CN215033411U - 一种耐压性高的铝圆管模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐压性高的铝圆管模具，涉及铝圆管制造技术领域。包括支撑杆，支撑杆的底部一端固定设置有连接主板，连接主板的顶部左侧固定设置有模具副管，支撑杆的外壁中心处套设有连接副板，连接副板的内壁表面嵌设有模具主管，支撑杆的顶部一端固定设置有连接辅助板，连接辅助板的外壁底部安装设置有液压杆管，液压杆管的外壁表面滑动嵌设于模具主管的内壁处。通过模具主管、连接辅助板和液压杆管，可以提高铝圆管品质，使制造出的铝圆管具有较好的韧性和耐压性，从而提高铝圆管的品质，通过电磁线圈、铁圈和冷却水管，可以使模具在塑形的过程中保证融化的铝可以塑形成功，从而提高了铝圆管的生产效率。

Description

一种耐压性高的铝圆管模具

技术领域

本实用新型涉及铝圆管制造技术领域，具体为一种耐压性高的铝圆管模具。

背景技术

目前铝圆管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成品间裂纹的倾向，铝管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良，抗蚀性不高，常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力，也可以作为模具材料使用。

目前铝圆管在模具中，由于压力不够，导致制造出来的铝圆管韧性较差，耐压性较低，使制造出来的铝圆管不合格，合格的铝圆管模具可以制造出合格的铝圆管，其次铝圆管模具在塑形的过程中，熔化的铝还未成型，就会凝固，导致塑形失败。

实用新型内容

本实用新型提供了一种耐压性高的铝圆管模具，通过模具主管、连接辅助板和液压杆管，可以提高铝圆管品质，使制造出的铝圆管具有较好的韧性和耐压性，从而提高铝圆管的品质，通过电磁线圈、铁圈和冷却水管，可以使模具在塑形的过程中保证融化的铝可以塑形成功，从而提高了铝圆管的生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐压性高的铝圆管模具，包括支撑杆，所述支撑杆的底部一端固定设置有连接主板，所述连接主板的顶部左侧固定设置有模具副管，所述支撑杆的外壁中心处套设有连接副板，所述连接副板的内壁表面嵌设有模具主管，所述支撑杆的顶部一端固定设置有连接辅助板，所述连接辅助板的外壁底部安装设置有液压杆管，所述液压杆管的外壁表面滑动嵌设于模具主管的内壁处，所述液压杆管的内壁表面滑动套设于模具副管的外壁处，所述支撑杆的外壁下表面滑动套设有固定辅助板，所述固定辅助板的外壁顶部固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离固定辅助板的一端固定设置有封闭环，且封闭环的外壁表面滑动嵌设于模具主管的内壁处，所述封闭环的内壁表面滑动套设于模具副管的外壁处。

作为本实用新型一种耐压性高的铝圆管模具，所述连接副板的底部右侧固定设置有固定主弹簧，所述固定主弹簧远离连接副板的一端固定于连接主板的顶部处，所述固定主弹簧的内壁表面滑动套设于支撑杆的外壁处。

作为本实用新型一种耐压性高的铝圆管模具，所述模具主管的外壁上表面螺纹嵌设有电磁线圈，所述模具副管的外壁上表面嵌设有铁圈。

作为本实用新型一种耐压性高的铝圆管模具，所述模具主管的外壁下表面螺纹嵌设有冷却水管。

作为本实用新型一种耐压性高的铝圆管模具，所述模具主管的外壁顶部向外延伸设置有扩大框。

作为本实用新型一种耐压性高的铝圆管模具，所述连接副板的底部左侧固定设置有固定副弹簧，所述固定副弹簧远离连接副板的一端固定于连接主板的顶部处，所述固定副弹簧的内壁表面滑动套设于模具副管的外壁处。

本实用新型提供了一种耐压性高的铝圆管模具。具备以下有益效果：

(1)该耐压性高的铝圆管模具，通过模具主管、连接辅助板和液压杆管，可以提高铝圆管品质，使制造出的铝圆管具有较好的韧性和耐压性，从而提高铝圆管的品质。

(2)该耐压性高的铝圆管模具，通过电磁线圈、铁圈和冷却水管，可以使模具在塑形的过程中保证融化的铝可以塑形成功，从而提高了铝圆管的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、支撑杆；2、连接主板；3、模具副管；4、连接副板；5、模具主管；6、连接辅助板；7、液压杆管；8、固定辅助板；9、辅助弹簧；10、封闭环；11、固定主弹簧；12、电磁线圈；13、铁圈；14、冷却水管；15、扩大框；16、固定副弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐压性高的铝圆管模具，包括支撑杆1，支撑杆1的底部一端固定设置有连接主板2，连接主板2的顶部左侧固定设置有模具副管3，支撑杆1的外壁中心处套设有连接副板4，连接副板4的内壁表面嵌设有模具主管5，支撑杆1的顶部一端固定设置有连接辅助板6，连接辅助板6的外壁底部安装设置有液压杆管7，液压杆管7的外壁表面滑动嵌设于模具主管5的内壁处，液压杆管7的内壁表面滑动套设于模具副管3的外壁处，支撑杆1的外壁下表面滑动套设有固定辅助板8，固定辅助板8的外壁顶部固定连接有辅助弹簧9，辅助弹簧9远离固定辅助板8的一端固定设置有封闭环10，且封闭环10的外壁表面滑动嵌设于模具主管5的内壁处，封闭环10的内壁表面滑动套设于模具副管3的外壁处。

