CN103817768A - 一种砌块成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砌块成型机，包括砌块成型机本体，机械定位装置；所述砌块成型机本体包括机架和驱动装置；所述机械定位装置包括支撑调节机构、定位机构、锁定机构和解锁机构；所述支撑调节机构包括一副丝杠、一副上立板、一副下立板、槽钢、底板，所述丝杠、上立板、下立板对称安装在机架的两侧；所述定位机构包括卡块、定位块、定位板；所述锁定机构包括限上卡销、限下卡销、定位槽钢、转动杆、连杆、拨板、角形块；所述解锁装置包括活动板、套板。按照上述设计方案试验、实施，证明本发明结构紧凑，布局合理，能够满足砌块成型机的生产需求；整个装置动作协调，运行稳定，充分发挥了设备潜力，降低购置和生产成本，提高生产效率和经济效益，较好的达到了预定目的。

Description

一种砌块成型机

技术领域

本发明涉及砌块成型设备技术领域，具体涉及一种砌块成型机。 

背景技术

各种混凝土建筑砌块的生产都是将搅拌好的混凝土放到专用模具中经过压实后，再脱模晾干而成。采用人工生产，不仅劳动强度大，生产效率非常低下，由于很难做到统一的震动和压实效果，产品质量也得不到保障。 

随着砌块成型机不断向节约化发展，自动化程度不断提高，大量的使用了电子控制设备。目前，普遍砌块成型机的定位系统都由感光、感磁探头或行程开关控制，需要可编程逻辑控制器控制，并需要专业人员调试维护，成本高昂且受环境限制稳定性差。 

发明内容

本发明的目的是提供一种机械化程度高、劳动强度低、产品质量好的砌块成型机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种砌块成型机，包括砌块成型机本体，机械定位装置；所述砌块成型机本体包括机架和固定安装在机架上端的驱动装置；所述下模具通过传动装置与驱动装置相连；在机架内垂直设置有立柱，立柱上设有可沿立柱垂直向滑动的上导向套、下导向套，所述上导向套与上模具相连，下导向套与下导向套相连。 

所述机械定位装置包括支撑调节机构、定位机构、锁定机构和解锁机构。 

所述支撑调节机构包括一副丝杠、一副上立板、一副下立板、槽钢、底板，所述丝杠、上立板、下立板对称安装在机架的两侧。 

所述底板安装在机架的底部，所述槽钢安装在机架的顶部；所述下立板、上立板垂直于底板；所述上立板通过丝杠连接在槽钢上，下立板连接在底板上；所述上立板的底部和下立板之间活动连接。 

所述定位机构包括卡块、定位块、定位板，所述定位块安装在上立板上，卡块与上模具相连且位于定位块的正上方；所述定位板位于上立板的前侧面上。 

所述锁定机构包括限上卡销、限下卡销、定位槽钢、转动杆、连杆、拨板、角形块；所述定位槽钢安装在上导向套上；所述转动杆的中部通过轴销铰接在上立板的前侧面或后侧面上，所述限上卡销活动安装在转动杆的顶端，转动杆的顶端与上立板之间设有拉簧；当上模具上的卡块向下移动到定位块的顶面时，在拉簧的作用下，转动杆沿轴销转动，使限上卡销插入定位槽钢的顶面，将上模具锁定。 

所述连杆通过轴承安装在上模具上，连杆垂直于上立板且位于上立板的前方，所述拨板位于连杆的端部，所述拨板上活动连接有限下卡销，所述拨板与上立板之间设有拉簧，当限下卡销运动到定位板位置时，限下卡销在在拉簧的作用下插入定位板的顶面，锁定上模具下行。 

所述解锁装置包括活动板、套板，活动板位于连杆的中部，通过转活动板实现连杆转动，从而将限下卡销拔出定位板的顶面，使上模具下行；所述套板套装在上立板上且与下导向套相连，当下导向套向上运动时，套板推动转动杆沿轴销转动，使限上卡销拔出定位槽钢的顶面，将上模具解锁。 

