CN104923016A - 一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，包括吸尘罩、旋风喷淋混合除尘器和排气筒，所述旋风喷淋混合除尘器包括筒体、螺旋叶片、进气管、出气管和出水口，进气管和出气管设置在筒体的上端，进气管低于出气管设置，出水口设置在筒体的下端，出水口处铰接有门，所述螺旋叶片焊接在筒体内，所述进气管内安装有风机和喷淋管，按照废气的运行方向，风机安装在喷淋管的前方，所述吸尘罩通过管道与旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，所述排气筒与旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，排气筒内安装有抽风机。本发明处理的废气能够达到排放标准，而且除尘成本大大降低，不会影响企业的生产效率。

Description

一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置

技术领域

本发明涉及一种熔炼废旧铝材时用到的设备，尤其涉及一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置。

背景技术

在回收利用废旧铝材时，需要将废旧铝材重新回炉熔炼铸造成铝锭。由于废旧铝材中含有诸如油质、粉尘、油漆等杂质，在熔炼时会产生大量的废气，废气如果直接排放到空气中，会造成大气污染。因此生产企业在熔炼废旧铝材时，都需要对产生的废气进行处理，达到了排放标准才允许排放。目前企业一般采用的废气处理方法是将废气通过吸尘罩收集到旋风除尘器中进行除尘，然后再经过布袋除尘器除尘，然后再排放到空气中。

上述施风除尘器由筒体、钵体，进气管、排气管和排灰口等组成。当含尘气体经进气管进入旋风除尘器时，气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿除尘器内壁呈螺旋形向下、朝向锥体流动，通常称此为螺施气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的粉尘粒子甩向除尘壁面。粉尘粒子一旦与除尘器壁面接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的螺旋气流到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据施矩不变原理，其切向速度不断提高，粉尘粒子所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从除尘器中部由下反转向上，继续做螺旋形运动，构成螺旋气流，最后净化气体经排气管进入布袋除尘器，小部分未被捕集的粉尘粒子也随之进入布袋除尘器。

布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，含有较小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔所在的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

现有的废气处理方法存在以下缺点：

1、旋风除尘的效果不好。因为含尘气体温度高，属于干澡烟尘气体，尘埃粒子不容易与气体分离，进入布袋除尘器的气体中尘埃粒子仍然较多；在旋风除尘器下端的排尘口，排出的尘埃粒子容易导致空气的第二次污染。

2、布袋除尘器的布袋容易板结和烧毁。布袋容易板结，一般三天就必须更换一次布袋，一是烦琐，二是成本太高；排烟尘的管道阀门控制不及时，烟尘的温度达400℃以上，布袋经常烧毁，需要频繁地更换布袋。

3、更换布袋耗时长，需要长时间停工处理，大大影响了企业的生产效率。

发明内容

为了克服上述现有处理熔炼废旧铝材所产生的废气的方法存在的除尘效果较差，除尘成本高，影响企业生产效率的缺陷，本发明提供了一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，该装置处理的废气能够达到排放标准，而且除尘成本大大降低，不会影响企业的生产效率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：包括吸尘罩、旋风喷淋混合除尘器和排气筒，所述旋风喷淋混合除尘器包括筒体、螺旋叶片、进气管、出气管和出水口，进气管和出气管设置在筒体的上端，进气管低于出气管设置，出水口设置在筒体的下端，出水口处铰接有门，所述螺旋叶片焊接在筒体内，所述进气管内安装有风机和喷淋管，按照废气的运行方向，风机安装在喷淋管的前方，所述吸尘罩通过管道与旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，所述排气筒与旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，排气筒内安装有抽风机。

所述旋风喷淋混合除尘器至少为一台，两台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。

所述出水口下方设置有两口过滤沉淀池和一口净水池，两口过滤沉淀池均与净水池相连通，所述过滤沉淀池一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管内。

