CN215029385U - 一种电极糊残次原料破碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极糊残次原料破碎回收装置，包括破碎仓、打碎仓和底座，所述底座的顶部固定安装有打碎仓，所述打碎仓的内壁固定分布有咬合齿，所述打碎仓的内侧固定安装有打碎桨，所述打碎桨的底部固定安装有咬合刀片，所述打碎仓的顶部固定安装有破碎仓，所述固定轴的外侧固定安装有破碎轮，所述底座顶部的一侧固定安装有高速电机，所述高速电机的顶部固定安装有垂直传动箱，所述垂直传动箱的输出端与打碎桨固定连接，本实用新型通过设置有打碎桨能有效的对装置当中电极糊进行打碎，使本装置相较于传统的装置破碎效果更好，同时通过转速比较慢的咬合刀片能与打碎桨配合使用，提高装置整体对原料回收处理的效率。

Description

一种电极糊残次原料破碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置，特别涉及一种电极糊残次原料破碎回收装置，属于电极糊生产制造技术领域。

背景技术

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，所以电极糊的质量尤为重要，而不合格的电极糊无法进行使用，在实际生产过程中，需要对质量比较差的电极糊进行回收，对电极糊重新加工，降低电极糊的生产成本。

由于电极糊在回收时需要对电极糊进行破碎，现有的破碎装置都是对硬度比较大的物体进破碎，但是电极糊在常温下处于塑性状态，硬度比较小，同时具有一定的粘性，传统的破碎机使用较为简单对于电极糊破碎效果比较差，不能完全的破碎电极糊，导致需要经过多次的破碎，提高了回收的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种电极糊残次原料破碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极糊残次原料破碎回收装置，包括破碎仓、打碎仓和底座，所述底座的顶部固定安装有打碎仓，所述打碎仓的内壁固定分布有咬合齿，所述打碎仓的内侧固定安装有打碎桨，所述打碎桨的底部固定安装有咬合刀片，所述打碎仓的顶部固定安装有破碎仓，所述破碎仓内部的两侧固定安装有限位块，所述破碎仓的内侧固定安装有固定轴，所述固定轴的外侧固定安装有破碎轮，所述底座顶部的一侧固定安装有高速电机，所述高速电机的顶部固定安装有垂直传动箱，所述垂直传动箱的输出端与打碎桨固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有两组支撑脚，所述支撑脚的内侧设置有减震弹簧，且减震弹簧的底部固定安装有活动脚。

优选的，所述破碎轮的内侧固定安装有破碎辊，所述限位块的外侧通过安装架分布有破碎齿。

优选的，所述打碎桨的外侧固定安装有六组桨叶，所述桨叶的内侧固定安装有固定夹具，所述固定夹具的外侧通过固定旋钮安装有切割刀片。

优选的，所述破碎仓的正面固定安装有连接齿轮，且连接齿轮的内侧通过转轴与固定轴固定连接，所述转轴的外侧固定包裹有保护罩。

优选的，所述破碎仓的一侧固定安装有电动机，且电动机的输出端与固定轴固定连接。

优选的，所述打碎仓的一侧固定安装有电气箱，且电气箱的一侧通过铰链安装有保护门。

优选的，所述打碎桨外部的两侧固定安装有行星齿轮组，所述行星齿轮组的底部固定安装有连接板，所述连接板之间固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有与桨叶配合使用的咬合刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种电极糊残次原料破碎回收装置，通过设置有打碎桨能有效的对装置当中电极糊进行打碎，使本装置相较于传统的装置破碎效果更好，同时通过转速比较慢的咬合刀片能与打碎桨配合使用，提高装置整体的打散效率，同时使电极糊完全打碎为细小的颗粒，可直接对电极糊进行回收加工利用，降低破碎次数的同时提高了破碎效率，同时也降低了电极糊的回收成本，同时通过采用高速电机能使其装置底部打碎桨的保持高转速，通过高转速降可再次增加本装置的破碎效率。