实际应用时，首先调整支撑调节机构的丝杠的高度，使卡块到达定位块的位置时，固定上模具下行的位置，压头伸入下模具到砌块成型高度，将丝杠固定位置到连接槽钢上，并固定上立板和下立板。 

安装机械定位装置时,首先将丝杠固定位置到连接槽钢上；调整支撑调节机构的丝杠从而调节定位块的高度，使卡块落到定位块的顶时，上模具的压头正好伸入下模具且能有效地使下模具内的物料成型。固定上立板和下立板。向下模具中放入物料。 

转动活动板，通过连杆带动拨板一起转动，拨板将限下卡销从定位板上拨开，从而解锁上模具下落进下模具中，上模具下压同时振动使砌块成型。 

当卡块到达定位块的顶面位置时，砌块达到成型高度，此时限上卡销在拉簧的作用下，正好卡到定位槽钢的顶部，锁定上模具上行。 

提升下导向套，下导向套推动上导向套使上模具上升。由于上模具被锁定，下模具中的砌块被上模具顶出。 

继续提升下导向套，下模具上的套板触动转动杆，转动杆沿轴销转动，将限上卡销拔出定位槽钢的顶部，解锁上模具。 

继续提升下导向套，当限下卡销到到达定位板高度时，限下卡销在拉簧的作用下插入，此时上模具向下移动被限制。下模具下降，上模具的压头从下模具中脱出，上模具和下模具不再咬合。向下模具中放入物料，即可进入下一个动作。 

进一步，所述上导向套上设有导轨，导轨垂直于立柱且一端位于机架以外；所述上模具安装在所述导轨上且可沿导轨水平运动。安装有导轨，可以将上模具推出机架以外，这样装料比较方便，能有效提高成型的效率。 

进一步，所述上模具上设有角形块，当上模具回到下模具的正上方时，角形块拨动活动板，使连杆转动，带动拨板转动，从而使限下卡销拔出定位板的顶面，使上模具下行。上模具上设有角形块，通过上模具水平运动，即可实现解锁。 

进一步，所述上模具上设有水平运动驱动装置。水平运动驱动装置可以采用电机控制，实现自动化作业。 

进一步，所述水平运动驱动装置位把手。此时水平运动驱动装置通过手动操作。 

进一步，所述套板上位于上立板外侧面以外部分设有水平向的槽，所述槽上安装有滚动销，所述转动杆的轴销以下部分的外侧面呈向外凸出的弧形。采用这种结构，滚动销与转动杆之间活动连接且便于调节，有利于延长部件的寿命。 

进一步，所述上立板的外侧面上设有水平设置的导向套，所述限下卡销穿过导向套。导向套与上立板的外侧面铰接。设有导向套，能更有效地定位限下卡销。 

进一步，所述转动杆的顶端设有垂直向的槽，所述槽上安装有限上卡销。采用这种结构，限上卡销与转动杆之间活动连接且利于调整，有利于延长部件的寿命。 

进一步，所述上模具上设有振动器，下模具上设有振动器。设有震动器，可以进一步震动使砌块密实。所述下模具通过拉杆与驱动装置相连，拉杆上设有用于调节下模具高度的调整螺栓。所述上立板通过用于调节上立板高度的调整螺栓与下立板相连。 

进一步，所述下模具的底部不设底板，所述机架的底部设有弹簧座，弹簧座上设有托盘架，插板架上设有插板架，插板架上设有托盘。设有弹簧座，避免上木向下冲击对下模具以及机架的结构产生不利的影响，且保证在砌块脱模时平稳进行，砌块成型效果好。 

进一步，定位板与上立板之间活动连接。通过调整定位板的高度，调节调节上模具推出时和下模具的间隙，从而保证上模具下压时的冲击力。定位板与上立板上均设有可以上下调节两者的相对位置齿槽，上述齿槽设有用于连接有定位板与上立板的螺栓。调整定位板的高度时，调节定位板与上立板的相对位置，拧紧螺栓即可。 

