CN215029945U - 一种铜锡矿分选系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铜锡矿选矿技术领域,具体地说是一种铜锡矿分选系统,其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元,所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器,铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机,铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿,铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通,锡回收单元包括第二球磨机和摇床,锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机,脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿,脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿,具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。

Description

一种铜锡矿分选系统
技术领域
本实用新型涉及铜锡矿选矿技术领域,具体地说是一种入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益的铜锡矿分选系统。
背景技术
众所周知,锡是一种银白色金属,具有熔点低、可塑性好、 耐腐蚀、抗疲劳、无毒性等优点,在国民经济和国防建设各个领域中都有广泛的用途。
目前,我国开采的脉锡矿主要以锡-硫化矿为主,铜锡矿就属于其中的一种。在铜锡矿分选的过程中存在以下两点不足:①铜锡矿中锡石往往与铜矿物、硫铁矿(黄铁矿、磁黄铁矿)等共生在一起。传统的锡石选矿工艺比较单一,以摇床重选为主,但矿石中含有多种对锡石回收构成干扰的硫化矿物,选别难度大。②随着资源的开采,原矿各金属品位较低,难以实现有价金属的最大化综合回收,同时选厂的磨矿成本、浮选药剂成本、管理成本依旧较高,难以保证企业经济效益的最大化。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益的铜锡矿分选系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铜锡矿分选系统,其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元,所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器,所述的破碎机的出料口与分级筛的进料口相连通,所述的分级筛的筛上产品出口与重介旋流器的进料口相连通,重介旋流器的溢流出口产品为尾矿,重介旋流器的底流出口产品为粗精矿,分级筛的筛下产品出口和重介旋流器的底流出口产品与铜回收单元相连通,所述的铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机,所述的第一球磨机的进料口与分级筛的筛下产品出口和重介旋流器的底流出口产品相连通,所述的第一球磨机的出料口与第一搅拌桶的进料口相连通,第一搅拌桶的出料口与铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,铜粗选浮选机的槽内产品出口与铜扫选浮选机的进料口相连通,所述的铜精选浮选机的槽内产品出口与铜粗选浮选机的进料口相连通,铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿,所述的铜扫选浮选机的泡沫产品出口与铜粗选浮选机的进料口相连通,铜扫选浮选机的槽内产品出口的产品为铜尾矿,铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通,所述的锡回收单元包括第二球磨机和摇床,所述的第二球磨机的进料口与铜扫选浮选机的槽内产品出口相连通,所述的第二球磨机的出料口与摇床的进料口相连通,摇床处理后得到锡粗精矿、锡中矿以及尾矿,所述的摇床的锡粗精矿的出口与锡粗精矿脱硫单元相连通,所述的锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机,所述的第二搅拌桶的进料口与摇床的锡粗精矿的出口相连通,所述的第二搅拌桶的出料口与脱硫粗选浮选机的进料口相连通,所述的脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿,脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿。
