CN212702284U - 一种撕碎机刀辊螺旋安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，包括轴体、第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱顶部焊接于第一轴承外轴，所述第一轴承内轴焊接有轴体左侧，所述第二固定柱顶部焊接于第二轴承外轴，所述第二轴承内轴焊接有轴体。本实用新型通过第一轴承、第二轴承、第一齿轮和第二齿轮的设置，使得第一轴承和第二轴承分别对应轴体左侧和右侧进行嵌套，使得轴体转动的同时足够稳定，并通过第一齿轮和第二齿轮对应外部齿轮组卡合，有利于外部多组撕碎机刀辊组合转动，通过六角头对应轴体的内六角进行嵌套，提高轴体的稳定性和传动性，且便于拆装进行保养维护，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种撕碎机刀辊螺旋安装机构

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种撕碎机刀辊螺旋安装机构。

背景技术

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。

现有专利(公告号为CN201620497379.6)及用于双轴撕碎机的撕碎机构，此专利改进了撕碎机刀片，保护设备安全，同时提高了工作效率，刀片的三面刀爪全部一个方向，抓取和撕碎效果好，但是其轴体固定性较差，且其安装结构不便拆卸进行保养维护。

因此，我们提出一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，提高轴体的稳定性和传动性，且便于拆装进行保养维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，包括轴体、第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱顶部焊接于第一轴承外轴，所述第一轴承内轴焊接有轴体左侧，所述第二固定柱顶部焊接于第二轴承外轴，所述第二轴承内轴焊接有轴体，所述轴体右端开凿有凹陷状的内六角，所述内六角内卡合有六角头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴体中部焊接有大撕裂刀，所述大撕裂刀右端焊接有小撕裂刀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴体右侧焊接有第二齿轮，所述第二齿轮位于第二轴承左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴体左侧焊接有第一齿轮，所述第一齿轮位于第一轴承右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六角头右端一体成型有电机轴，所述电机轴右端安装有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的撕碎机刀辊螺旋安装机构，通过第一轴承、第二轴承、第一齿轮和第二齿轮的设置，使得第一轴承和第二轴承分别对应轴体左侧和右侧进行嵌套，使得轴体转动的同时足够稳定，并通过第一齿轮和第二齿轮对应外部齿轮组卡合，有利于外部多组撕碎机刀辊组合转动，通过六角头对应轴体的内六角进行嵌套，提高轴体的稳定性和传动性，且便于拆装进行保养维护。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型撕碎机刀辊螺旋安装机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型撕碎机刀辊螺旋安装机构的电机结构示意图。

图中：1、第一固定柱；2、第一轴承；3、第一齿轮；4、大撕裂刀；5、小撕裂刀；6、第二齿轮；7、第二固定柱；8、第二轴承；9、内六角；10、六角头；11、电机轴；12、电机；13、轴体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，包括轴体13、第一固定柱1和第二固定柱7，所述第一固定柱1顶部焊接于第一轴承2外轴，所述第一轴承2 内轴焊接有轴体13左侧，所述第二固定柱7顶部焊接于第二轴承 8外轴，所述第二轴承8内轴焊接有轴体13，所述轴体13右端开凿有凹陷状的内六角9，所述轴体13右端开凿有凹陷状的内六角 9。

本实施例中请参阅图1和图2通过使得第一轴承2和第二轴承8分别对应轴体13左侧和右侧进行嵌套，使得轴体13转动的同时足够稳定，通过六角头10对应轴体13的内六角9进行嵌套，提高轴体13的稳定性和传动性，且便于拆装进行保养维护。

其中，所述轴体13中部焊接有大撕裂刀4，所述大撕裂刀4 右端焊接有小撕裂刀5。

本实施例中请参阅图1通过轴体13中部焊接有大撕裂刀4和小撕裂刀5组合式多组。

其中，所述轴体13右侧焊接有第二齿轮6，所述第二齿轮6 位于第二轴承8左侧。

本实施例中请参阅图1通过第二齿轮6对应外部齿轮组啮合，形成转动传动结构，便于带动多组刀辊进行转动。

其中，所述轴体13左侧焊接有第一齿轮3，所述第一齿轮3 位于第一轴承2右侧。

本实施例中请参阅图1通过第一齿轮3原理与第二齿轮6相同。

其中，所述内六角9内卡合有六角头10，所述六角头10右端一体成型有电机轴11，所述电机轴11右端安装有电机12。

本实施例中请参阅图2通过开关启动电机12带动轴承13转动。

需要说明的是，本实用新型为一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种用于浸渍胶膜纸生产的干燥装置使用的时候，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时使得第一轴承2和第二轴承8分别对应轴体13左侧和右侧进行嵌套，使得轴体13转动的同时足够稳定，并通过第一齿轮3和第二齿轮6对应外部齿轮组卡合，有利于外部多组撕碎机刀辊组合转动，通过六角头10对应轴体13的内六角9进行嵌套，提高轴体的稳定性和传动性，且便于拆装进行保养维护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，包括轴体(13)、第一固定柱(1)和第二固定柱(7)，其特征在于：所述第一固定柱(1)顶部焊接于第一轴承(2)外轴，所述第一轴承(2)内轴焊接有轴体(13)左侧，所述第二固定柱(7)顶部焊接于第二轴承(8)外轴，所述第二轴承(8)内轴焊接有轴体(13)，所述轴体(13)右端开凿有凹陷状的内六角(9)，所述内六角(9)内卡合有六角头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，其特征在于：所述轴体(13)中部焊接有大撕裂刀(4)，所述大撕裂刀(4)右端焊接有小撕裂刀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，其特征在于：所述轴体(13)右侧焊接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)位于第二轴承(8)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，其特征在于：所述轴体(13)左侧焊接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)位于第一轴承(2)右侧。

5.根据权利要求4所述的一种撕碎机刀辊螺旋安装机构，其特征在于：所述六角头(10)右端一体成型有电机轴(11)，所述电机轴(11)右端安装有电机(12)。

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