2、本实用新型一种电极糊残次原料破碎回收装置，通过采用两组破碎轮可初步的对电极糊进行破碎，方便后续的设备对装置内部电极糊进行加工，同时采用两组连接齿轮可使其两组破碎轮转速相反，能更好的对电极糊进行破碎，设置有电气箱能在装置安装电气设备，方便工作人员对本装置进行操作，提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体外观结构示意图；

图3为本实用新型破碎仓侧面结构示意图；

图4为本实用新型切割刀片结构示意图；

图5为本实用新型咬合刀片结构示意图。

图中：1、限位块；2、破碎仓；3、破碎轮；4、打碎仓；5、电气箱；6、桨叶；7、底座；8、支撑脚；9、破碎齿；10、固定轴；11、破碎辊；12、打碎桨；13、垂直传动箱；14、高速电机；15、保护罩；16、转轴；17、连接齿轮；18、电动机；19、切割刀片；20、固定夹具；21、固定旋钮；22、咬合齿；23、咬合刀片；24、连接杆；25、行星齿轮组；26、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种电极糊残次原料破碎回收装置，包括破碎仓2、打碎仓4和底座7，底座7的顶部固定安装有打碎仓4，打碎仓4能对破碎后的电极糊再次进行破碎，提高电极糊破碎的效率，使本装置一次破碎即可对对电极糊进行回收利用，降低电极糊的回收成本，打碎仓4的内壁固定分布有咬合齿22，咬合齿22提高装置整体的破碎效率，打碎仓4的内侧固定安装有打碎桨12，采用特别设计的打碎桨12能再次有效的对电极糊进行打碎，提高打碎效率降低回收成本，打碎桨12的底部固定安装有咬合刀片23，通过转速比较慢的咬合刀片23能与打碎桨12配合使用，提高装置整体的打散效率，同时使电极糊完全打碎为细小的颗粒，打碎仓4的顶部固定安装有破碎仓2，破碎仓2能初步的对电极糊进行破碎，方便后续的设备加工本装置，提高装置整体的破碎效率，破碎仓2内部的两侧固定安装有限位块1，限位块1对装置内部的原料进行限制，避免原料进入装置当中而没有被破碎轮3破碎的问题出现，破碎仓2的内侧固定安装有固定轴10，固定轴10能有效的对装置当中的破碎轮3进行固定，提高装置整体的稳定性，方便破碎轮3的转动，固定轴10的外侧固定安装有破碎轮3，通过两组破碎轮3的配合使用，能对电极糊有效的进行破碎，底座7顶部的一侧固定安装有高速电机14，高速电机14采用GRHZ90电机，使本装置相交于传统的装置转速更高破碎效果更好，同时更适用于电极糊这种具有一定粘性物质的使用，高速电机14的顶部固定安装有垂直传动箱13，垂直传动箱13可将装置高速电机14的动力传导至打碎桨12当中，垂直传动箱13的输出端与打碎桨12固定连接。

本实用新型中：底座7的底部固定安装有两组支撑脚8，支撑脚8可支撑固定本装置，支撑脚8的内侧设置有减震弹簧，且减震弹簧的底部固定安装有活动脚，同时活动脚可在支撑脚8的内部活动，通过减少震动的方式，即可减少装置运行时产生的噪音。

本实用新型中：破碎轮3的内侧固定安装有破碎辊11，破碎辊11的外侧固定安装破碎齿9，通过破碎齿9与破碎辊11的配合使用，可增加可对物料有效的破碎，限位块1的外侧通过安装架分布有破碎齿9，破碎齿9可咬合物体，增加装置的破碎效果。

本实用新型中：打碎桨12的外侧固定安装有六组桨叶6，桨叶6用于对物料进行打碎，提高装置的破碎效果，桨叶6的内侧固定安装有固定夹具20，固定夹具20用于固定安装切割刀片19，同时方便将损坏的切割刀片19取下更换，固定夹具20的外侧通过固定旋钮21安装有切割刀片19，切割刀片19能有效的对装置当中的电极糊进行切割破碎。

本实用新型中：破碎仓2的正面固定安装有连接齿轮17，连接齿轮17通过两组连接齿轮17的配合使用可使转轴16的转速相反，更好的对电极糊进行破碎，且连接齿轮17的内侧通过转轴16与固定轴10固定连接，转轴16的外侧固定包裹有保护罩15，保护罩15对装置内侧的连接齿轮17进行保护，避免杂物碰撞损坏连接齿轮17，提高装置的使用寿命。