本实用新型所述的铜粗选浮选机包括第一铜粗选浮选机和第二铜粗选浮选机,所述的第一铜粗选浮选机的进料口与第一搅拌桶的出料口相连通,第一铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,所述的第一铜粗选浮选机的槽内产品出口第二铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的第二铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,第二铜粗选浮选机的槽内产品出口与铜扫选浮选机的进料口相连通。
本实用新型所述的铜精选浮选机包括第一铜精选浮选机和第二铜精选浮选机,所述的第一铜精选浮选机的进料口与第一铜粗选浮选机泡沫产品出口相连通,所述的第一铜精选浮选机的槽内产品出口与第一铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的第一铜精选浮选机的泡沫产品出口第二铜精选浮选机的进料口相连通,所述的第二铜精选浮选机的槽内产品出口与第一铜精选浮选机的进料口相连通,第二铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿。
本实用新型所述的铜扫选浮选机包括第一铜扫选浮选机和第二铜扫选浮选机,所述的第一铜扫选浮选机的进料口与第二铜粗选浮选机的槽内产品出口相连通,第一铜扫选浮选机的泡沫产品出口与第一铜粗选浮选机的进料口相连通,第一铜扫选浮选机的槽内产品出口与第二铜扫选浮选机的进料口相连通,所述的第二铜扫选浮选机的泡沫产品出口与第一铜扫选浮选机的进料口相连通,第二铜扫选浮选机的槽内产品出口与第二球磨机的进料口相连通。
本实用新型所述的脱硫粗选浮选机包括第一脱硫粗选浮选机和第二脱硫粗选浮选机,所述的第一脱硫粗选浮选机的进料口与第二搅拌桶的出料口相连通,第一脱硫粗选浮选机的槽内产品出口与第二脱硫粗选浮选机的进料口相连通,第二脱硫粗选浮选机的槽内产品出口的产品为锡精矿,第二脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口的产品和第一脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口的产品都为硫精矿。
本实用新型由于采用上述系统,在原矿入磨前进行重介预先抛废处理,可提高铜、锡的入选品位、降低生产成本、节约尾矿库库容;铜回收单元保证了铜精矿的品位及回收率;锡回收单元、锡粗精矿脱硫单元,可保证锡精矿的指标;抛除的轻比重矿石,可作为建筑材料出售,新增了尾矿附加值,具有入选品位高、保证精矿指标、降低生产成本、提高经济效益等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是重介分选单元示意图。
图3是铜回收单元示意图。
图4是锡回收单元示意图。
图5是锡粗精矿脱硫单元示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种铜锡矿分选系统,其特征在于该系统包括重介分选单元1、铜回收单元2、锡回收单元3和锡粗精矿脱硫单元4,所述的重介分选单元1包括破碎机5、分级筛6、重介旋流器7,所述的破碎机5的出料口与分级筛6的进料口相连通,所述的分级筛6的筛上产品出口与重介旋流器7的进料口相连通,重介旋流器7的溢流出口产品为尾矿,重介旋流器7的底流出口产品为粗精矿,分级筛6的筛下产品出口和重介旋流器7的底流出口产品与铜回收单元2相连通,所述的铜回收单元2包括第一球磨机8、第一搅拌桶9、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机,所述的第一球磨机8的进料口与分级筛6的筛下产品出口和重介旋流器7的底流产品出口相连通,所述的第一球磨机8的出料口与第一搅拌桶9的进料口相连通,第一搅拌桶9的出料口与铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,铜粗选浮选机的槽内产品出口与铜扫选浮选机的进料口相连通,所述的铜精选浮选机的槽内产品出口与铜粗选浮选机的进料口相连通,铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿,所述的铜扫选浮选机的泡沫产品出口与铜粗选浮选机的进料口相连通,铜扫选浮选机的槽内产品出口的产品为铜尾矿,铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元3相连通,所述的锡回收单元3包括第二球磨机16和摇床17,所述的第二球磨机16的进料口与铜扫选浮选机的槽内产品出口相连通,所述的第二球磨机16的出料口与摇床17的进料口相连通,摇床17处理后得到锡粗精矿、锡中矿以及尾矿,所述的摇床17的锡粗精矿的出口与锡粗精矿脱硫单元4相连通,所述的锡粗精矿脱硫单元4包括第二搅拌桶18、脱硫粗选浮选机,所述的第二搅拌桶18的进料口与摇床17的锡粗精矿的出口相连通,所述的第二搅拌桶18的出料口与脱硫粗选浮选机的进料口相连通,所述的脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿,脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿。