按照上述设计方案试验、实施，证明本发明结构紧凑，布局合理，能够满足砌块成型机的生产需求；整个装置动作协调，运行稳定，充分发挥了设备潜力，降低购置和生产成本，提高生产效率和经济效益，较好的达到了预定目的。采用本装置，相比采用感光、感磁探头或行程开关控制进行控制的砌块成型机，造价低，不需要专业人员调试维护。另外，本装置由设备自身的控制装置控制运行，不会因为感光、感磁探头或行程开关由于剧烈震动或其他原因造成失灵后，机器行程控制不准而对部件造成损害。 

附图说明

图1是本发明砌块成型机的结构示意图。 

图2是图1的左视结构示意图。 

图3是本发明砌块成型机的机械定位装置的结构示意图。 

图4是图3的左视图。 

图5是图3的后视图。 

其中：1-丝杠；2-槽钢；3-上立板；4-下立板；5-底板；6-转动杆；7-轴销；8-滚动销；9-限上卡销；10-定位槽钢；11-连杆；12-卡块；13-定位块；14-定位板；15-限下卡销；16-活动板；17-拨板；18-角形块；19-把手；20-上导向套；21-下导向套；22-上纵梁；23-驱动装置；24-振动器；25-导轨；26-拉杆；27-上模具；28-调整螺栓；29-下模具连接装置；30-下模具；31-托盘；32-插板架；32-插板架；34-弹簧座；35-下纵梁；36-机架；37-振动器；38-下横梁；39-套板；40-调整螺栓；41-导向套；42-立柱；43-拉簧；44-拉簧；45-槽；46-槽；47-驱动电机；48-减速机；49-摇臂。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。 

实施例1。如图1到图5所示，一种砌块成型机，包括砌块成型机本体，机械定位装置；所述砌块成型机本体包括机架36和固定安装在机架36上端的驱动装置23；所述下模具30通过传动装置与驱动装置23相连；在机架36内垂直设置有立柱42，立柱42上设有可沿立柱42垂直向滑动的上导向套20、下导向套21，所述上导向套20与上模具27相连，下导向套21与下导向套30相连。 

所述机械定位装置包括支撑调节机构、定位机构、锁定机构和解锁机构。 

所述支撑调节机构包括一副丝杠1、一副上立板3、一副下立板4、槽钢2、底板5，所述丝杠1、上立板3、下立板4对称安装在机架36的两侧。 

所述底板5安装在机架36的底部，所述槽钢2安装在机架36的顶部；所述下立板4、上立板3垂直于底板5；所述上立板3通过丝杠1连接在槽钢2上，下立板4连接在底板5上；所述上立板3的底部和下立板4之间活动连接。 

所述定位机构包括卡块12 、定位块13 、定位板14 ，卡块12、定位块13、定位板14安装在上立板3的前侧面上。卡块12 与上模具27 相连且位于定位块13 的正上方。 

所述锁定机构包括限上卡销9、限下卡销15、定位槽钢10、转动杆6、连杆11、拨板17、角形块18；所述定位槽钢10安装在上导向套20上；所述转动杆6的中部通过轴销7铰接在上立板3的前侧面或后侧面上，所述限上卡销9活动安装在转动杆6的顶端，转动杆6的顶端与上立板3之间设有拉簧43；当上模具27上的卡块12向下移动到定位块13的顶面时，在拉簧43的作用下，转动杆6沿轴销7转动，使限上卡销9插入定位槽钢10的顶面，将上模具27锁定； 

所述连杆11通过轴承安装在上模具27上，连杆11垂直于上立板3且位于上立板3的前方；所述拨板17位于连杆11的端部，所述拨板17上设有竖槽，竖槽上活动连接有限下卡销15；所述拨板17与上立板3之间设有拉簧44，当限下卡销15运动到定位板14位置时，限下卡销15在拉簧44的作用下插入定位板14的顶面，锁定上模具27下行；

所述解锁装置包括活动板16、套板39，活动板16位于连杆11的中部，通过转活动板16实现连杆11转动，从而将限下卡销15拔出定位板14的顶面，使上模具27下行；所述套板39套装在上立板3上且与下导向套21相连，当下导向套21向上运动时，套板39推动转动杆6沿轴销7转动，使限上卡销9拔出定位槽钢10的顶面，将上模具27解锁。

