CN215030395U - 新型油帘式漆雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型油帘式漆雾处理装置,包括安装机壳，所述安装机壳后侧壁接通有储存箱，所述安装机壳后壁固定连接有抽风组件，所述安装机壳内部设置有油帘组件，所述安装机壳侧壁转动连接有活动门板，所述安装机壳内部上侧固定连接有阻挡板，所述阻挡板内侧固定连接有隔离层，所述隔离层上方设置有负压腔，本实用新型，能将漆雾截附包容，吸附缓释三苯有害气体，对设备润滑及防锈，通过设置的组合弓字形一号油帘板，可视油膜总长度增加，有效提高接触面积，拦截率更高，通过设置的一号过滤篮、二号过滤篮，可以在使用中将漆渣隔离在篮中，可打开上顶盖将一号过滤篮、二号过滤篮中的漆渣取出，设置有活动门板，可以方便的进行维护。

Description

新型油帘式漆雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及漆雾处理技术领域，尤其涉及新型油帘式漆雾处理装置。

背景技术

我国机械、汽车、航空、航天、军工、铁路、电机、水泵、机床、家具等等行业的整机或零部件均有喷漆涂装的需求，在涂装生产工艺流程中会出现过喷的情况，产生多余的漆雾，含有大量的VOCs有机废气产生，对操作工身体有严重的危害，同时对工作环境、大气环境造成污染，目前常用的处理方式为使用设备对过喷的油污进行吸收处理，常用的捕获介质有两类，一类是固体纤维类，第二类是液体类，前者主要是将漆雾截附于纤维上，日常运行费用较高，且固体纤维对有害气体没办法吸收，后一类是通过混合包容作用来达到净化目的，目前主要为水做介质，以水为介质，设备易受腐蚀寿命缩短，以水为处理介质，存在二次污染的问题，排放需要经处理才能达标，水处理设备投资太大，水属于无机物，对三苯不具有吸附作用，目前常见的处理设备对漆渣的处理都很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型油帘式漆雾处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型油帘式漆雾处理装置，包括安装机壳，所述安装机壳后侧壁接通有储存箱，所述安装机壳后壁固定连接有抽风组件，所述安装机壳内部设置有油帘组件，所述安装机壳侧壁转动连接有活动门板，所述安装机壳内部上侧固定连接有阻挡板，所述阻挡板内侧固定连接有隔离层，所述隔离层上方设置有负压腔，所述储存箱内部设置有供油组件，所述油帘组件与供油组件固定连接，所述储存箱内部设置有滤渣组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现抽风的目的，所述抽风组件包括固定架，所述固定架固定连接在安装机壳后壁，所述固定架上表面固定连接有风机，所述风机进风端固定连接有导风管道，所述导风管道远离与风机的一端与负压腔接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油帘组件包括一号油帘板、二号油帘板、三号油帘板，所述一号油帘板、二号油帘板、三号油帘板均固定在安装机壳内部侧壁，所述一号油帘板顶部固定连接有一号溢油池，所述二号油帘板顶部固定连接有三号溢油池，所述三号油帘板顶部固定链接有二号溢油池，所述一号溢油池、二号溢油池、三号溢油池底部均开设有多个小孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现供油的目的，所述供油组件包括油泵，所述油泵上端固定连接有主油管，所述安装机壳内部侧壁固定连接有第一分油器、第二分油器，所述主油管另一端固定连接在第一分油器一侧，所述第一分油器与第二分油器之间固定连接有第二分油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一分油器与二号溢油池之间固定连接有第一分油管，所述第二分油器与一号溢油池之间固定连接有第三分油管，所述第二分油器与三号溢油池之间固定连接有第四分油管管。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现过滤的目的，所述滤渣组件包括一号阻拦板、二号阻拦板，所述一号阻拦板固定连接在储存箱内侧底部，所述二号阻拦板固定连接在储存箱内侧侧壁，所述一号阻拦板上端搭接有一号过滤篮，所述二号阻拦板上端搭接有二号过滤篮，所述一号过滤篮、二号过滤篮均为设置有细小网眼的金属网。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现储存箱打开的目的，所述储存箱上表面卡接有上顶盖，所述上顶盖上表面固定连接有提把。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，使用矿物油作为捕获介质能将漆雾截附包容，也能吸附缓释三苯有害气体 ，使用矿物油对设备起到润滑及防锈的好处，设备的使用寿命长，而矿物油属于有机物，对三苯具有一定的吸附作用，漆雾净化效果更佳；

