CN215032774U - 一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，包括基座、冲压座、安装架、电机和冲压板，所述基座的内部固定有冲压座，所述基座的的上表面设置有安装架，所述安装架的顶端正中间安装有电机，电机通过螺纹杆贯穿安装架的上表面连接有冲压板。该键盘底板加工用防偏移冲孔装置，设置有感应滑杆，将待冲压的底板放入基座中的冲压座上后，底板通过其自身的重力挤压感应滑杆，感应滑杆通过弹簧带动触发块向下滑动并最终与触点块接触，当全部的触点块均被触发时，电机的启动电路才会被接通以进行冲压操作，有效的防止了冲压过程中因为底板摆放不到位导致的冲孔位置偏移的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘底板加工技术领域，具体为一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置。
背景技术
键盘是现代计算机必不可少的硬件之一，人们通过键盘向计算机发出命令和输入数据，而不同类型的键盘所预制的键位和底板的造型也各不相同，有的键盘适合打字，有的键盘适合玩游戏，这些都可以通过改变底板的造型来进行控制和优化；
底板在生产过程中最重要的一道工序就是冲孔，将按键所需要的孔位通过冲压装置进行加工，而现有的键盘底板冲压装置在冲孔过程中极易发生因为底板摆放不到位或冲压过程中底板晃动导致的冲孔位置偏移，造成大量残次品的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的冲孔位置发生偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，包括基座、冲压座、安装架、电机和冲压板，所述基座的内部固定有冲压座，所述基座的的上表面设置有安装架，所述安装架的顶端正中间安装有电机，电机通过螺纹杆贯穿安装架的上表面连接有冲压板。
优选的，所述基座的底部正中间开设有漏料槽，所述基座的内部底表面围绕漏料槽的四个角设置有触点块，所述触点块与电机的启动电路串联。
优选的，所述冲压座与基座连接的四个角上表面被感应滑杆所贯穿，所述感应滑杆的下端面通过弹簧连接有触发块，所述感应滑杆朝向冲压座内部的一侧外表面与冲压座之间连接有弹簧，所述冲压座的上表面均匀开设有冲压孔。
优选的，所述冲压孔的正下方开设有漏料孔，所述漏料孔与冲压孔为一一对应，且漏料孔的直径大于冲压孔的直径，所述漏料孔的下端贯穿冲压座的下表面。
优选的，所述安装架的内侧表面连接有翻板，所述翻板上方的安装架的内侧表面固定有托料板，所述翻板与安装架为转动连接，所述翻板的下方固定有与安装架一体化的延伸托架。
优选的，所述冲压板的下表面均匀设置有冲头，所述冲压板朝向托料板的两侧外表面固定有磁铁。
优选的，所述磁铁与冲压座上表面的垂直距离大于冲压板与冲压座上表面的垂直距离，所述磁铁与安装架固定有托料板的侧表面的距离小于托料板的宽度，所述托料板的下表面与基座上表面之间的垂直距离小于磁铁的下表面与基座上表面之间的垂直距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该键盘底板加工用防偏移冲孔装置：
1.设置有感应滑杆，将待冲压的底板放入基座中的冲压座上后，底板通过其自身的重力挤压感应滑杆，感应滑杆通过弹簧带动触发块向下滑动并最终与触点块接触，当全部的触点块均被触发时，电机的启动电路才会被接通以进行冲压操作，有效的防止了冲压过程中因为底板摆放不到位导致的冲孔位置偏移的情况发生；
2.设置有磁铁，通过磁铁对底板的吸附将冲压好的底板从冲压座上带离，在通过托料板将底板与磁铁分离并落在翻板的上表面，使得操作中人员能够很方便的对冲压好的底板进行卸料，提升了底板冲压的工作效率；
3.设置有漏料孔和漏料槽，通过漏料孔和漏料槽将冲压漏下的残料漏入基座下方放置的废料盆中，避免了后期对废料的清理和收集过程，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
图中：1、基座；2、冲压座；3、安装架；4、电机；5、冲压板；6、漏料槽；7、触点块；8、感应滑杆；9、触发块；10、冲压孔；11、漏料孔；12、翻板；13、托料板；14、螺纹杆；15、冲头；16、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，包括基座1、冲压座2、安装架3、电机4、冲压板5、漏料槽6、触点块7、感应滑杆8、触发块9、冲压孔10、漏料孔11、翻板12、托料板13、螺纹杆14、冲头15和磁铁16，基座1的内部固定有冲压座2，基座1的的上表面设置有安装架3，安装架3的顶端正中间安装有电机4，电机4通过螺纹杆14贯穿安装架3的上表面连接有冲压板5。
基座1的底部正中间开设有漏料槽6，基座1的内部底表面围绕漏料槽6的四个角设置有触点块7，触点块7与电机4的启动电路串联，四组触点块7同时被触发电机4才能获得供电。
冲压座2与基座1连接的四个角上表面被感应滑杆8所贯穿，感应滑杆8的下端面通过弹簧连接有触发块9，感应滑杆8朝向冲压座2内部的一侧外表面与冲压座2之间连接有弹簧，冲压座2的上表面均匀开设有冲压孔10，感应滑杆8受到底板的挤压通过弹簧带动触发块9滑动，直至触发块9与触点块7箱体和使得2个触点块7之间连通。
冲压孔10的正下方开设有漏料孔11，漏料孔11与冲压孔10为一一对应，且漏料孔11的直径大于冲压孔10的直径，漏料孔11的下端贯穿冲压座2的下表面，漏料孔11的直径大于冲压孔10保证残料能够顺利的落在废料盆中，同时也使得冲压座2能够有足够的支撑在冲压板5的冲击下不发生变形。
安装架3的内侧表面连接有翻板12，翻板12上方的安装架3的内侧表面固定有托料板13，翻板12与安装架3为转动连接，翻板12的下方固定有与安装架3一体化的延伸托架，翻板12在底板跟随磁铁16向上移动时转动并使底板可以滑过，当底板在托料板13的阻挡下落在翻板12上，翻板12在延伸托架的支撑下将底板承托柱，便于操作人员拿取底板。
冲压板5的下表面均匀设置有冲头15，冲压板5朝向托料板13的两侧外表面固定有磁铁16，磁铁16在冲压板5离开冲压座2时将底板吸附并带离冲压座2。
