CN215795277U - 一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗 - Google Patents
一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,包括废钢斗、辅助吊升结构和称重装置,所述废钢斗的内部左侧安装有第一转动轴,所述废钢斗的内部右侧安装有第二转动轴,所述辅助吊升结构设置在废钢斗的上方,所述称重装置设置在废钢斗的内部右侧及下方,所述废钢斗的内部下方左侧安装有第一称重板,所述废钢斗的内部下方中部安装有第二称重板,所述废钢斗的内部下方右侧安装有第三称重板。该炼钢转炉降铁耗用废钢斗,设置有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板将废钢斗内分成三个部分,且第一挡板和第二挡板分别通过第一转动轴和第二转动轴与对应的驱动电机连接,使得废钢在废钢斗内的时候可以分类分级存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢辅助装置技术领域,具体为一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗。
背景技术
废钢是转炉炼钢生产中的重要原料,目前转炉炼钢中使用的废钢占到全部原料的10-15%,转炉使用的废钢种类繁杂、数量众多,主要有连铸头尾坯、轧钢切头切尾、铁块、回收渣钢、外采轻薄废钢、外采重废钢等。
但是在现有的废钢斗中,多数没有分类的结构,使得多种不同的废钢混合在一起,无法确定其中的含炭量,也就难以确定应该添加多少的辅助炼钢材料,所以需要对现有的废钢斗结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,以解决上述背景技术中提出的在现有的废钢斗中,多数没有分类的结构,使得多种不同的废钢混合在一起,无法确定其中的含炭量,也就难以确定应该添加多少的辅助炼钢材料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,包括废钢斗、辅助吊升结构和称重装置,
废钢斗,所述废钢斗包括固定轴、第一转动轴、第二转动轴、第一挡板、第二挡板、驱动电机和电机座,所述废钢斗的前后两端上方各固定安装有两根固定轴,所述废钢斗的内部左侧安装有第一转动轴,所述废钢斗的内部右侧安装有第二转动轴;
辅助吊升结构,所述辅助吊升结构包括转动连接杆、吊升架和吊环,所述辅助吊升结构设置在废钢斗的上方,所述转动连接杆与固定轴转动连接,所述转动连接杆的顶部安装有吊升架;
称重装置,所述称重装置包括第一称重板、第二称重板、第三称重板和控制面板,所述称重装置设置在废钢斗的内部右侧及下方,所述废钢斗的内部下方左侧安装有第一称重板,所述废钢斗的内部下方中部安装有第二称重板,所述废钢斗的内部下方右侧安装有第三称重板,所述废钢斗的右侧开设有控制面板。
优选的,所述第一转动轴的下方安装有第一挡板,所述第二转动轴的下方安装有第二挡板。
优选的,所述废钢斗的后侧上方通过电机座固定安装有两组驱动电机。
优选的,两组所述驱动电机的输出轴分别贯穿废钢斗的后方与第一转动轴和第二转动轴连接。
优选的,所述吊升架的上方安装有吊环。
优选的,所述控制面板与驱动电机、第一称重板、第二称重板和第三称重板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该炼钢转炉降铁耗用废钢斗,
(1)设置有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板将废钢斗内分成三个部分,且第一挡板和第二挡板分别通过第一转动轴和第二转动轴与对应的驱动电机连接,使得废钢在废钢斗内的时候可以分类分级存放;
(2)设置有第一称重板、第二称重板和第三称重板,第一挡板和第二挡板隔成的三个部分的下方分别安装有第一称重板、第二称重板和第三称重板,对各个部分内的废钢的质量进行称重,通过计算得出各个部分的废钢,在炼钢的过程中需要添加的辅助材料的量,便于节省原料,进而可以增加炼钢过程中的废钢比重,达到减少耗铁量的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型废钢斗剖视结构示意图;
图3为本实用新型废钢斗右视结构示意图。
