CN215030072U - 一种铵盐离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心过滤装置，提供了一种铵盐离心机，包括桶体，设于桶体内部的离心桶，用以驱动离心桶转动的驱动装置，设于离心桶内的滤布，设于桶体外壁的壳体，用以封闭壳体上端的盖体，设于壳体内壁和桶体外壁之间的容纳槽，与容纳槽导通连接的出料管，进液管以及出液管；离心桶上端与桶体上端密封滑动连接；壳体的上端面高于桶体的上端面；滤布的侧边与离心桶的开口端固定连接；离心桶侧壁设有滤孔；滤布中部设有挂环，盖体靠近桶体的一面设有挂钩，挂钩与盖体转动连接。本实用新型的铵盐离心机，能高效地过滤铵盐中的固液混合物，减少过滤步骤。

Description

一种铵盐离心机

技术领域

本实用新型涉及离心过滤装置的技术领域，具体而言，涉及一种铵盐离心机。

背景技术

在工业生产制备铵盐的过程中，通常涉及将铵盐从溶液中结晶析出后再将固体颗粒过滤出来，而为了提高过滤效果以及过滤速率，通过都会使用离心机来加快过滤进程，提高过滤效果。通常的步骤是将固液混合物通过进液管排进离心桶内的滤布中，然后驱动离心桶桶转动，此时固液混合物中的液体就通过滤布以及离心桶侧壁的滤孔排出，固体颗粒留在滤布或离心桶内，然后将离心桶抬升起来，将离心桶内的固体颗粒倒出后放回原位。这样频繁地安装/拆卸离心桶会严重拖慢离心过滤的效率，并且固体颗粒还可能会残留一部分在滤布上。

综上，设计一个高效的离心过滤铵盐的离心机，能够在一定程度上提高生产效率。

申请内容

本实用新型的目的在于提供一种铵盐离心机，其能高效地过滤铵盐中的固液混合物，减少过滤步骤。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的铵盐离心机，包括桶体，设于桶体内部的离心桶，用以驱动离心桶转动的驱动装置，设于离心桶内的滤布，设于桶体外壁的壳体，用以封闭壳体上端的盖体，设于壳体内壁和桶体外壁之间的容纳槽，与容纳槽导通连接的出料管，进液管以及出液管；离心桶上端与桶体上端密封滑动连接；壳体的上端面高于桶体的上端面；滤布的侧边与离心桶的开口端固定连接；离心桶侧壁设有滤孔；滤布中部设有挂环，盖体靠近桶体的一面设有挂钩，挂钩与盖体转动连接。

进一步的，还包括环状的封闭板；封闭板外边缘与桶体上端边缘固定连接，封闭板内边缘与离心桶上端密封滑动连接。

进一步的，封闭板外边缘的高度低于内边缘的高度。

进一步的，容纳槽其中一侧底端的高度小于另一侧底端的高度；出料管与容纳槽的最低端导通。

进一步的，进液管与壳体密封滑动连接。

进一步的，驱动装置包括电机、传动带以及转轴；离心桶外底壁与转轴固定连接；传动带用以连接电机的输出轴和转轴；桶体底壁开设有用以转轴通过的让位孔。

进一步的，壳体内壁以及桶体外壁均为光滑层。

进一步的，还包括设于壳体上端的卡扣，卡扣用以卡接盖体。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的铵盐离心机，通过进液管将固液混合物排放进离心桶内的滤布中，然后通过驱动装置驱动离心桶转动，进而能够快速且充分地使液体通过滤布、滤孔，最终通过出液管排出。而固体留在滤布中，然后将滤布上的挂环挂在盖体上的挂钩中，并再次启动驱动装置，进而可以将固体颗粒全部甩到容纳槽中，并通过出料管排出。这样不仅能够充分地将滤布上的固体颗粒排干净，而且还不需要使用提升机构，不仅节省了设备，还简化了工艺步骤，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的铵盐离心机的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的铵盐离心机的二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的铵盐离心机的一状态的剖视图；

图4为本实用新型实施例1提供的铵盐离心机的二状态的剖视图。

图标：10-壳体，11-盖体，12-进液管，13-出液管，14-出料管，15-桶体，16-容纳槽，20-离心桶，21-滤布，22-滤孔，23-挂钩，24-挂环，25-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图4所示，本实施例的铵盐离心机，包括桶体15，设于桶体15内部的离心桶20，用以驱动离心桶20转动的驱动装置，设于离心桶20内的滤布21，设于桶体15外壁的壳体10，用以封闭壳体10上端的盖体11，设于壳体10内壁和桶体15外壁之间的容纳槽16，与容纳槽16导通连接的出料管14，进液管12以及出液管13；离心桶20上端与桶体15上端密封滑动连接；壳体10的上端面高于桶体15的上端面；滤布21的侧边与离心桶20的开口端固定连接；离心桶20侧壁设有滤孔22；滤布21中部设有挂环24，盖体11靠近桶体15的一面设有挂钩23，挂钩23与盖体11转动连接。具体的，通过进液管12将固液混合物排放进离心桶20内的滤布21中，然后通过驱动装置驱动离心桶20转动，进而能够快速且充分地使液体通过滤布21、滤孔22后最终通过出液管13排出。而固体留在滤布21中，此时将盖体11打开，然后将滤布21上的挂环24挂在盖体11上的挂钩23中(如附图4所示)，并再次启动驱动装置，进而可以将固体颗粒全部甩到容纳槽16中，并通过出料管14排出。这样不仅能够充分地将滤布21上的固体颗粒排干净，而且还不需要使用提升机构，省去了频繁使用提升机构将离心桶20提出/放进桶体15的步骤，不仅节省了设备，还简化了工艺步骤，降低了生产成本。此外，即使有部分固体可以停留在容纳槽16中，也可以利用人工很轻易地将其清理出去。并且由于滤布21的高速转动，还能够充分地将滤布21褶皱中的固体颗粒排出。避免固体颗粒长时间停留在滤布21中。

