CN215032715U

CN215032715U - 一种生产sgf铁框冲床的自动上料装置

Info

Publication number: CN215032715U
Application number: CN202120266956.1U
Authority: CN
Inventors: 郭进财; 曹连龙
Original assignee: Jiangsu Yingda Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Yingda Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-01
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-02-01

Abstract

本实用新型公开了一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其结构包括冲床的冲切平台，其结构还包括设置在冲切平台上的固定底座、送料件以及进料口，固定底座上设有延伸在冲切平台外侧的进料箱，送料件、进料口依次设置在进料箱上，固定底座上设有出料口，送料件上设有夹取原材料的夹料口，进料口上设有若干导料辊道，出料口、夹料口以及若干导料辊道依次设置在同一水平面上，本实用新型实现了冲切平台的自动上料，提高了板材的冲切效率，满足了企业的高效生产需求。

Description

一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置

技术领域：

本实用新型涉及一种空调零部件的生产技术领域，尤其是一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置。

背景技术：

如图1所示为SGF铁框的的平面结构图，主要用于空调通风出口的固定框架，这种SGF铁框在实际生产过程中，需要在板材100上开设多个孔槽200用于安装固定，现有技术中，用于在板材100开设孔槽200的冲床大多都是人工上料，上料效率低，无法满足企业高效生产的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其结构包括冲床的冲切平台，其创新点在于；其结构还包括设置在冲切平台上的固定底座、送料件以及进料口，固定底座上设有延伸在冲切平台外侧的进料箱，送料件、进料口依次设置在进料箱上；

固定底座上设有出料口，送料件上设有夹取原材料的夹料口，进料口上设有若干导料辊道，出料口、夹料口以及若干导料辊道依次设置在同一水平面上。

进一步的，上述固定底座包括固定在冲切平台侧面的固定板以及水平固定在固定板顶部的支撑板，支撑板的左端悬空在冲切平台的上方且设有平行于支撑板的夹板，夹板和支撑板的左端之间形成为出料口，支撑板的右端延伸出冲切平台的外侧，进料箱固定在支撑板的右端。

进一步的，上述进料箱包括固定在支撑板右端上方的固定箱以及两个进料板，两个进料板对称固定在固定箱的右侧且相互之间形成为进料口，进料口和固定箱的内部相连通，若干导料辊道的两端分别转动设置两个进料板上。

进一步的，其中两个导料辊道之间形成有导料间隙，导料间隙上设有平行于导料辊道的横梁板，横梁板的两端分别固定在两个进料板上，横梁板上设有两个相互对称的转轮，转轮的轴心垂直于横梁板设置，两个转轮之间形成有限制原材料横向传送位置的限位空间。

进一步的，上述送料件包括转动设置在支撑板右端的下送料辊道以及设置在固定箱上的上送料辊道，上送料辊道和下送料辊道之间形成为夹料口，固定箱内部的两侧上设有两个可上下移动的滑板，上送料辊道的两端分别转动设置在两个滑板上，滑板带动上送料辊道靠近或者远离下送料辊道，固定箱的上方设有带动滑板上下移动的调节螺栓，下送料辊道的端部设有驱动齿轮，固定箱的侧面设有驱动电机，驱动电机的输出端和驱动齿轮之间通过链条连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，板材上料到冲切平台无须人工上料，提高了板材的冲切效率，满足了企业的高效生产需求。

附图说明：

图1为现有技术SGF铁框的平面结构图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为本实用新型固定箱的内部结构图。

图4为本实用新型进料口顶部的剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图2到图4为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括冲床的冲切平台1，其结构还包括设置在冲切平台1上的固定底座2、送料件3以及进料口4，固定底座2上设有延伸在冲切平台1外侧的进料箱5，送料件3、进料口4依次设置在进料箱5上；

固定底座2上设有出料口101，送料件3上设有夹取原材料的夹料口102，进料口4上设有若干导料辊道103，出料口101、夹料口102以及若干导料辊道103依次设置在同一水平面上。

在本实用新型中，板材100自动上料到冲切平台1的工作原理如下：将需要冲切加工的板材100依次穿过进料口4、送料件3、出料口101，送料件3上的夹料口102夹紧板材100，此时通过送料件3带动板材100朝向出料口101的方向进行移动，板材100从出料口101传出进入冲切平台1，实现了板材100在冲切平台1上的自动上料。

在本实用新型中，板材100上料到冲切平台1无须人工上料，提高了板材100的冲切效率，满足了企业的高效生产需求。

在本实用新型中，作为优选方案，固定底座2的具体结构如下：上述固定底座2包括固定在冲切平台1侧面的固定板21以及水平固定在固定板21顶部的支撑板22，支撑板22的左端悬空在冲切平台1的上方且设有平行于支撑板22的夹板221，夹板221和支撑板22的左端之间形成为出料口101，支撑板22的右端延伸出冲切平台1的外侧，进料箱5固定在支撑板22的右端。

在本实用新型中，出料口101的宽度大于板材100的厚度，满足板材100在出料口101内部的自由出入，在板材100从出料口101向冲切平台1的方向传送时，夹板221起到压住板材100的作用，避免板材100向上翘起，确保板材100朝向冲切平台1传送的稳定性。