图中:1、废钢斗,101、固定轴,102、第一转动轴,103、第二转动轴,104、第一挡板,105、第二挡板,106、驱动电机,107、电机座,2、辅助吊升结构,201、转动连接杆,202、吊升架,203、吊环,3、称重装置,301、第一称重板,302、第二称重板,303、第三称重板,304、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,如图1和图2所示,废钢斗1包括固定轴101、第一转动轴102、第二转动轴103、第一挡板104、第二挡板105、驱动电机106和电机座107,废钢斗1的前后两端上方各固定安装有两根固定轴101,废钢斗1的内部左侧安装有第一转动轴102,废钢斗1的内部右侧安装有第二转动轴103,第一转动轴102的下方安装有第一挡板104,第二转动轴103的下方安装有第二挡板105,便于通过第一转动轴102和第二转动轴103分别带动第一挡板104和第二挡板105的转动,废钢斗1的后侧上方通过电机座107固定安装有两组驱动电机106,便于驱动电机106的安装,两组驱动电机106的输出轴分别贯穿废钢斗1的后方与第一转动轴102和第二转动轴103连接,有利于通过驱动电机106带动第一转动轴102和第二转动轴103的转动进而带动第一挡板104和第二挡板105的转动。
如图1、图2和图3所示,辅助吊升结构2包括转动连接杆201、吊升架202和吊环203,辅助吊升结构2设置在废钢斗1的上方,转动连接杆201与固定轴101转动连接,转动连接杆201的顶部安装有吊升架202,吊升架202的上方安装有吊环203,便于通过吊环203将装置吊起,称重装置3包括第一称重板301、第二称重板302、第三称重板303和控制面板304,称重装置3设置在废钢斗1的内部右侧及下方,废钢斗1的内部下方左侧安装有第一称重板301,废钢斗1的内部下方中部安装有第二称重板302,废钢斗1的内部下方右侧安装有第三称重板303,废钢斗1的右侧开设有控制面板304,控制面板304与驱动电机106、第一称重板301、第二称重板302和第三称重板303电性连接,有利于通过控制面板304控制装置内的电性元件的启停。
工作原理:在使用该炼钢转炉降铁耗用废钢斗时,首先通过驱动电机106将第一挡板104和第二挡板105关闭,使得废钢斗1内被隔成三个部分,再将同种的废钢材放置到相同的位置,放置完毕后,通过控制面板304启动第一称重板301、第二称重板302和第三称重板303,第一称重板301、第二称重板302和第三称重板303分别将三个部分的钢材重量称出来,并分别显示在控制面板304的显示屏上,通过各种钢材的含炭量不同,得出需要添加的辅助材料的量,添加到废钢斗1内,再通过与吊环203连接的吊升装置将废钢斗1吊起,将废钢斗1内废钢倒入炉内,再通过驱动电机106分别带动第一转动轴102和第二转动轴103转动,进而将第一挡板104和第二挡板105打开,使得废钢进入炉内,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,包括废钢斗(1)、辅助吊升结构(2)和称重装置(3),其特征在于:
废钢斗(1),所述废钢斗(1)包括固定轴(101)、第一转动轴(102)、第二转动轴(103)、第一挡板(104)、第二挡板(105)、驱动电机(106)和电机座(107),所述废钢斗(1)的前后两端上方各固定安装有两根固定轴(101),所述废钢斗(1)的内部左侧安装有第一转动轴(102),所述废钢斗(1)的内部右侧安装有第二转动轴(103);
辅助吊升结构(2),所述辅助吊升结构(2)包括转动连接杆(201)、吊升架(202)和吊环(203),所述辅助吊升结构(2)设置在废钢斗(1)的上方,所述转动连接杆(201)与固定轴(101)转动连接,所述转动连接杆(201)的顶部安装有吊升架(202);
称重装置(3),所述称重装置(3)包括第一称重板(301)、第二称重板(302)、第三称重板(303)和控制面板(304),所述称重装置(3)设置在废钢斗(1)的内部右侧及下方,所述废钢斗(1)的内部下方左侧安装有第一称重板(301),所述废钢斗(1)的内部下方中部安装有第二称重板(302),所述废钢斗(1)的内部下方右侧安装有第三称重板(303),所述废钢斗(1)的右侧开设有控制面板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,其特征在于:所述第一转动轴(102)的下方安装有第一挡板(104),所述第二转动轴(103)的下方安装有第二挡板(105)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,其特征在于:所述废钢斗(1)的后侧上方通过电机座(107)固定安装有两组驱动电机(106)。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,其特征在于:两组所述驱动电机(106)的输出轴分别贯穿废钢斗(1)的后方与第一转动轴(102)和第二转动轴(103)连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,其特征在于:所述吊升架(202)的上方安装有吊环(203)。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,其特征在于:所述控制面板(304)与驱动电机(106)、第一称重板(301)、第二称重板(302)和第三称重板(303)电性连接。
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