CN215033416U - 一种铸钢件生产用砂箱振实台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢件生产用砂箱振实台,包括底座及位于底座上方的用于放置砂箱的振动台,底座上固定有立柱,立柱顶部安装有空气弹簧,空气弹簧顶部与振动台连接,振动台底部安装有振动器,振动台内设有空腔,振动台上端面设有多个卡槽,卡槽侧壁上开有与空腔连通的开口,砂箱底部固定有卡块,空腔内安装有横移机构,横移机构的横移端安装有卡口适配的卡柱。本实用新型通过在振实台上设置卡槽,在砂箱底部设置与卡槽适配的卡块,通过卡块与卡槽的卡接,限制砂箱前后左右移动,通过转动手轮可方便地驱动卡柱移动使卡柱与卡块卡接,限制砂箱上下移动,使砂箱与振实台稳定连接在一起,操作简单,稳定性强,可适用于不同大小的砂箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,特别是一种铸钢件生产用砂箱振实台。
背景技术
振实台是铸钢件生产中常用的一种干砂振实装置,砂箱放置在振实台上,通过振动电机的振动使松散的干砂振实。
现有的振实台通过简单地设置一个夹紧装置,通过夹紧装置固定于砂箱侧壁,将砂箱固定在振实台上,在振动电机提供的振动幅度较大时,砂箱放置在振动平台上不稳定,砂箱的位置容易移动,如果减小振动电机的振幅,则达不到振动要求。另外,由于砂箱的大小不同,当砂箱的尺寸改变时,夹紧装置与砂箱间的间距改变,导致夹紧装置夹紧效果不佳,影响振实效果,对后续的铸造过程产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种铸钢件生产用砂箱振实台。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种铸钢件生产用砂箱振实台,包括底座及位于底座上方的用于放置砂箱的振动台,底座上固定有立柱,立柱顶部安装有空气弹簧,空气弹簧顶部与振动台连接,振动台底部安装有振动器,所述振动台内设有空腔,振动台上端面设有多个卡槽,卡槽侧壁上开有与空腔连通的开口,砂箱底部固定有用于与卡槽卡接配合的卡块,卡块侧壁上开有卡口,空腔内安装有横移机构,横移机构的横移端安装有卡口适配的卡柱,横移机构驱动卡柱由开口进入卡槽以与卡块卡接配合。
优选地,所述横移机构包括丝杆和光杆,丝杆与光杆平行设置,丝杆通过轴承转动安装在空腔内,丝杆一端延伸出振动台且安装有手轮,光杆两端与振动台固定连接,丝杆上螺纹安装有与卡槽一一对应的螺母座,光杆上滑动安装有与螺母座一一对应的滑块,滑块和与其对应的螺母座间通过横移板连接;其中,所述卡柱固定在横移板上。
优选地,所述卡槽侧壁上开有两个开口,横移板上固定有两个与开口对应的卡柱。
优选地,所述卡块与卡槽卡接时,砂箱下端面与振动台上端面贴合,卡柱与卡口轴线同轴。
本实用新型的有益效果:通过在振实台上设置卡槽,在砂箱底部设置与卡槽适配的卡块,通过卡块与卡槽的卡接,限制砂箱前后左右移动,通过转动手轮可方便地驱动卡柱移动使卡柱与卡块卡接,限制砂箱上下移动,使砂箱与振实台稳定连接在一起,操作简单,稳定性强,可适用于不同大小的砂箱。
附图说明
图1是本实用新型砂箱振实台的结构示意图;
图2是本实用新型砂箱振实台的工作状态图;
图3是图1中沿A-A线的剖视图;
图中,1、底座;2、砂箱;3、振动台;4、立柱;5、空气弹簧;6、振动器;7、空腔;8、卡槽;9、开口;10、卡块;11、卡口;12、卡柱;13、丝杆;14、光杆;15、轴承;16、手轮;17、螺母座;18、滑块;19、横移板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示:一种铸钢件生产用砂箱振实台,包括底座1及位于底座1上方的用于放置砂箱2的振动台3,底座1上固定有立柱4,立柱4设置为四个,布置在底座四角边缘处,立柱4顶部安装有空气弹簧5,空气弹簧5顶部与振动台3连接,振动台3底部安装有振动器6,振动台3内设有空腔7,振动台3上端面设有多个卡槽8,卡槽8侧壁上开有与空腔7连通的开口9,砂箱2底部固定有用于与卡槽8卡接配合的卡块10,卡块10侧壁上开有卡口11,空腔7内安装有横移机构,横移机构的横移端安装有卡口11适配的卡柱12,横移机构驱动卡柱12由开口9进入卡槽8以与卡块10卡接配合。