进一步,所述的铜粗选浮选机包括第一铜粗选浮选机10和第二铜粗选浮选机11,所述的第一铜粗选浮选机10的进料口与第一搅拌桶9的出料口相连通,第一铜粗选浮选机10的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,所述的第一铜粗选浮选机的槽内产品出口第二铜粗选浮选机11的进料口相连通,所述的第二铜粗选浮选机11的泡沫产品出口与铜精选浮选机12的进料口相连通,第二铜粗选浮选机11的槽内产品出口与铜扫选浮选机14的进料口相连通。
进一步,所述的铜精选浮选机包括第一铜精选浮选机12和第二铜精选浮选机13,所述的第一铜精选浮选机12的进料口与第一铜粗选浮选机10泡沫产品出口相连通,所述的第一铜精选浮选机12的槽内产品出口与第一铜粗选浮选机10的进料口相连通,所述的第一铜精选浮选机12的泡沫产品出口与第二铜精选浮选机13的进料口相连通,所述的第二铜精选浮选机13的槽内产品出口与第一铜精选浮选机12的进料口相连通,第二铜精选浮选机13的泡沫产品出口的产品为铜精矿。
进一步,所述的铜扫选浮选机包括第一铜扫选浮选机14和第二铜扫选浮选机15,所述的第一铜扫选浮选机14的进料口与第二铜粗选浮选机11的槽内产品出口相连通,第一铜扫选浮选机14的泡沫产品出口与第一铜粗选浮选机10的进料口相连通,第一铜扫选浮选机14的槽内产品出口与第二铜扫选浮选机15的进料口相连通,所述的第二铜扫选浮选机15的泡沫产品出口与第一铜扫选浮选机14的进料口相连通,第二铜扫选浮选机15的槽内产品出口与第二球磨机16的进料口相连通。
进一步,所述的脱硫粗选浮选机包括第一脱硫粗选浮选机19和第二脱硫粗选浮选机20,所述的第一脱硫粗选浮选机19的进料口与第二搅拌桶18的出料口相连通,第一脱硫粗选浮选机19的槽内产品出口与第二脱硫粗选浮选机20的进料口相连通,第二脱硫粗选浮选机20的槽内产品出口的产品为锡精矿,第二脱硫粗选浮选机20的泡沫产品出口的产品和第一脱硫粗选浮选机19的泡沫产品出口的产品都为硫精矿。
所述重介分选单元1中,给入重介旋流器7的入选粒度范围为0.5~15mm,入料压力为0.12~0.25MPa,合介密度为1.80~3.00g/cm3
所述铜回收单元2中,磨矿后的矿浆质量浓度需调至35%~50%给入后续第一铜粗选浮选机10,浮选细度为-0.074mm占60%-80%。其中,所述浮选药剂为:石灰2000~12000g/t,捕收剂50~300g/t,起泡剂10~80g/t。
所述锡回收单元3中,将铜尾矿质量浓度调至12~25%给入摇床17,重选细度为-0.074mm占80%~100%。
所述锡粗精矿脱硫单元4中,加入活化剂H2SO4调节矿浆的pH至5~6,活化剂CuSO4 用量为200~ 800g/t,捕收剂用量为20~200g/t,起泡剂用量为10~50g/t。
实施例1
某铜锡矿原矿:Cu品位0.85%、Sn品位0.38%、Ag品位为45.30g/t,主要金属矿物为黄铜矿、锡石、黄铁矿,少量闪锌矿,非金属矿物以石英、绢云母、长石、方解石、高岭石等为主。
采用铜锡矿分选系统处理该矿石,具体步骤如下:
将原矿给入破碎机5,破碎至-15mm,经分级筛6筛分后,得到-0.5mm、+0.5mm~-15mm两个粒级,将+0.5mm~-15mm粒级的矿石给入重介旋流器7,在入口压力0.14MPa、合介密度2.15g/cm3条件下进行分选,得到重产品和轻产品,然后将重产品和-0.5mm粒级的原矿合并给入第一球磨机8,如图2所示。
将矿石磨至-0.074mm占75%,调节矿浆的质量浓度至40%,给入第一搅拌桶9,依次加入石灰2000g/t,丁基黄药80g/t,起泡剂20g/t,通过管路给入第一铜粗选浮选机10,第一铜粗选浮选机10的槽内产品给入第二铜粗选浮选机11,向第一铜粗选浮选机槽内产品中添加石灰1000g/t,丁基黄药60g/t,起泡剂10g/t,第二铜粗选浮选机11的槽内产品给入第一铜扫选浮选机14,向第二铜粗选浮选机槽内产品中加入石灰500g/t,丁基黄药20g/t,起泡剂5g/t,第一铜扫选浮选机14的槽内产品给入第二铜扫选浮选机15,向第一铜扫选浮选机14的浮选槽内加入石灰500g/t,丁基黄药10g/t,起泡剂5g/t,第二铜扫选浮选机15的槽内产品即为铜尾矿,第二铜扫选浮选机15的泡沫产品返至第一铜扫选浮选机14,第一铜精选浮选机12的槽内产品和第一铜扫选浮选机14的泡沫产品合并返至第一铜粗选浮选机10,第一铜粗选浮选机10和第二铜粗选浮选机11的泡沫产品加入300g/t石灰后,合并给入第一铜精选浮选机12,第一铜精选浮选机12的泡沫产品给入第二铜精选浮选机13,第二铜精选浮选机13的槽内产品返至第一铜精选浮选机12,第二铜精选浮选机13的泡沫产品即为铜精矿,第二铜扫选浮选机15的槽内产品为铜尾矿,如图3所示。
将铜尾矿给入第二球磨机16,磨至-0.074mm占90%,然后将矿浆的质量浓度调节至18%,给入摇床17,经摇床17分选后,获得品位较高的锡粗精矿、品位次之的锡中矿以及尾矿,如图4所示。
向第二搅拌桶18中依次加入脱硫浮选的选矿药剂后(硫酸调节pH值至5~6、硫酸铜300g/t、丁基黄药60g/t、起泡剂20g/t),自流给入第一脱硫粗选浮选机19,向第一脱硫粗选浮选机槽内产品中加入丁基黄药30g/t,起泡剂10g/t,第一脱硫粗选浮选机19的槽内产品给入第二脱硫粗选浮选机20,第二脱硫粗选浮选机20的槽内产品即为最终的锡精矿,第一脱硫粗选浮选机19和第二脱硫粗选浮选机20的泡沫产品即为硫精矿,如图5所示。
