安装板的上端均开设有卡槽，所述密封盖的两侧对称安装有与卡槽适配的卡扣。

作为本实用新型更进一步的方案：所述吊杆的中段位置处安装有安装套，所述安装套上开设有槽口。

作为本实用新型更进一步的方案：所述浇注包主体的前表面隆起形成浇注槽，且浇注包主体的前表面位于浇注槽的位置处开设有出料嘴，所述浇注包主体的内壁位于浇注槽的位置处安装有滤渣网。

作为本实用新型更进一步的方案：所述转轴的一端延伸至设备箱的外侧并安装有手轮，所述手轮上设有防滑纹。

作为本实用新型更进一步的方案：所述吊杆与翻滚轴之间通过轴承转动连接，且吊杆与设备箱之间通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过电机、第一蜗杆、第一蜗轮使得转轴转动，通过第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆带动第二联动轴转动，从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮、齿环、第二齿轮之间的啮合，实现电机驱动的减速，从而带动翻滚轴的减速，提高浇注包主体转动时的稳定性，避免设备倾倒过度，提高设备的安全性，便于设备的控制，此外，通过浇注槽的设置，有利于浇注包主体倾倒时内部的物料出料，便于设备的操作。

附图说明

图1为一种蜗轮杆传动浇注包的结构示意图；

图2为一种蜗轮杆传动浇注包中设备箱的内部结构示意图；

图3为一种蜗轮杆传动浇注包中齿环的安装结构示意图；

图4为一种蜗轮杆传动浇注包中浇注包主体的结构示意图。

图中：1、浇注包主体；2、出料嘴；3、安装板；4、卡槽；5、密封盖；6、卡扣；7、翻滚轴；8、吊杆；9、安装套；10、设备箱；11、转轴；12、手轮；13、电机；14、主动辊；15、第一蜗杆；16、第一蜗轮；17、第二蜗杆；18、第一联动轴；19、第二蜗轮；20、第二联动轴；21、第三蜗杆；22、第一齿轮；23、齿环；24、第二齿轮；25、滤渣网；26、浇注槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蜗轮杆传动浇注包，包括浇注包主体1，浇注包主体1的两侧对称安装有安装板3，且浇注包主体1的上端卡合有密封盖5，安装板3靠近中段位置处安装有设备箱10，两个设备箱10之间安装有与浇注包主体1适配的吊杆8，且设备箱10靠近下端位置处转动安装有翻滚轴7，两个设备箱10的内部均设有传动组件；

传动组件包括固定安装在设备箱10上端的电机13以及转动安装在设备箱10内中部位置处的转轴11，电机13的输出端安装有与设备箱10转动连接的主动辊14，主动辊14上安装有第一蜗杆15，转轴11上安装有与第一蜗杆15啮合的第一蜗轮16，且转轴11位于第一蜗轮16的一侧固定套设有第二蜗杆17，设备箱10的内部靠近顶端位置处转动安装有与转轴11平行的第二联动轴20，第二联动轴20上安装有第三蜗杆21，设备箱10的内部位于转轴11与第二联动轴20之间转动安装有与其垂直的第一联动轴18，第一联动轴18上安装有与第二蜗杆17、第三蜗杆21均啮合的第二蜗轮19，设备箱10的内部靠近一端位置处转动安装有齿环23，第二联动轴20上位于第三蜗杆21的一侧安装有与齿环23啮合的第一齿轮22，翻滚轴7的一端延伸至设备箱10的内部并安装有与齿环23啮合的第二齿轮24，通过电机13带动主动辊14转动，通过第一蜗杆15与第一蜗轮16之间的啮合使得转轴11转动，从而带动第二蜗杆17转动，通过第二蜗杆17、第二蜗轮19、第三蜗杆21之间的啮合带动第二联动轴20转动，从而带动第一齿轮22转动，通过第一齿轮22、齿环23、第二齿轮24之间的啮合，实现转轴11驱动时的减速，从而带动翻滚轴7的减速，进一步使得浇注包主体1的转动，实现内部物料的倾倒，通过第二蜗杆17、第二蜗轮19、第三蜗杆21的啮合以及第一蜗杆15与第一蜗轮16之间的啮合，使得设备的自锁性能大幅度提高，从而提高浇注包主体1转动时的稳定性，提高设备的安全性，便于设备的控制，另外，在手轮12的设置下，有利于设备的手动操作。

在图1中，安装板3的上端均开设有卡槽4，密封盖5的两侧对称安装有与卡槽4适配的卡扣6，通过卡扣6与卡槽4之间的卡合，使得密封盖5将浇注包主体1密封，从而提高浇注包主体1使用时的安全性和设备内部的保温性能。