本实施方案中：通过支撑杆1，支撑杆1支撑模具进行运转，同时辅助模具的挤压工作，通过连接主板2，连接主板2增大支撑杆1接地面积，使模具平稳工作，通过模具副管3，模具副管3固定在连接主板2上，是铝圆管成型的主件，使铝圆管形成内壁，通过模具主管5，模具主管5与模具副管3的作用下使熔化的铝塑形层铝圆管，通过连接辅助板6，可以使液压杆管7固定在支撑杆1上，液压杆管7通过液压的方式推动液压杆管7底部，从而挤压熔化的铝，使制造出的铝圆管具有较好的韧性和耐压性，从而提高铝圆管的品质，通过固定辅助板8，固定辅助板8上的辅助弹簧9可以支撑封闭环10在模具主管5内壁滑动，熔化的铝在被挤压的时候，可以使铝的底部接触封闭环10，同时封闭环10在辅助弹簧9作用具有弹性，增加铝圆管的韧性和耐压性。

具体的，连接副板4的底部右侧固定设置有固定主弹簧11，固定主弹簧11远离连接副板4的一端固定于连接主板2的顶部处，固定主弹簧11的内壁表面滑动套设于支撑杆1的外壁处。

本实施例中：通过固定主弹簧11，可以辅助连接副板4进行上下移动。

具体的，模具主管5的外壁上表面螺纹嵌设有电磁线圈12，模具副管3的外壁上表面嵌设有铁圈13。

本实施例中：通过电磁线圈12，电磁线圈12在通电的情况下可以中心的铁圈13发热，从而保证融化的铝在塑形的过程中保持液态，从而更好的进行塑形。

具体的，模具主管5的外壁下表面螺纹嵌设有冷却水管14。

本实施例中：通过冷却水管14，冷却水管14内流动冷却的水，可以吸走模具主管5下部分的热量，使熔化的铝可以更好地塑形。

具体的，模具主管5的外壁顶部向外延伸设置有扩大框15。

本实施例中：通过扩大框15，辅助熔化的铝进入到模具主管5中，扩大模具的流入口。

具体的，连接副板4的底部左侧固定设置有固定副弹簧16，固定副弹簧16远离连接副板4的一端固定于连接主板2的顶部处，固定副弹簧16的内壁表面滑动套设于模具副管3的外壁处。

本实施例中：通过固定副弹簧16，可以辅助连接副板4进行上下移动。

使用时，先将融化的铝通过扩大框15倒入模具主管5内，液压杆管7通过液压的方式推动液压杆管7底部，从而挤压熔化的铝，使制造出的铝圆管具有较好的韧性和耐压性，从而提高铝圆管的品质，挤压的铝在封闭环10作用下，可以提高铝圆管品质，使制造出的铝圆管具有较好的韧性和耐压性，从而提高铝圆管的品质，电磁线圈12在通电的情况下可以中心的铁圈13发热，从而保证融化的铝在塑形的过程中保持液态，从而更好的进行塑形，融化的铝移动到下部分的时候，冷却水管14内流动冷却的水，可以吸走模具主管5下部分的热量，使融化的铝可以更好地塑形，可以使模具在塑形的过程中保证融化的铝可以塑形成功，从而提高了铝圆管的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐压性高的铝圆管模具，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的底部一端固定设置有连接主板(2)，所述连接主板(2)的顶部左侧固定设置有模具副管(3)，所述支撑杆(1)的外壁中心处套设有连接副板(4)，所述连接副板(4)的内壁表面嵌设有模具主管(5)，所述支撑杆(1)的顶部一端固定设置有连接辅助板(6)，所述连接辅助板(6)的外壁底部安装设置有液压杆管(7)，所述液压杆管(7)的外壁表面滑动嵌设于模具主管(5)的内壁处，所述液压杆管(7)的内壁表面滑动套设于模具副管(3)的外壁处，所述支撑杆(1)的外壁下表面滑动套设有固定辅助板(8)，所述固定辅助板(8)的外壁顶部固定连接有辅助弹簧(9)，所述辅助弹簧(9)远离固定辅助板(8)的一端固定设置有封闭环(10)，且封闭环(10)的外壁表面滑动嵌设于模具主管(5)的内壁处，所述封闭环(10)的内壁表面滑动套设于模具副管(3)的外壁处。

2.根据权利要求1所述的一种耐压性高的铝圆管模具，其特征在于：所述固定辅助板(8)的底部右侧固定设置有固定主弹簧(11)，所述固定主弹簧(11)远离固定辅助板(8)的一端固定于连接主板(2)的顶部处，所述固定主弹簧(11)的内壁表面滑动套设于支撑杆(1)的外壁处。

3.根据权利要求1所述的一种耐压性高的铝圆管模具，其特征在于：所述模具主管(5)的外壁上表面螺纹嵌设有电磁线圈(12)，所述模具副管(3)的外壁上表面嵌设有铁圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种耐压性高的铝圆管模具，其特征在于：所述模具主管(5)的外壁下表面螺纹嵌设有冷却水管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种耐压性高的铝圆管模具，其特征在于：所述模具主管(5)的外壁顶部向外延伸设置有扩大框(15)。

6.根据权利要求1所述的一种耐压性高的铝圆管模具，其特征在于：所述固定辅助板(8)的底部左侧固定设置有固定副弹簧(16)，所述固定副弹簧(16)远离固定辅助板(8)的一端固定于连接主板(2)的顶部处，所述固定副弹簧(16)的内壁表面滑动套设于模具副管(3)的外壁处。

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