CN211515595U - 一种可调式拉拔辊模模架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调式拉拔辊模模架结构,其安装于工作台上,配合模具和导卫使用,其包括模架和两个模架调节件;模架包括模架底板、模具安装板和模架侧板,模具安装板垂直设置于模架底板上方;模架底板底部中央设置有定位环,且定位环与工作台中心孔间隙配合,模架底板上两侧对称共开设有四个底板弧形腰孔,模架底板前后各设置有两个模具调节件,且模架底板利用底板弧形腰孔与螺钉配合固定于工作台上;有二个旋转自由度,能够实现辊模在两个旋转方向进行自由调节,其背面还可以快速便捷的安装导卫装置,实现导卫和辊模的分离。
Description
技术领域
本实用新型应用于金属塑性加工领域,具体是一种可调式金属型材辊模拉拔工艺使用的模架结构。
背景技术
目前,金属型材拉拔工艺所使用的模架,实为一块三点支撑的模板,辊模固定在该模板上,导卫通过两根或者四根螺柱悬挂安装在模具上,然后一并架设在机台的竖直安装板上;工作时,通过安装板与模板之间的三点支撑螺丝的高度,从而左右倾斜模具,达到调节型材出线方向的目标。这种现行模架,其优势在于结构简单、但缺点也很明显:一是仅能调节型材的出线方向,且通过三点调节,操作不直观,需要经验积累。二是模具和导卫组合在一起并挂在三点支撑板上,类似于悬臂梁,容易下垂,不仅导卫作用不佳,而且维护时需要一并拆卸,安装时须重新调校,繁琐耗时。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调式拉拔辊模模架结构,使得使用者能够在模架上轻松快速的对型材出线角度和型材出模后的扭转角度进行调节。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种可调式拉拔辊模模架结构,其安装于工作台上,用于配合模具和导卫使用,其包括模架和两个模架调节件;
上述模架包括模架底板、模具安装板和模具侧板;
上述模架底板底部中央设置有定位环,且定位环与工作台间隙配合,模架底板上两侧对称共开设有四个底板弧形腰孔,模架底板前侧左右对称设置有两个模具调节件,且模架底板利用底板弧形腰孔与螺钉配合固定于工作台上;
上述模具安装板中心开设有模具定位孔,模具安装板上以模具定位孔为对称中心设置有四个用于安装导卫的螺纹通孔和四个安装板弧形腰孔,且安装板弧形腰孔位于螺纹通孔外侧,上述配合模具通过安装板弧形腰孔与螺钉配合固定于模具安装板上;
上述两个模架调节件对称固定于工作台表面两侧。
进一步的,上述模具安装板垂直设置于模架底板上方,模具安装板两侧均设置有模架侧板,且模架底板、模具安装板和模架侧板焊接形成一个整体。
进一步的,上述模架调节件包括支撑座,支撑座上螺纹连接有第一球头螺丝,第一圆柱垫块设置于第一球头螺丝一端,且与模架一侧抵触连接。
进一步的,上述模具调节件包括第二球头螺丝,第二球头螺丝一端连接有第二圆柱垫块,且第二球头螺丝螺纹连接于模架底板上。
本实用新型采用以上技术方案,具有以下有益效果:
1.本新型辊模模架,有二个旋转自由度,能够实现辊模在两个旋转方向进行自由调节。生产时,通过调节模架底板的旋转角度可以实现型材出线角度的调节,实现现有模架的功能;此外,当型材出模后有所扭转时,还可以通过调节模具旋转角度实现纠偏。
2.本新型辊模模架,其背面还可以快速便捷的安装导卫装置,实现导卫和辊模的分离,也方便各自的拆卸维护,有效地减少了生产辅助时间。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型模架在工作台上安装位置示意图;
图3为本实用新型结构定位环与工作台转动连接位置示意图;
图4为本实用新型模架立体结构示意图;
图5为本实用新型模架调节件立体示意图;
图6为本实用新型模具调节件示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本实用新型其安装于工作台1上,用于配合模具 4和导卫5使用,其包括模架2和两个模架调节件3;模架调节件3 通过螺丝固定于工作台1上,模架调节件3包括支撑座31,支撑座 31上螺纹连接有第一球头螺丝32,第一圆柱垫块33设置于第一球头螺丝32一端,且与模架2一侧抵触连接;模架2包括模架底板21、模具安装板22和模架侧板23,模具安装板22垂直设置于模架底板 21上方;模具安装板22两侧均设置有模架侧板23,且模架底板21、模具安装板22和模架侧板23焊接形成一个整体;模架底板21底部中央设置有定位环211,且定位环211与工作台1上开设的与定位环 211相对应配合的中心孔间隙配合,使其可相对于工作台1做转动调整,模架底板21上两侧对称共开设有四个底板弧形腰孔212,模架底板21前侧左右对称设置有两个模具调节件213,模具调节件213 包括第二球头螺丝213a,第二球头螺丝213a一端连接有第二圆柱垫块213b,且第二球头螺丝213a螺纹连接于模架底板21上,且模架底板21利用底板弧形腰孔212与螺钉配合固定于工作台1上,其中第二圆柱垫块213b位于模具4底部且与模具4底部两侧抵触连接;模具安装板22中心开设有模具定位孔221,模具安装板22上以模具定位孔221为对称中心设置有四个用于安装导卫5的螺纹通孔222和四个安装板弧形腰孔223,且安装板弧形腰孔223位于螺纹通孔222 外侧,上述模具4通过安装板弧形腰孔223与螺钉配合固定于模具安装板22上;两个模架调节件3对称固定于工作台1表面两侧。