2、本实用新型，通过设置的组合弓字形一号油帘板，可视油膜总长度增加，有效提高接触面积，拦截率更高，通过设置的一号过滤篮、二号过滤篮，可以在使用中将漆渣隔离在篮中，当工作结束后沉淀结束，即可打开储存箱上顶盖将一号过滤篮、二号过滤篮中的漆渣取出进行后续处理，滤渣过程方便，矿物油可持续循环使用，设置有活动门板，可以方便的对内部进行维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型油帘式漆雾处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型油帘式漆雾处理装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的新型油帘式漆雾处理装置的侧面剖视图；

图4为本实用新型提出的新型油帘式漆雾处理装置的图3-A局部放大图；

图5为本实用新型提出的新型油帘式漆雾处理装置的图3-B局部放大图；

图6为本实用新型提出的新型油帘式漆雾处理装置的一号油帘板俯视图。

图例说明：

1、安装机壳；2、一号油帘板；3、储存箱；4、上顶盖；5、提把；6、固定架；7、风机；8、导风管道；9、油泵；10、主油管；11、二号阻拦板；12、二号过滤篮；13、一号阻拦板；14、一号过滤篮；15、负压腔；16、隔离层；17、阻挡板；18、二号油帘板；19、一号溢油池；20、三号油帘板；21、二号溢油池；22、第一分油管；23、第一分油器；24、第二分油管；25、第二分油器；26、第三分油管；27、第四分油管；28、三号溢油池；29、活动门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的新型油帘式漆雾处理装置：包括安装机壳1，安装机壳1后侧壁接通有储存箱3，安装机壳1后壁固定连接有抽风组件，安装机壳1内部设置有油帘组件，安装机壳1侧壁转动连接有活动门板29，安装机壳1内部上侧固定连接有阻挡板17，阻挡板17内侧固定连接有隔离层16，隔离层16上方设置有负压腔15，储存箱3内部设置有供油组件，油帘组件与供油组件固定连接，储存箱3内部设置有滤渣组件，储存箱3上表面卡接有上顶盖4，上顶盖4上表面固定连接有提把5。

抽风组件包括固定架6，固定架6固定连接在安装机壳1后壁，固定架6上表面固定连接有风机7，风机7进风端固定连接有导风管道8，导风管道8远离与风机7的一端与负压腔15接通，通过风机7抽风，在负压腔15形成负压吸引喷漆车间气流流动进来。

油帘组件包括一号油帘板2、二号油帘板18、三号油帘板20，一号油帘板2、二号油帘板18、三号油帘板20均固定在安装机壳1内部侧壁，一号油帘板2顶部固定连接有一号溢油池19，二号油帘板18顶部固定连接有三号溢油池28，三号油帘板20顶部固定链接有二号溢油池21，一号溢油池19、二号溢油池21、三号溢油池28底部均开设有多个小孔，通过一号油帘板2、二号油帘板18、三号油帘板20的设置，形成三道油帘，有效的进行拦截油雾。

三号油帘板20设置在二号油帘板18上方，三号油帘板20伸出端接近二号油帘板18中部，一号油帘板2横截面形状为组合弓字形，将一号油帘板2设置成组合弓字形，可以在不增加设备长度的情况下尽量增长拦截长度，提高拦截效率。

供油组件包括油泵9，油泵9固定连接在储存箱3内侧底部，油泵9上端固定连接有主油管10，安装机壳1内部侧壁固定连接有第一分油器23、第二分油器25，主油管10另一端固定连接在第一分油器23一侧，第一分油器23与第二分油器25之间固定连接有第二分油管24，第一分油器23与二号溢油池21之间固定连接有第一分油管22，第二分油器25与一号溢油池19之间固定连接有第三分油管26，第二分油器25与三号溢油池28之间固定连接有第四分油管27，通过多组分油器的设置，多个溢油池内的油量均匀。