本实施例中，还包括环状的封闭板；封闭板外边缘与桶体15上端边缘固定连接，封闭板内边缘与离心桶20上端密封滑动连接。具体的，封闭板可以有效遮挡离心桶20与桶体15之间的间隙，避免颗粒落入间隙中，进而又与液体混合。此外，也可以在桶体15的外侧开设有环形的滑槽，使封闭板的内边缘在滑槽中滑动，这样能够更加有效地避免固体颗粒掉入桶体15与离心桶20之间的间隙中。

本实施例中的封闭板外边缘的高度低于内边缘的高度。具体的，这样能够更加有利于颗粒从封闭板上滑进容纳槽16中。尽量避免固体颗粒在封闭板上残留，降低人工清理的劳动强度。

本实施例中的容纳槽16其中一侧底端的高度小于另一侧底端的高度；出料管14与容纳槽16的最低端导通。具体的，这样能够使得容纳槽16中的固体颗粒都往低处的出料管14处滑落，避免其大量的停留在容纳槽16中，增加人工清理的劳动强度。

本实施例中的进液管12与壳体10密封滑动连接。具体的，当进液管12移动至离心桶20正上方时，可以通过进液管12将固液混合物排进离心桶20中并开始离心，并且在离心的过程中也可以不断地排进固液混合物，当一轮离心过滤完成后，将进液管12往壳体10外拉动，然后将滤布21悬挂起来，这样就能尽量避免进液管12影响滤布21的旋转，因为由于高度的限制，滤布21在旋转时可能会呈现椭圆的状态。

本实施例中的驱动装置包括电机、传动带以及转轴25；离心桶20外底壁与转轴25固定连接；传动带用以连接电机的输出轴和转轴25；桶体15底壁开设有用以转轴25通过的让位孔。具体的，电机通过传动带驱动转轴25转动，进而驱动离心桶20转动，此处也可以使用齿轮传动的方式。

本实施例中的壳体10内壁以及桶体15外壁均为光滑层。具有的，光滑的壁面能够有效促进固体颗粒往低处移动，避免其粘在壁面上。

本实施例中，还包括设于壳体10上端的卡扣，卡扣用以卡接盖体11。具体的，卡扣可以为常用的快拆式卡扣，其能够有效避免挂钩23转动时影响盖体11的稳定性。

综上，本实施例的铵盐离心机，通过进液管12将固液混合物排放进离心桶20内的滤布21中，然后通过驱动装置驱动离心桶20转动，进而能够快速且充分地使液体通过滤布21、滤孔22，最终通过出液管13排出。而固体留在滤布21中，然后将滤布21上的挂环24挂在盖体11上的挂钩23中，并再次启动驱动装置，进而可以将固体颗粒全部甩到容纳槽16中，并通过出料管14排出。这样不仅能够充分地将滤布21上的固体颗粒排干净，而且还不需要使用提升机构，不仅节省了设备，还简化了工艺步骤，降低了生产成本。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铵盐离心机，其特征在于：包括桶体，设于所述桶体内部的离心桶，用以驱动所述离心桶转动的驱动装置，设于所述离心桶内的滤布，设于所述桶体外壁的壳体，用以封闭所述壳体上端的盖体，设于所述壳体内壁和所述桶体外壁之间的容纳槽，与所述容纳槽导通连接的出料管，进液管以及出液管；所述离心桶上端与所述桶体上端密封滑动连接；

所述壳体的上端面高于所述桶体的上端面；所述滤布的侧边与所述离心桶的开口端固定连接；所述离心桶侧壁设有滤孔；所述滤布中部设有挂环，所述盖体靠近所述桶体的一面设有挂钩，所述挂钩与所述盖体转动连接。

2.根据权利要求1所述的铵盐离心机，其特征在于：还包括环状的封闭板；所述封闭板外边缘与所述桶体上端边缘固定连接，所述封闭板内边缘与所述离心桶上端密封滑动连接。

3.根据权利要求2所述的铵盐离心机，其特征在于：所述封闭板外边缘的高度低于内边缘的高度。

4.根据权利要求1所述的铵盐离心机，其特征在于：所述容纳槽其中一侧底端的高度小于另一侧底端的高度；所述出料管与所述容纳槽的最低端导通。

5.根据权利要求1所述的铵盐离心机，其特征在于：所述进液管与所述壳体密封滑动连接。

6.根据权利要求1所述的铵盐离心机，其特征在于：所述驱动装置包括电机、传动带以及转轴；所述离心桶外底壁与所述转轴固定连接；所述传动带用以连接所述电机的输出轴和所述转轴；所述桶体底壁开设有用以所述转轴通过的让位孔。

7.根据权利要求1所述的铵盐离心机，其特征在于：所述壳体内壁以及所述桶体外壁均为光滑层。

8.根据权利要求1所述的铵盐离心机，其特征在于：还包括设于所述壳体上端的卡扣，所述卡扣用以卡接所述盖体。

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