为驱动卡柱12在空腔7内平稳移动,以进出卡槽8,实现对卡块10的卡接,设置横移机构,横移机构包括丝杆13和光杆14,丝杆13与光杆14平行设置,丝杆13通过轴承15转动安装在空腔7内,轴承15安装在空腔7两侧内壁上,通过两个轴承15可将丝杆13稳定安装在振动台3上,丝杆13一端延伸出振动台3且安装有手轮16,光杆14两端与振动台3固定连接,丝杆13上螺纹安装有与卡槽8一一对应的螺母座17,光杆14上滑动安装有与螺母座17一一对应的滑块18,滑块18和与其对应的螺母座17间通过横移板19连接;其中,卡柱12固定在横移板19上。手轮16设置在振动台3外侧,可通过转动手轮16,方便地驱动丝杆13转动,进而带动卡柱12移动。
卡槽8侧壁上开有两个开口9,横移板19上固定有两个与开口9对应的卡柱12。通过设置两个开口9和两个卡柱12,可增加卡接强度,提高对卡块10的限位效果,使砂箱2在振动时更加稳定。
卡块10与卡槽8卡接时,砂箱2下端面与振动台3上端面贴合,卡柱12与卡口11轴线同轴。当卡块10卡入卡槽8时,由振动台3支撑砂箱2,此时通过操作横移机构,可使卡柱12径直向开口9、卡口11移动,直接卡入卡口11将卡块10限制在卡槽8内。
本实施方案的工作原理:将砂箱2放置在振动台3上,将卡块10对准卡槽8,使卡块10卡入卡槽8,限制砂箱2左、右、前、后移动;砂箱2大小不同,砂箱2底部的卡块10数量也不同,但各不同大小的砂箱2底部的卡块10间距相同,卡块10均可卡入与其对应的卡槽8内;
随后操转动手轮16,手轮16带动丝杆13旋转,在滑块18和光杆14的导向作用下,螺母座17将丝杆13的旋转运动转化为直线运动,并通过横移板19带动卡柱12横移,卡柱12由开口9进入卡槽8并伸入卡口11内,与卡块10卡接配合,限制砂箱2上下移动,此时砂箱2下端面与振动台3上端面贴合,振动台3支撑砂箱2;
随后可启动振动器6,振动器6带动振动台3震动,将砂箱2内的物料振实。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铸钢件生产用砂箱振实台,包括底座(1)及位于底座(1)上方的用于放置砂箱(2)的振动台(3),底座(1)上固定有立柱(4),立柱(4)顶部安装有空气弹簧(5),空气弹簧(5)顶部与振动台(3)连接,振动台(3)底部安装有振动器(6),其特征在于,所述振动台(3)内设有空腔(7),振动台(3)上端面设有多个卡槽(8),卡槽(8)侧壁上开有与空腔(7)连通的开口(9),砂箱(2)底部固定有用于与卡槽(8)卡接配合的卡块(10),卡块(10)侧壁上开有卡口(11),空腔(7)内安装有横移机构,横移机构的横移端安装有卡口(11)适配的卡柱(12),横移机构驱动卡柱(12)由开口(9)进入卡槽(8)以与卡块(10)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的铸钢件生产用砂箱振实台,其特征在于,所述横移机构包括丝杆(13)和光杆(14),丝杆(13)与光杆(14)平行设置,丝杆(13)通过轴承(15)转动安装在空腔(7)内,丝杆(13)一端延伸出振动台(3)且安装有手轮(16),光杆(14)两端与振动台(3)固定连接,丝杆(13)上螺纹安装有与卡槽(8)一一对应的螺母座(17),光杆(14)上滑动安装有与螺母座(17)一一对应的滑块(18),滑块(18)和与其对应的螺母座(17)间通过横移板(19)连接;其中,所述卡柱(12)固定在横移板(19)上。
3.根据权利要求1所述的铸钢件生产用砂箱振实台,其特征在于,所述卡槽(8)侧壁上开有两个开口(9),横移板(19)上固定有两个与开口(9)对应的卡柱(12)。
4.根据权利要求1所述的铸钢件生产用砂箱振实台,其特征在于,所述卡块(10)与卡槽(8)卡接时,砂箱(2)下端面与振动台(3)上端面贴合,卡柱(12)与卡口(11)轴线同轴。
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