所述上导向套20上设有导轨25，导轨25垂直于立柱42且一端位于机架36以外；所述上模具27安装在所述导轨25上且可沿导轨25水平运动。 

所述上模具27上设有角形块18，当上模具27沿导轨25回到下模具30的正上方时，角形块18拨动活动板16，使连杆11转动，带动拨板17转动，从而使限下卡销15拔出定位板14的顶面，使上模具27下行。 

所述上模具27上设有水平运动驱动装置。 

所述水平运动驱动装置为把手19。 

所述套板39上位于上立板3外侧面以外部分设有水平向的槽45，所述槽45上安装有滚动销8，所述转动杆6的轴销7以下部分的外侧面呈向外凸出的弧形。 

所述上立板3的外侧面上设有水平设置的导向套41，所述限下卡销15穿过导向套41。导向套41与上立板3的外侧面铰接。 

所述转动杆6的顶端设有垂直向的槽46，所述槽46上安装有限上卡销9。 

所述上模具27上设有振动器24，下模具30上设有振动器37；所述下模具30通过拉杆26与驱动装置23相连，拉杆26上设有用于调节下模具30高度的调整螺栓28；所述上立板3通过用于调节上立板3高度的调整螺栓40与下立板4相连。 

所述下模具30的底部不设底板，所述机架36的底部设有弹簧座34，弹簧座34上设有托盘架33，插板架32上设有插板架32，插板架32上设有托盘31。 

定位板14与上立板3上均设有可以上下调节两者的相对位置齿槽，上述齿槽设有用于连接有定位板14与上立板3的螺栓。调整定位板14的高度时，调节定位板14与上立板3的相对位置，拧紧螺栓即可。通过调整定位板14的高度，调节调节上模具27推出时和下模具30的间隙，从而保证上模具27下压时的冲击力。 

实际应用时，首先调整支撑调节机构的丝杠1的高度，使卡块到达定位块的位置时，固定上模具下行的位置，压头伸入下模具到砌块成型高度，将丝杠固定位置到连接槽钢上，并固定上立板和下立板。 

安装机械定位装置时,首先将丝杠1固定位置到连接槽钢2上；调整支撑调节机构的丝杠1从而调节定位块13的高度，使卡块12落到定位块13的顶时，上模具27的压头正好伸入下模具30且能有效地使下模具内的物料成型。固定上立板3和下立板4。向下模具30中放入物料。 

拉动把手，上模具27水平移动到下模具上方时，角形块触动活动板16转动，通过连杆11带动拨板17一起转动，拨板17将限下卡销15从定位板14上拨开，从而解锁上模具下27落进下模具30中，上模具27下压同时振动使砌块成型。 

当卡块12到达定位块13的顶面位置时，砌块达到成型高度，此时限上卡销9在拉簧43的作用下，正好卡到定位槽钢10的顶部，锁定上模具27上行。 

提升下导向套21，下导向套21推动上导向套20使上模具27上升。由于上模具27被锁定，下模具30中的砌块被上模具27顶出。 

继续提升下导向套21，下模具30上的套板触动转动杆6，转动杆6沿轴销转动，将限上卡销9拔出定位槽钢10的顶部，解锁上模具27。 

继续提升下导向套21，当限下卡销15到到达定位板14高度时，限下卡销15在拉簧44的作用下插入14，此时上模具27向下移动被限制。下模具30下降，上模具27的压头从下模具30中脱出，上模具27和下模具30不再咬合。推动把手19，使上模具27沿导轨25水平移动到机架以外。向下模具30中放入物料，即可进入下一个动作。该砌块成型机可代替人工自动完成振动、压实、脱模工作，机械化程度高、劳动强度低、产品质量好。本装置采用全钢结构，强度高，实现移动砌块成型主机产品的成型、脱模定位，动作协调，性能稳定，操作方便。采用本装置可使移动砌块成型机实现连续生产，自动化程度高，具有较高的推广应用价值和良好的社会经济效益。 

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (11)