实施例1的试验结果见表1。
表1 实施例1的试验结果
Figure DEST_PATH_IMAGE001
综上所述,采用本方法实施例的分选系统,重介分选单元可提高铜锡的入选品位、减少磨机入磨矿量、降低生产成本、节约尾矿库库容,抛除的轻比重矿石,可作为建材出售,新增了尾矿附加值;铜回收单元保证了铜精矿的品位及回收率;锡回收单元铜尾矿再磨确保了锡矿物更好的单体解离;锡粗精矿脱硫单元可保证锡精矿的指标,最终得到了Cu品位16.61%、Ag品位735.02g/t、Cu回收率90.98%、Ag回收率70.60%的铜精矿以及Sn品位40.52%、Sn回收率90.98%的锡精矿,实现了铜、锡的综合回收。铜和锡综合选矿指标良好,适于推广应用。

Claims (5)

1.一种铜锡矿分选系统,其特征在于该系统包括重介分选单元、铜回收单元、锡回收单元和锡粗精矿脱硫单元,所述的重介分选单元包括破碎机、分级筛、重介旋流器,所述的破碎机的出料口与分级筛的进料口相连通,所述的分级筛的筛上产品出口与重介旋流器的进料口相连通,重介旋流器的溢流出口产品为尾矿,重介旋流器的底流出口产品为粗精矿,分级筛的筛下产品出口和重介旋流器的底流产品出口与铜回收单元相连通,所述的铜回收单元包括第一球磨机、第一搅拌桶、铜粗选浮选机、铜精选浮选机、铜扫选浮选机,所述的第一球磨机的进料口与分级筛的筛下产品出口和重介旋流器的底流产品出口相连通,所述的第一球磨机的出料口与第一搅拌桶的进料口相连通,第一搅拌桶的出料口与铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,铜粗选浮选机的槽内产品出口与铜扫选浮选机的进料口相连通,所述的铜精选浮选机的槽内产品出口与铜粗选浮选机的进料口相连通,铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿,所述的铜扫选浮选机的泡沫产品出口与铜粗选浮选机的进料口相连通,铜扫选浮选机的槽内产品出口的产品为铜尾矿,铜扫选浮选机的槽内产品出口与锡回收单元相连通,所述的锡回收单元包括第二球磨机和摇床,所述的第二球磨机的进料口与铜扫选浮选机的槽内产品出口相连通,所述的第二球磨机的出料口与摇床的进料口相连通,摇床处理后得到锡粗精矿、锡中矿以及尾矿,所述的摇床的锡粗精矿的出口与锡粗精矿脱硫单元相连通,所述的锡粗精矿脱硫单元包括第二搅拌桶、脱硫粗选浮选机,所述的第二搅拌桶的进料口与摇床的锡粗精矿的出口相连通,所述的第二搅拌桶的出料口与脱硫粗选浮选机的进料口相连通,所述的脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口为硫精矿,脱硫粗选浮选机的槽内产品出口为锡精矿。
2.根据权利要求1所述的一种铜锡矿分选系统,其特征在于所述的铜粗选浮选机包括第一铜粗选浮选机和第二铜粗选浮选机,所述的第一铜粗选浮选机的进料口与第一搅拌桶的出料口相连通,第一铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,所述的第一铜粗选浮选机的槽内产品出口第二铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的第二铜粗选浮选机的泡沫产品出口与铜精选浮选机的进料口相连通,第二铜粗选浮选机的槽内产品出口与铜扫选浮选机的进料口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种铜锡矿分选系统,其特征在于所述的铜精选浮选机包括第一铜精选浮选机和第二铜精选浮选机,所述的第一铜精选浮选机的进料口与第一铜粗选浮选机泡沫产品出口相连通,所述的第一铜精选浮选机的槽内产品出口与第一铜粗选浮选机的进料口相连通,所述的第一铜精选浮选机的泡沫产品出口第二铜精选浮选机的进料口相连通,所述的第二铜精选浮选机的槽内产品出口与第一铜精选浮选机的进料口相连通,第二铜精选浮选机的泡沫产品出口的产品为铜精矿。
4.根据权利要求1所述的一种铜锡矿分选系统,其特征在于所述的铜扫选浮选机包括第一铜扫选浮选机和第二铜扫选浮选机,所述的第一铜扫选浮选机的进料口与第二铜粗选浮选机的槽内产品出口相连通,第一铜扫选浮选机的泡沫产品出口与第一铜粗选浮选机的进料口相连通,第一铜扫选浮选机的槽内产品出口与第二铜扫选浮选机的进料口相连通,所述的第二铜扫选浮选机的泡沫产品出口与第一铜扫选浮选机的进料口相连通,第二铜扫选浮选机的槽内产品出口与第二球磨机的进料口相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铜锡矿分选系统,其特征在于所述的脱硫粗选浮选机包括第一脱硫粗选浮选机和第二脱硫粗选浮选机,所述的第一脱硫粗选浮选机的进料口与第二搅拌桶的出料口相连通,第一脱硫粗选浮选机的槽内产品出口与第二脱硫粗选浮选机的进料口相连通,第二脱硫粗选浮选机的槽内产品出口的产品为锡精矿,第二脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口的产品和第一脱硫粗选浮选机的泡沫产品出口的产品都为硫精矿。
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