CN215031886U - 一种砂处理车间用悬挂式除尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，包括吸尘装置和自洗装置，所述吸尘装置的上方设置有所述自洗装置，所述吸尘装置包括进气口、初效过滤网、吸尘室、吸尘电机、吸尘扇叶、电机支架和加热器，所述进气口的内侧设置有所述初效过滤网，所述初效过滤网的上方设置有所述吸尘室，所述吸尘室的内侧设置有所述吸尘电机，所述吸尘电机的外侧设置有所述吸尘扇叶，所述吸尘扇叶的上方设置有所述电机支架，所述电机支架的下方设置有所述加热器：通过本实用新型吸尘装置，能够对空气中的砂石灰尘进行深层的过滤，同时设置有自洗装置，能够对过滤网进行自动清洗，省时省力。

Description

一种砂处理车间用悬挂式除尘罩

技术领域

本实用新型涉及砂石处理领域，具体为一种砂处理车间用悬挂式除尘罩。

背景技术

不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一；有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石，传统的除尘罩对空气中的砂石灰尘不能达到彻底的清理，同时还不具备自洗的功能，等使用一段时间后要通过人工进行清除，费时费力，影响其使用的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种砂处理车间用悬挂式除尘罩：包括吸尘装置和自洗装置，所述吸尘装置的上方设置有所述自洗装置；

所述吸尘装置包括进气口、初效过滤网、吸尘室、吸尘电机、吸尘扇叶、电机支架和加热器，所述进气口的内侧设置有所述初效过滤网，所述初效过滤网的上方设置有所述吸尘室，所述吸尘室的内侧设置有所述吸尘电机，所述吸尘电机的外侧设置有所述吸尘扇叶，所述吸尘扇叶的上方设置有所述电机支架，所述电机支架的下方设置有所述加热器；

所述自洗装置包括高效过滤网、自洗室体、检修门、转轴、水箱、水雾支架、水雾喷头、冷凝管、装置支架和排气管，所述高效过滤网的外侧设置有所述自洗室体，所述自洗室体的前方设置有所述检修门，所述检修门的内侧设置有所述转轴，所述转轴的一侧设置有所述水箱，所述水箱的一侧设置有所述水雾支架，所述水雾支架的一侧设置有所述水雾喷头，所述水雾喷头的上方设置有所述冷凝管，所述冷凝管的后方设置有所述装置支架，所述装置支架的上方设置有所述排气管。

上述结构中，启动所述吸尘电机，所述吸尘扇叶开始工作，加工车间产生的灰尘通过所述进气口吸入，首先通过所述初效过滤网，灰尘中的大颗粒杂质被过滤掉，再通过所述高效过滤网进行深层的过滤，向所述水箱中加入水后，所述水雾喷头进行喷雾会对空气中的灰尘进行吸附，然后通过所述排气管将处理后的空气排出，如果装置需要进行清洗，打开所述水雾喷头，打开所述冷凝管，水雾会凝结成冰附着在过滤网上，开启一段时间后，所述加热器会打开，对附着的冰晶进行融化，将过滤网上的灰尘带走。

优选的，所述进气口与所述初效过滤网通过螺栓连接，所述进气口与所述吸尘室通过焊接连接。

优选的，所述吸尘室与所述电机支架通过螺栓连接，所述电机支架与所述吸尘电机通过螺栓连接，所述吸尘电机与所述吸尘扇叶通过花键连接。

优选的，所述吸尘室与所述加热器通过螺栓连接，所述自洗室体与所述吸尘室通过焊接连接，所述自洗室体与所述高效过滤网通过螺栓连接。

优选的，所述自洗室体与所述转轴通过固定块连接，所述转轴与所述检修门通过焊接连接，所述自洗室体与所述水箱通过螺栓连接。

优选的，所述水箱与所述水雾支架通过导管连接，所述水雾支架与所述水雾喷头通过螺纹连接，所述水雾支架与所述冷凝管通过导管连接。

优选的，所述自洗室体与所述装置支架通过焊接连接，所述自洗室体与所述排气管通过焊接连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了初效过滤网、高效过滤网和水雾喷头，有效解决了现有技术中不能对空气中的砂石灰尘清理干净，进而实现了空气中的砂石灰尘高效清除。

2、由于采用了自洗装置，有效解决了现有技术中不能对吸尘装置进行快速清洗，进而实现了代替人工清洗，机器自动清洗，提高了吸尘效率，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩的轴测图；