1.一种砌块成型机，包括砌块成型机本体，机械定位装置；所述砌块成型机本体包括机架和固定安装在机架上端的驱动装置；所述下模具通过传动装置与驱动装置相连；在机架内垂直设置有立柱，立柱上设有可沿立柱垂直向滑动的上导向套、下导向套，所述上导向套与上模具相连，下导向套与下导向套相连，其特征在于：

所述机械定位装置包括支撑调节机构、定位机构、锁定机构和解锁机构；

所述支撑调节机构包括一副丝杠、一副上立板、一副下立板、槽钢、底板，所述丝杠、上立板、下立板对称安装在机架的两侧；

所述底板安装在机架的底部，所述槽钢安装在机架的顶部；所述下立板、上立板垂直于底板；所述上立板通过丝杠连接在槽钢上，下立板连接在底板上；所述上立板的底部和下立板之间活动连接；

所述定位机构包括卡块、定位块、定位板，所述定位块安装在上立板上，卡块与上模具相连且位于定位块的正上方；所述定位板位于上立板的前侧面或后侧面上；

所述锁定机构包括限上卡销、限下卡销、定位槽钢、转动杆、连杆、拨板、角形块；所述定位槽钢安装在上导向套上；所述转动杆的中部通过轴销铰接在上立板的前侧面或后侧面上，所述限上卡销活动安装在转动杆的顶端，转动杆的顶端与上立板之间设有拉簧；当上模具上的卡块向下移动到定位块的顶面时，在拉簧的作用下，转动杆沿轴销转动，使限上卡销插入定位槽钢的顶面，将上模具锁定；

所述连杆通过轴承安装在上模具上，连杆垂直于上立板且位于上立板的前方；所述拨板位于连杆的端部，所述拨板上设有竖槽，竖槽上活动连接有限下卡销；所述拨板与上立板之间设有拉簧，当限下卡销运动到定位板位置时，限下卡销在拉簧的作用下插入定位板的顶面，锁定上模具下行；

所述解锁装置包括活动板、套板，活动板位于连杆的中部，通过转活动板实现连杆转动，从而将限下卡销拔出定位板的顶面，使上模具下行；所述套板套装在上立板上且与下导向套相连，当下导向套向上运动时，套板推动转动杆沿轴销转动，使限上卡销拔出定位槽钢的顶面，将上模具解锁。

2.如权利要求1所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述上导向套上设有导轨，导轨垂直于立柱且一端位于机架以外；所述上模具安装在所述导轨上且可沿导轨水平运动。

3.如权利要求2所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述上模具上设有角形块，当上模具沿导轨回到下模具的正上方时，角形块拨动活动板，使连杆转动，带动拨板转动，从而使限下卡销拔出定位板的顶面，使上模具下行。

4.如权利要求3所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述上模具上设有水平运动驱动装置。

5.如权利要求4所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述水平运动驱动装置为把手。

6.如权利要求1-5任意一权利要求所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述套板上位于上立板外侧面以外部分设有水平向的槽，所述槽上安装有滚动销，所述转动杆的轴销以下部分的外侧面呈向外凸出的弧形。

7.如权利要求1-5任意一权利要求所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述上立板的外侧面上设有水平设置的导向套，所述限下卡销穿过导向套，导向套与上立板的外侧面铰接。

8.如权利要求1-5任意一权利要求所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述转动杆的顶端设有垂直向的槽，所述槽上安装有限上卡销。

9.如权利要求1-5任意一权利要求所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述上模具上设有振动器，下模具上设有振动器；所述下模具通过拉杆与驱动装置相连，拉杆上设有用于调节下模具高度的调整螺栓；所述上立板通过用于调节上立板高度的调整螺栓与下立板相连。

10.如权利要求1-5任意一权利要求所述的一种砌块成型机，其特征在于：所述下模具的底部不设底板，所述机架的底部设有弹簧座，弹簧座上设有托盘架，插板架上设有插板架，插板架上设有托盘。

11.如权利要求1-5任意一权利要求所述的一种砌块成型机，其特征在于：定位板与上立板之间活动连接。

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