磁铁16与冲压座2上表面的垂直距离大于冲压板5与冲压座2上表面的垂直距离，磁铁16与安装架3固定有托料板13的侧表面的距离小于托料板13的宽度，托料板13的下表面与基座1上表面之间的垂直距离小于磁铁16的下表面与基座1上表面之间的垂直距离，使得磁铁16在滑动过程中不会与托料板13碰撞，且磁铁16能够通过托料板13将底板从自身分离。
工作原理：在使用该键盘底板加工用防偏移冲孔装置时，如图1-3所示，将底板放置在基座1的上表面，然后滑动底板使底板滑入冲压座2中，此时底板自身的重力挤压感应滑杆8，感应滑杆8向下滑动通过弹簧带动触发块9向下滑动，触发块9同时与其下方的触点块7接触，使得2个触点块7被连通，当冲压座2四个角的触点块7均被连通时，电机4的启动电路接通，使得电机4可以正常工作，当底板未能放好时，冲压座2四个角的触点块7任意一个未被连通，就会导致与触点块7串联的电机4的启动电路不能接通，从而避免在底板未能放好时电机4启动导致底板在没有放好的情况下被冲压，避免了残次品的产生；
在底板放好的情况下，启动电机4，电机4通过螺纹杆14带动冲压板5向下滑动，冲压板5带动冲头15向下移动并对底板进行冲压，冲压过程中冲头15将冲压产生的废料冲入冲压孔10中并通过漏料孔11和漏料槽6漏入废料盆中，省去了后续对废料的清理和收集工作，冲压完成后，电机4通过螺纹杆14带动冲压板5向上滑动，冲压板5通过磁铁16将底板吸附并带离冲压座2，随着冲压板5的上升，底板挤压翻板12使得翻板12翻转并使底板可以滑过，直至底板与托料板13接触并在托料板13的挤压下脱离与磁铁16的吸附，底板自由落体至翻板12的上表面，翻板12在与安装架3一体化的延伸托架的支撑下将底板支撑柱，防止底板再次落入冲压座2中，从而方便操作人员将冲压完成的底板从基座1的内部取出，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，包括基座(1)、冲压座(2)、安装架(3)、电机(4)和冲压板(5)，其特征在于：所述基座(1)的内部固定有冲压座(2)，所述基座(1)的的上表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)的顶端正中间安装有电机(4)，电机(4)通过螺纹杆(14)贯穿安装架(3)的上表面连接有冲压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，其特征在于：所述基座(1)的底部正中间开设有漏料槽(6)，所述基座(1)的内部底表面围绕漏料槽(6)的四个角设置有触点块(7)，所述触点块(7)与电机(4)的启动电路串联。
3.根据权利要求1所述的一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，其特征在于：所述冲压座(2)与基座(1)连接的四个角上表面被感应滑杆(8)所贯穿，所述感应滑杆(8)的下端面通过弹簧连接有触发块(9)，所述感应滑杆(8)朝向冲压座(2)内部的一侧外表面与冲压座(2)之间连接有弹簧，所述冲压座(2)的上表面均匀开设有冲压孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，其特征在于：所述冲压孔(10)的正下方开设有漏料孔(11)，所述漏料孔(11)与冲压孔(10)为一一对应，且漏料孔(11)的直径大于冲压孔(10)的直径，所述漏料孔(11)的下端贯穿冲压座(2)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，其特征在于：所述安装架(3)的内侧表面连接有翻板(12)，所述翻板(12)上方的安装架(3)的内侧表面固定有托料板(13)，所述翻板(12)与安装架(3)为转动连接，所述翻板(12)的下方固定有与安装架(3)一体化的延伸托架。
6.根据权利要求1所述的一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，其特征在于：所述冲压板(5)的下表面均匀设置有冲头(15)，所述冲压板(5)朝向托料板(13)的两侧外表面固定有磁铁(16)。
7.根据权利要求6所述的一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置，其特征在于：所述磁铁(16)与冲压座(2)上表面的垂直距离大于冲压板(5)与冲压座(2)上表面的垂直距离，所述磁铁(16)与安装架(3)固定有托料板(13)的侧表面的距离小于托料板(13)的宽度，所述托料板(13)的下表面与基座(1)上表面之间的垂直距离小于磁铁(16)的下表面与基座(1)上表面之间的垂直距离。
Priority Applications (1)
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| CN202120725060.5U CN215032774U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种键盘底板加工用防偏移冲孔装置 |
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| CN215032774U true CN215032774U (zh) | 2021-12-07 |
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| CN (1) | CN215032774U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799025A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-29 | 浙江岑锐金属科技有限公司 | 一种用于汽车充电口配件制造的智能防错铆接装置及方法 |
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- 2021-04-09 CN CN202120725060.5U patent/CN215032774U/zh active Active
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