在图1中，吊杆8的中段位置处安装有安装套9，安装套9上开设有槽口，便于设备的安装。

在图1和图4中，浇注包主体1的前表面隆起形成浇注槽26，且浇注包主体1的前表面位于浇注槽26的位置处开设有出料嘴2，浇注包主体1的内壁位于浇注槽26的位置处安装有滤渣网25，有利于物料出料过程中的杂质、金属渣的过滤，提高铸件的生产质量。

在图1中，转轴11的一端延伸至设备箱10的外侧并安装有手轮12，手轮12上设有防滑纹，有利于设备的手动操作。

在图1中，吊杆8与翻滚轴7之间通过轴承转动连接，且吊杆8与设备箱10之间通过焊接固定连接，有利于翻滚轴7带动浇注包主体1活动。

本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，通过吊杆8、安装套9便于设备的安装，通过卡扣6与卡槽4之间的卡合，使得密封盖5将浇注包主体1密封，从而提高浇注包主体1使用时的安全性和设备内部的保温性能，此外，通过电机13带动主动辊14转动，通过第一蜗杆15与第一蜗轮16之间的啮合使得转轴11转动，从而带动第二蜗杆17转动，通过第二蜗杆17、第二蜗轮19、第三蜗杆21之间的啮合带动第二联动轴20转动，从而带动第一齿轮22转动，通过第一齿轮22、齿环23、第二齿轮24之间的啮合，实现转轴11驱动时的减速，从而带动翻滚轴7的减速，进一步使得浇注包主体1的转动，实现内部物料的倾倒，通过第二蜗杆17、第二蜗轮19、第三蜗杆21的啮合以及第一蜗杆15与第一蜗轮16之间的啮合，使得设备的自锁性能大幅度提高，从而提高浇注包主体1转动时的稳定性，提高设备的安全性，便于设备的控制，另外，在手轮12的设置下，有利于设备的手动操作，此外，通过浇注槽26的设置，有利于浇注包主体1倾倒时内部的物料出料，便于设备的操作，在滤渣网25的作用下，有利于物料出料过程中的杂质、金属渣的过滤，提高铸件的生产质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蜗轮杆传动浇注包，包括浇注包主体(1)，其特征在于，所述浇注包主体(1)的两侧对称安装有安装板(3)，且浇注包主体(1)的上端卡合有密封盖(5)，所述安装板(3)靠近中段位置处安装有设备箱(10)，两个所述设备箱(10)之间安装有与浇注包主体(1)适配的吊杆(8)，且设备箱(10)靠近下端位置处转动安装有翻滚轴(7)，两个所述设备箱(10)的内部均设有传动组件；

所述传动组件包括固定安装在设备箱(10)上端的电机(13)以及转动安装在设备箱(10)内中部位置处的转轴(11)，所述电机(13)的输出端安装有与设备箱(10)转动连接的主动辊(14)，所述主动辊(14)上安装有第一蜗杆(15)，所述转轴(11)上安装有与第一蜗杆(15)啮合的第一蜗轮(16)，且转轴(11)位于第一蜗轮(16)的一侧固定套设有第二蜗杆(17)，所述设备箱(10)的内部靠近顶端位置处转动安装有与转轴(11)平行的第二联动轴(20)，所述第二联动轴(20)上安装有第三蜗杆(21)，所述设备箱(10)的内部位于转轴(11)与第二联动轴(20)之间转动安装有与其垂直的第一联动轴(18)，所述第一联动轴(18)上安装有与第二蜗杆(17)、第三蜗杆(21)均啮合的第二蜗轮(19)，所述设备箱(10)的内部靠近一端位置处转动安装有齿环(23)，所述第二联动轴(20)上位于第三蜗杆(21)的一侧安装有与齿环(23)啮合的第一齿轮(22)，所述翻滚轴(7)的一端延伸至设备箱(10)的内部并安装有与齿环(23)啮合的第二齿轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮杆传动浇注包，其特征在于，所述安装板(3)的上端均开设有卡槽(4)，所述密封盖(5)的两侧对称安装有与卡槽(4)适配的卡扣(6)。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮杆传动浇注包，其特征在于，所述吊杆(8)的中段位置处安装有安装套(9)，所述安装套(9)上开设有槽口。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮杆传动浇注包，其特征在于，所述浇注包主体(1)的前表面隆起形成浇注槽(26)，且浇注包主体(1)的前表面位于浇注槽(26)的位置处开设有出料嘴(2)，所述浇注包主体(1)的内壁位于浇注槽(26)的位置处安装有滤渣网(25)。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮杆传动浇注包，其特征在于，所述转轴(11)的一端延伸至设备箱(10)的外侧并安装有手轮(12)，所述手轮(12)上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种蜗轮杆传动浇注包，其特征在于，所述吊杆(8)与翻滚轴(7)之间通过轴承转动连接，且吊杆(8)与设备箱(10)之间通过焊接固定连接。

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