滤渣组件包括一号阻拦板13、二号阻拦板11，一号阻拦板13固定连接在储存箱3内侧底部，二号阻拦板11固定连接在储存箱3内侧侧壁，一号阻拦板13上端搭接有一号过滤篮14，二号阻拦板11上端搭接有二号过滤篮12，一号过滤篮14、二号过滤篮12均为设置有细小网眼的金属网，通过一号过滤篮14和二号过滤篮12的设置，可以将已经拦截到漆渣的矿物油进行过滤，漆渣在矿物油中会自动沉淀分离，油泵9会将油持续吸取并泵走形成循环，使矿物油可重复利用，漆渣的后续处理方便。

工作原理：储存箱3内的油由油泵9提升到多个溢油池中，溢流到多个油帘板上形成油幕，喷漆时，受到风机7在负压腔15形成的负压影响，喷漆房的漆雾首先与一号油帘板2上的油帘相遇，被冲刷到储存箱3内，其余漆雾在通过二号油帘板18、三号油帘板帘20形成的两级油帘时完全被拦截在油中，通过一号过滤篮14和二号过滤篮12的滤渣分离，漆渣沉积在两组过滤篮中，从而有效地除去空气中的漆雾颗粒，给操作人员以洁净的工作环境，需要进行处理漆渣时，打开上顶盖4，提起一号过滤篮14和二号过滤篮12，待表面的油沥干后，即可将过滤篮中的漆渣拿去后续净化处理，当需要维护内部时，可以很方便的通过活动门板29进行维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：包括安装机壳（1），所述安装机壳（1）后侧壁接通有储存箱（3），所述安装机壳（1）后壁固定连接有抽风组件，所述安装机壳（1）内部设置有油帘组件，所述安装机壳（1）侧壁转动连接有活动门板（29），所述安装机壳（1）内部上侧固定连接有阻挡板（17），所述阻挡板（17）内侧固定连接有隔离层（16），所述隔离层（16）上方设置有负压腔（15），所述储存箱（3）内部设置有供油组件，所述油帘组件与供油组件固定连接，所述储存箱（3）内部设置有滤渣组件。

2.根据权利要求1所述的新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：所述抽风组件包括固定架（6），所述固定架（6）固定连接在安装机壳（1）后壁，所述固定架（6）上表面固定连接有风机（7），所述风机（7）进风端固定连接有导风管道（8），所述导风管道（8）远离于风机（7）的一端与负压腔（15）接通。

3.根据权利要求1所述的新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：所述油帘组件包括一号油帘板（2）、二号油帘板（18）、三号油帘板（20），所述一号油帘板（2）、二号油帘板（18）、三号油帘板（20）均固定在安装机壳（1）内部侧壁，所述一号油帘板（2）顶部固定连接有一号溢油池（19），所述二号油帘板（18）顶部固定连接有三号溢油池（28），所述三号油帘板（20）顶部固定链接有二号溢油池（21），所述一号溢油池（19）、二号溢油池（21）、三号溢油池（28）底部均开设有多个小孔。

4.根据权利要求3所述的新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：所述供油组件包括油泵（9），所述油泵（9）上端固定连接有主油管（10），所述安装机壳（1）内部侧壁固定连接有第一分油器（23）、第二分油器（25），所述主油管（10）另一端固定连接在第一分油器（23）一侧，所述第一分油器（23）与第二分油器（25）之间固定连接有第二分油管（24）。

5.根据权利要求4所述的新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：所述第一分油器（23）与二号溢油池（21）之间固定连接有第一分油管（22），所述第二分油器（25）与一号溢油池（19）之间固定连接有第三分油管（26），所述第二分油器（25）与三号溢油池（28）之间固定连接有第四分油管（27）。

6.根据权利要求1所述的新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：所述滤渣组件包括一号阻拦板（13）、二号阻拦板（11），所述一号阻拦板（13）固定连接在储存箱（3）内侧底部，所述二号阻拦板（11）固定连接在储存箱（3）内侧侧壁，所述一号阻拦板（13）上端搭接有一号过滤篮（14），所述二号阻拦板（11）上端搭接有二号过滤篮（12）。

7.根据权利要求1所述的新型油帘式漆雾处理装置，其特征在于：所述储存箱（3）上表面卡接有上顶盖（4），所述上顶盖（4）上表面固定连接有提把（5）。

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