在本实用新型中，作为优选方案，进料箱5的具体结构如下：上述进料箱5包括固定在支撑板22右端上方的固定箱51以及两个进料板52，两个进料板52对称固定在固定箱51的右侧且相互之间形成为进料口4，进料口4和固定箱51的内部相连通，若干导料辊道103的两端分别转动设置两个进料板52上，在送料件3带动板材100朝向出料口101传送时，导料辊道103随着板材100的传送而转动，减少了板材100朝向出料口101传送的阻力。

在本实用新型中，作为优选方案，其中两个导料辊道103之间形成有导料间隙104，导料间隙104上设有平行于导料辊道103的横梁板6，横梁板6的两端分别固定在两个进料板52上，横梁板6上设有两个相互对称的转轮61，转轮61的轴心垂直于横梁板6设置，两个转轮61之间形成有限制原材料横向传送位置的限位空间105。

在本实用新型中，限位空间105宽度的设置根据板材100的宽度的设置，板材100在导料辊道103上传送时，板材100的宽度位置被限制在限位空间105的内部，同时，转轮61随着板材100的传送而转动，这种设置确保了板材100宽度方向传送的稳定性，进而确保了后续板材100上冲切加工位置的一致性。

在本实用新型中，作为优选方案，送料件3的具体结构如下：上述送料件3包括转动设置在支撑板22右端的下送料辊道31以及设置在固定箱51上的上送料辊道32，上送料辊道32和下送料辊道31之间形成为夹料口102，固定箱51内部的两侧上设有两个可上下移动的滑板511，上送料辊道32的两端分别转动设置在两个滑板511上，滑板511带动上送料辊道32靠近或者远离下送料辊道31，固定箱51的上方设有带动滑板511上下移动的调节螺栓512，下送料辊道31的端部设有驱动齿轮311，固定箱51的侧面设有驱动电机513，驱动电机513的输出端和驱动齿轮311之间通过链条106连接。

在本实用新型中，送料件3带动板材100进行传送的工作原理如下：在板材100贯穿在夹料口102的内部时，根据板材100自身的宽度，通过调节螺栓512调节滑板511的上下位置，使得板材100被夹在上送料辊道32和下送料辊道31之间，随后，打开驱动电机513，驱动电机513通过链条106带动下送料辊道31进行传送，从而带动板材100向出料口101的方向进行传送。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其结构包括冲床的冲切平台（1），其特征在于：其结构还包括设置在所述冲切平台（1）上的固定底座（2）、送料件（3）以及进料口（4），所述固定底座（2）上设有延伸在所述冲切平台（1）外侧的进料箱（5），所述送料件（3）、所述进料口（4）依次设置在所述进料箱（5）上；

所述固定底座（2）上设有出料口（101），所述送料件（3）上设有夹取原材料的夹料口（102），所述进料口（4）上设有若干导料辊道（103），所述出料口（101）、所述夹料口（102）以及若干所述导料辊道（103）依次设置在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其特征在于：所述固定底座（2）包括固定在所述冲切平台（1）侧面的固定板（21）以及水平固定在所述固定板（21）顶部的支撑板（22），所述支撑板（22）的左端悬空在所述冲切平台（1）的上方且设有平行于所述支撑板（22）的夹板（221），所述夹板（221）和所述支撑板（22）的左端之间形成为所述出料口（101），所述支撑板（22）的右端延伸出所述冲切平台（1）的外侧，所述进料箱（5）固定在所述支撑板（22）的右端。

3.根据权利要求2所述的一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其特征在于：所述进料箱（5）包括固定在所述支撑板（22）右端上方的固定箱（51）以及两个进料板（52），两个所述进料板（52）对称固定在所述固定箱（51）的右侧且相互之间形成为所述进料口（4），所述进料口（4）和所述固定箱（51）的内部相连通，若干所述导料辊道（103）的两端分别转动设置两个进料板（52）上。

4.根据权利要求3所述的一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其特征在于：其中两个所述导料辊道（103）之间形成有导料间隙（104），所述导料间隙（104）上设有平行于所述导料辊道（103）的横梁板（6），所述横梁板（6）的两端分别固定在两个所述进料板（52）上，所述横梁板（6）上设有两个相互对称的转轮（61），所述转轮（61）的轴心垂直于所述横梁板（6）设置，两个所述转轮（61）之间形成有限制原材料横向传送位置的限位空间（105）。

5.根据权利要求3所述的一种生产SGF铁框冲床的自动上料装置，其特征在于：所述送料件（3）包括转动设置在所述支撑板（22）右端的下送料辊道（31）以及设置在所述固定箱（51）上的上送料辊道（32），所述上送料辊道（32）和所述下送料辊道（31）之间形成为所述夹料口（102），所述固定箱（51）内部的两侧上设有两个可上下移动的滑板（511），所述上送料辊道（32）的两端分别转动设置在两个所述滑板（511）上，所述滑板（511）带动所述上送料辊道（32）靠近或者远离所述下送料辊道（31），所述固定箱（51）的上方设有带动所述滑板（511）上下移动的调节螺栓（512），所述下送料辊道（31）的端部设有驱动齿轮（311），所述固定箱（51）的侧面设有驱动电机（513），所述驱动电机（513）的输出端和所述驱动齿轮（311）之间通过链条（106）连接。