所述过滤沉淀池在池底铺垫一层瓜米石、瓜米石上面铺垫一层河沙，河沙上面铺有一层棕毛，棕毛上面铺有一层塑钢丝网。

所述过滤沉淀池配设有打气泵，打气泵每隔2～3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。

所述筒体包括上端圆柱形筒体，中部锥形筒体和下端锥形筒体，中部锥形体焊接在上端圆柱形筒体上，下端锥形筒体焊接在中部锥形筒体上，螺旋叶片焊接在上端圆柱形筒体内，进气管和出气管连接在上端圆柱形筒体上，出水口设置在下端锥形筒体上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明包括吸尘罩、旋风喷淋混合除尘器和排气筒，所述吸尘罩通过管道与旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，所述排气筒与旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，排气筒内安装有抽风机，所述旋风喷淋混合除尘器包括筒体、螺旋叶片、进气管、出气管和出水口，进气管和出气管设置在筒体的上端，进气管低于出气管设置，出水口设置在筒体的下端，出水口处铰接有门，所述螺旋叶片焊接在筒体内，所述进气管内安装有风机和喷淋管，按照废气的运行方向，风机安装在喷淋管的前方。使用本发明时，吸尘罩将罩扣在熔炼炉上，然后熔炼炉的排烟口通过管道连接在旋风喷淋混合除尘器的进风管上，这样熔炼炉产生的所有废气被引入到旋风喷淋混合除尘器，在喷淋管的作用下，喷出的水雾与废气接触，废气冷凝，废气中的尘土等杂质与水接触，在重力的作用下，尘土等杂质与水沿着螺旋叶片流到筒体的下端，一直到流入的泥水的重力大于门受到的吸力后，门打开，泥水排出。本发明在除尘时不再采用旋风除尘结合布袋除尘的方式除尘，由于不再采用布袋除尘，也就不再具有布袋除尘器所带来的除尘成本高，不用更换布袋，不用停机，提高了企业的生产效率。而且采用本发明提供的除尘方式，除尘效果更好，完全能够达到除尘要求，除尘后的废气达到了排放标准。不再采用旋风除尘器除尘，排出的泥水不会污染空气也就不会出现二次污染。

本发明旋风喷淋混合除尘器至少为一台，两台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。两台以上的旋风喷淋混合除尘器净化效果更好，排出的废气完全达到排放标准。整个喷淋混合除尘器长时间使用也不需要更换零部件，也不需要清理，使用方便，使用成本大大降低。排气筒中的抽风机提供负压力，产生的负压力，保证废气能够在净化后再从排气筒中排到空气中。

本发明出水口下方设置有两口过滤沉淀池和一口净水池，两口过滤沉淀池均与净水池相连通，所述过滤沉淀池一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管内。设置的两口过滤沉淀池和一口净水池主要作用在于净化泥水，将泥水进行沉淀净化，重新利用沉淀后的清水，减少水资源的消耗，同时也避免排出的废水污染周围的环境。

本发明过滤沉淀池在池底铺垫一层瓜米石、瓜米石上面铺垫一层河沙，河沙上面铺有一层棕毛，棕毛上面铺有一层钢丝网。通过瓜米石、河沙、棕毛和钢丝网的过滤作用，能够将泥水中的泥土和水分隔开来，沉淀出来的水在进入净水池中便于回收利用。

本发明过滤沉淀池配设有打气泵，打气泵每隔2～3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。打气泵的作用在于防止分隔出来的泥土堵塞在钢丝网上，无法完成正常的过滤作业，这样就可以减少工人清理过滤沉淀池次数，降低工人的工作量。

本发明筒体包括上端圆柱形筒体，中部锥形筒体和下端锥形筒体，中部锥形体焊接在上端圆柱形筒体上，下端锥形筒体焊接在中部锥形筒体上，螺旋叶片焊接在上端圆柱形筒体内，进气管和出气管连接在上端圆柱形筒体上，出水口设置在下端锥形筒体上。通过这样结构的设置，可以有效的保证泥水从出水口中流出，同时还能保证废气从上到下在筒体内走一遍，净化干净彻底。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明原理框图；

图3是本发明旋风喷淋混合除尘器的结构示意图；

图4是本发明过滤沉淀池的结构示意图。

图中标记：1、吸尘罩，2、旋风喷淋混合除尘器，21、筒体，22、螺旋叶片，23、进气管，24、出气管，25、门，26、上端圆柱形筒体，27、中部锥形筒体，28、下端锥形筒体，29、风机，210、喷淋管，3、排气筒，4、过滤沉淀池，41、瓜米石，42、河沙，43、棕毛，44、塑钢丝网，5、净水池。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩1通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。