图2是本实用新型所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩的正视图；

图3是本实用新型所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩的左视图；

图4是本实用新型所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩的正视图的刨面图。

附图标记说明如下：

1、吸尘装置；2、自洗装置；10、进气口；11、初效过滤网；12、吸尘室；13、吸尘电机；14、吸尘扇叶；15、电机支架；16、加热器；17、高效过滤网；18、自洗室体；19、检修门；20、转轴；21、水箱；22、水雾支架；23、水雾喷头；24、冷凝管；25、装置支架；26、排气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：包括吸尘装置1和自洗装置2，吸尘装置1的上方设置有自洗装置2，吸尘装置1包括进气口10、初效过滤网11、吸尘室12、吸尘电机13、吸尘扇叶14、电机支架15和加热器16，进气口10的内侧设置有初效过滤网11，初效过滤网11的上方设置有吸尘室12，吸尘室12的内侧设置有吸尘电机13，启动吸尘电机13，吸尘扇叶14开始工作，加工车间产生的灰尘通过进气口10吸入，吸尘电机13的外侧设置有吸尘扇叶14，吸尘扇叶14的上方设置有电机支架15，电机支架15的下方设置有加热器16，打开水雾喷头23，打开冷凝管24，水雾会凝结成冰附着在过滤网上，开启一段时间后，加热器16会打开，对附着的冰晶进行融化，将过滤网上的灰尘带走，自洗装置2包括高效过滤网17、自洗室体18、检修门19、转轴20、水箱21、水雾支架22、水雾喷头23、冷凝管24、装置支架25和排气管26，高效过滤网17的外侧设置有自洗室体18，自洗室体18的前方设置有检修门19，检修门19的内侧设置有转轴20，转轴20的一侧设置有水箱21，水箱21的一侧设置有水雾支架22，水雾支架22的一侧设置有水雾喷头23，水雾喷头23进行喷雾会对空气中的灰尘进行吸附，然后通过排气管26将处理后的空气排出，水雾喷头23的上方设置有冷凝管24，冷凝管24的后方设置有装置支架25，装置支架25的上方设置有排气管26。

优选的，进气口10与初效过滤网11通过螺栓连接，进气口10与吸尘室12通过焊接连接，吸尘室12与电机支架15通过螺栓连接，电机支架15与吸尘电机13通过螺栓连接，吸尘电机13与吸尘扇叶14通过花键连接，吸尘室12与加热器16通过螺栓连接，自洗室体18与吸尘室12通过焊接连接，自洗室体18与高效过滤网17通过螺栓连接，自洗室体18与转轴20通过固定块连接，转轴20与检修门19通过焊接连接，自洗室体18与水箱21通过螺栓连接，水箱21与水雾支架22通过导管连接，水雾支架22与水雾喷头23通过螺纹连接，水雾支架22与冷凝管24通过导管连接，自洗室体18与装置支架25通过焊接连接，自洗室体18与排气管26通过焊接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动吸尘电机13，吸尘扇叶14开始工作，加工车间产生的灰尘通过进气口10吸入，首先通过初效过滤网11，灰尘中的大颗粒杂质被过滤掉，再通过高效过滤网17进行深层的过滤，向水箱21中加入水后，水雾喷头23进行喷雾会对空气中的灰尘进行吸附，然后通过排气管26将处理后的空气排出，如果装置需要进行清洗，打开水雾喷头23，打开冷凝管24，水雾会凝结成冰附着在过滤网上，开启一段时间后，加热器16会打开，对附着的冰晶进行融化，将过滤网上的灰尘带走。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：包括吸尘装置（1）和自洗装置（2），所述吸尘装置（1）的上方设置有所述自洗装置（2）；

所述吸尘装置（1）包括进气口（10）、初效过滤网（11）、吸尘室（12）、吸尘电机（13）、吸尘扇叶（14）、电机支架（15）和加热器（16），所述进气口（10）的内侧设置有所述初效过滤网（11），所述初效过滤网（11）的上方设置有所述吸尘室（12），所述吸尘室（12）的内侧设置有所述吸尘电机（13），所述吸尘电机（13）的外侧设置有所述吸尘扇叶（14），所述吸尘扇叶（14）的上方设置有所述电机支架（15），所述电机支架（15）的下方设置有所述加热器（16）；

所述自洗装置（2）包括高效过滤网（17）、自洗室体（18）、检修门（19）、转轴（20）、水箱（21）、水雾支架（22）、水雾喷头（23）、冷凝管（24）、装置支架（25）和排气管（26），所述高效过滤网（17）的外侧设置有所述自洗室体（18），所述自洗室体（18）的前方设置有所述检修门（19），所述检修门（19）的内侧设置有所述转轴（20），所述转轴（20）的一侧设置有所述水箱（21），所述水箱（21）的一侧设置有所述水雾支架（22），所述水雾支架（22）的一侧设置有所述水雾喷头（23），所述水雾喷头（23）的上方设置有所述冷凝管（24），所述冷凝管（24）的后方设置有所述装置支架（25），所述装置支架（25）的上方设置有所述排气管（26）。

2.根据权利要求1所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：所述进气口（10）与所述初效过滤网（11）通过螺栓连接，所述进气口（10）与所述吸尘室（12）通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：所述吸尘室（12）与所述电机支架（15）通过螺栓连接，所述电机支架（15）与所述吸尘电机（13）通过螺栓连接，所述吸尘电机（13）与所述吸尘扇叶（14）通过花键连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：所述吸尘室（12）与所述加热器（16）通过螺栓连接，所述自洗室体（18）与所述吸尘室（12）通过焊接连接，所述自洗室体（18）与所述高效过滤网（17）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：所述自洗室体（18）与所述转轴（20）通过固定块连接，所述转轴（20）与所述检修门（19）通过焊接连接，所述自洗室体（18）与所述水箱（21）通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：所述水箱（21）与所述水雾支架（22）通过导管连接，所述水雾支架（22）与所述水雾喷头（23）通过螺纹连接，所述水雾支架（22）与所述冷凝管（24）通过导管连接。

7.根据权利要求1所述的一种砂处理车间用悬挂式除尘罩，其特征在于：所述自洗室体（18）与所述装置支架（25）通过焊接连接，所述自洗室体（18）与所述排气管（26）通过焊接连接。

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