进行模架安装时,将模架2整体吊装到机台的工作台1的上方,以机台工作台1平面上的定位孔为基准,下降辊模模架,将模架底板 21底面的定位环211安置在机台1的定位孔中,利用现有的技术手段使定位环211与工作台1平面上的中心孔间隙配合,利用模架调节件3初步定向后,在模架底板21的底板弧形腰孔212中插入螺丝并旋入工作台1上相应的螺纹孔内锁紧,从而完成模架2的安装。
进行模具4的安装时,将模具4四角的螺纹安装孔对准四个安装板弧形腰孔223并旋入螺丝但不锁紧,利用两个模具调节件213初步定向后,再旋紧螺丝,从而完成模具4的安装。
进行导卫5安装时,利用螺纹通孔222配合螺钉将其快速安装固定在模具安装板22上,实现导卫和辊模的分离,也方便各自的拆卸维护,有效地减少了生产辅助时间。
进行模架2调节时,按型材形状,将前一工序产品穿过模具4后,开启设备开始调试;如果型材的出线角度存在偏差,则首先松开模架底板21上四个底板弧形腰孔212内的螺丝,然后调节两个模架调节件3推动模架底板21整体旋转以调整出线角度,待角度合适后,拧紧模架底板21上底板弧形腰孔212内的螺丝,出线角度调节完毕。
进行模具4调节时,如果发现型材出模后有所扭转,拧松模具安装板22上四个安装板弧形腰孔223内的模具锁紧螺丝,调节万向调节两个模具调节件213,使模具在模具安装板2的中心圆孔内旋转至理想位置,尔后锁紧模具,纠偏调节完毕。
调节两个模架调节件3时,使用者转动第一球头螺丝32使其在支撑座31上向前移动,推动第一圆柱垫块33向前推动模架底板21 转动,使用者可通过控制两侧模架调节件3以控制模架底板21向两侧不同的旋转方向旋转。
调节两个模具调节件213时,使用者转动第二球头螺丝213a使其在模架底板21上上下移动,推动第二圆柱垫块213b向上推动模具 4转动,使用者可通过控制两侧模具调节件213以控制推动模具4向两侧不同的旋转方向旋转。
以上所述为本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种可调式拉拔辊模模架结构,其安装于工作台(1)上,用于配合模具(4)和导卫(5)使用,其特征在于:其包括模架(2)和两个模架调节件(3);
上述模架(2)包括模架底板(21)、模具安装板(22)和模架侧板(23);
上述模架底板(21)底部中央设置有定位环(211),且定位环(211)与工作台(1)间隙配合,模架底板(21)上两侧对称共开设有四个底板弧形腰孔(212),模架底板(21)前侧左右对称设置有两个模具调节件(213),且模架底板(21)利用底板弧形腰孔(212)与螺钉配合固定于工作台(1)上;
上述模具安装板(22)中心开设有模具定位孔(221),模具安装板(22)上以模具定位孔(221)为对称中心设置有四个用于安装导卫(5)的螺纹通孔(222)和四个安装板弧形腰孔(223),且安装板弧形腰孔(223)位于螺纹通孔(222)外侧,上述模具(4)通过安装板弧形腰孔(223)与螺钉配合固定于模具安装板(22)上;
上述两个模架调节件(3)对称固定于工作台(1)表面两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可调式拉拔辊模模架结构,其特征在于:上述模具安装板(22)垂直设置于模架底板(21)上方,模具安装板(22)两侧均设置有模架侧板(23),且模架底板(21)、模具安装板(22)和模架侧板(23)焊接形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的一种可调式拉拔辊模模架结构,其特征在于:上述模架调节件(3)包括支撑座(31),支撑座(31)上螺纹连接有第一球头螺丝(32),第一圆柱垫块(33)设置于第一球头螺丝(32)一端,且与模架(2)一侧抵触连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式拉拔辊模模架结构,其特征在于:上述模具调节件(213)包括第二球头螺丝(213a),第二球头螺丝(213a)一端连接有第二圆柱垫块(213b),且第二球头螺丝(213a)螺纹连接于模架底板(21)上。
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CN201922155169.5U CN211515595U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种可调式拉拔辊模模架结构 |
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CN201922155169.5U CN211515595U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种可调式拉拔辊模模架结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112872178A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-06-01 | 广州众山精密科技有限公司 | 一种高精尖角型材的加工工艺 |
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