本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有1台。

本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。

使用本实施例时，吸尘罩将罩扣在熔炼炉上，然后熔炼炉的排烟口通过管道连接在旋风喷淋混合除尘器的进风管上，这样熔炼炉产生的所有废气被引入到旋风喷淋混合除尘器，在喷淋管的作用下，喷出的水雾与废气接触，废气冷凝，废气中的尘土等杂质与水接触，在重力的作用下，尘土等杂质与水沿着螺旋叶片流到筒体的下端，一直到流入的泥水的重力大于门受到的吸力后，门打开，泥水排出。本实施例在除尘时不再采用旋风除尘结合布袋除尘的方式除尘，由于不再采用布袋除尘，也就不再具有布袋除尘器所带来的除尘成本高，不用更换布袋，不用停机，提高了企业的生产效率。而且采用本发明提供的除尘方式，除尘效果更好，完全能够达到除尘要求，除尘后的废气达到了排放标准。不再采用旋风除尘器除尘，排出的泥水不会污染空气也就不会出现二次污染。

实施例2

本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩1通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。

本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有两台，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。

本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。

本实施例相对于实施例1来说，其净化效果更好，废气除尘更彻底。

实施例3

本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩1通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。

本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有三台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。

本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。

本实施例旋风喷淋混合除尘器2的出水口下方设置有两口过滤沉淀池4和一口净水池5，两口过滤沉淀池4均与净水池5相连通，所述过滤沉淀池4一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池5中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管210内。

所述过滤沉淀池4在池底铺垫一层瓜米石41、瓜米石41上面铺垫一层河沙42，河沙42上面铺有一层棕毛43，棕毛43上面铺有一层塑钢丝网44。

所述过滤沉淀池4配设有打气泵，打气泵每隔2～3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。

实施例4

本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩1通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。

本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有三台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。

本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。

本实施例旋风喷淋混合除尘器2的出水口下方设置有两口过滤沉淀池4和一口净水池5，两口过滤沉淀池4均与净水池5相连通，所述过滤沉淀池4一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池5中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管210内。

所述过滤沉淀池4在池底铺垫一层瓜米石41、瓜米石41上面铺垫一层河沙42，河沙42上面铺有一层棕毛43，棕毛43上面铺有一层塑钢丝网44。

所述过滤沉淀池4配设有打气泵，打气泵每隔2～3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。

Claims (6)

1.一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：包括吸尘罩、旋风喷淋混合除尘器和排气筒，所述旋风喷淋混合除尘器包括筒体、螺旋叶片、进气管、出气管和出水口，进气管和出气管设置在筒体的上端，进气管低于出气管设置，出水口设置在筒体的下端，出水口处铰接有门，所述螺旋叶片焊接在筒体内，所述进气管内安装有风机和喷淋管，按照废气的运行方向，风机安装在喷淋管的前方，所述吸尘罩通过管道与旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，所述排气筒与旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，排气筒内安装有抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：所述旋风喷淋混合除尘器至少为一台，两台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：所述出水口下方设置有两口过滤沉淀池和一口净水池，两口过滤沉淀池均与净水池相连通，所述过滤沉淀池一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管内。

4.根据权利要求3所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：所述过滤沉淀池在池底铺垫一层瓜米石、瓜米石上面铺垫一层河沙，河沙上面铺有一层棕毛，棕毛上面铺有一层塑钢丝网。

5.根据权利要求4所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：所述过滤沉淀池配设有打气泵，打气泵每隔2～3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。

6.根据权利要求1或2所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于：所述筒体包括上端圆柱形筒体，中部锥形筒体和下端锥形筒体，中部锥形体焊接在上端圆柱形筒体上，下端锥形筒体焊接在中部锥形筒体上，螺旋叶片焊接在上端圆柱形筒体内，进气管和出气管连接在上端圆柱形筒体上，出水口设置在下端锥形筒体上。