本实用新型中：破碎仓2的一侧固定安装有电动机18，电动机18采用Y2电机，且电动机18的输出端与固定轴10固定连接。

本实用新型中：打碎仓4的一侧固定安装有电气箱5，电气箱5可在内部安装电气控制系统，方便工作人员控制本装置提高装置使用的便利性，且电气箱5的一侧通过铰链安装有保护门。

本实用新型中：打碎桨12外部的两侧固定安装有行星齿轮组25，行星齿轮组25可改变连接板26的转速，使其咬合刀片23与桨叶6的转速不相同，所述行星齿轮组25的底部固定安装有连接板26，连接板26用于固定连接行星齿轮组25与底部的咬合刀片23，连接板26之间固定安装有连接杆24，连接杆24的顶部固定安装有与桨叶6配合使用的咬合刀片23，而咬合刀片23能与打碎桨12配合使用，提高装置整体的打散效率，同时使电极糊完全打碎为细小的颗粒。

具体使用时，先将本装置放置在合适位置当中，对本装置安装电气控制系统，将现有回收的原料放置在破碎仓2的内部，通过电动机18带动破碎轮3进行转动，而在一组破碎轮3转动的同时，也会通过连接齿轮17带动另一组破碎轮3反向转动，完成对电极糊的初步破碎，当破碎后的原料进入打碎仓4的内部时，高速电机14会带动打碎桨12进行转动，打碎桨12会带动桨叶6进行转动，在打碎桨12转动的同时行星齿轮组25会带动连接板26与咬合刀片23以比桨叶6比较慢的速度转动，从而使其桨叶6与咬合刀片23形成咬合作用，再次对物料进行破碎，使其破碎为小颗粒。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电极糊残次原料破碎回收装置，包括破碎仓（2）、打碎仓（4）和底座（7），其特征在于，所述底座（7）的顶部固定安装有打碎仓（4），所述打碎仓（4）的内壁固定分布有咬合齿（22），所述打碎仓（4）的内侧固定安装有打碎桨（12），所述打碎桨（12）的底部固定安装有咬合刀片（23），所述打碎仓（4）的顶部固定安装有破碎仓（2），所述破碎仓（2）内部的两侧固定安装有限位块（1），所述破碎仓（2）的内侧固定安装有固定轴（10），所述固定轴（10）的外侧固定安装有破碎轮（3），所述底座（7）顶部的一侧固定安装有高速电机（14），所述高速电机（14）的顶部固定安装有垂直传动箱（13），所述垂直传动箱（13）的输出端与打碎桨（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述底座（7）的底部固定安装有两组支撑脚（8），所述支撑脚（8）的内侧设置有减震弹簧，且减震弹簧的底部固定安装有活动脚。

3.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎轮（3）的内侧固定安装有破碎辊（11），所述限位块（1）的外侧通过安装架分布有破碎齿（9）。

4.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述打碎桨（12）的外侧固定安装有六组桨叶（6），所述桨叶（6）的内侧固定安装有固定夹具（20），所述固定夹具（20）的外侧通过固定旋钮（21）安装有切割刀片（19）。

5.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎仓（2）的正面固定安装有连接齿轮（17），且连接齿轮（17）的内侧通过转轴（16）与固定轴（10）固定连接，所述转轴（16）的外侧固定包裹有保护罩（15）。

6.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述破碎仓（2）的一侧固定安装有电动机（18），且电动机（18）的输出端与固定轴（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述打碎仓（4）的一侧固定安装有电气箱（5），且电气箱（5）的一侧通过铰链安装有保护门。

8.根据权利要求1所述的一种电极糊残次原料破碎回收装置，其特征在于：所述打碎桨（12）外部的两侧固定安装有行星齿轮组（25），所述行星齿轮组（25）的底部固定安装有连接板（26），所述连接板（26）之间固定安装有连接杆（24），所述连接杆（24）的顶部固定安装有与桨叶（6）配合使用的咬合刀片（23）。

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