CN215028119U - 一种压裂用助排剂恒温搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于助排剂技术领域，尤其是一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，包括罐体，罐体的上表面设置有恒温装置，恒温装置包括支撑架，支撑架的下表面固定安装在罐体的上表面，支撑架的上表面固定安装有输入管道。该压裂用助排剂恒温搅拌罐，通过设置检测装置，能够对罐体内的不同厚度的液体进行温度检测，增加了检测结果的准确性，通过推动气缸推动温度传感器，能够使得温度传感器检测到不同位置的助排剂原料液体的温度，能够判断搅拌是否充分，温度是否恒温，通过一个温度传感器达到不同位置的检测，能够节省成本，从而能够使得助排剂原料液体搅拌更加充分，能够精准控制助排剂原料液体的温度。

Description

一种压裂用助排剂恒温搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及助排剂技术领域，尤其涉及一种压裂用助排剂恒温搅拌罐。

背景技术

助排剂是一种能帮助酸化、压裂等作业过程中的工作残液从地层返排的化学品。

现有用于助排剂进行反应的恒温搅拌罐通过将调温装置固定安装在罐体的外侧面，通过调温装置调节搅拌罐内部液体的温度，由于调温装置的调节的温度是从罐体的外表面对罐体内部的液体进行调温，与罐体内侧壁接触物料调温效果最好，而位于罐体中部的物料，由于大多数都是受到外侧物料的温度传递进行调温，相对于外侧物料，不仅调温速度较慢，而且调温效果往往没有外侧物料好，造成罐体内不同位置物料调温效果不均匀，调温效果有差异，对医药产品的效果造成一定的影响，同时罐体内的液体的温度不能够进行分层检测，防止液体搅拌不充分，导致位于罐体不同位置的液体温度不一致。

实用新型内容

基于现有的助排剂恒温搅拌罐通过将调温装置设置在罐体的外侧面，造成罐体内不同位置物料调温效果不均匀，调温效果有差异，对医药产品的效果造成一定的影响，同时无法检测液体搅拌不充分，导致位于罐体不同位置的液体温度不一致的技术问题，本实用新型提出了一种压裂用助排剂恒温搅拌罐。

本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，包括罐体，所述罐体的上表面设置有恒温装置，所述恒温装置包括支撑架，所述支撑架的下表面固定安装在所述罐体的上表面，所述支撑架的上表面固定安装有输入管道；

所述罐体的内侧壁设置有检测装置，所述检测装置包括保护壳体，所述保护壳体的外侧面固定安装在所述罐体的内侧壁。

优选地，所述罐体的上表面通过支撑板固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述罐体的上表面通过轴承固定安装有搅拌管，所述搅拌管的另一端贯穿所述罐体的内顶壁后通过轴承固定安装在所述罐体的内底壁，所述罐体的内底壁固定安装有密封环，所述密封环的内壁与所述搅拌管的外表面转动连接，所述搅拌管的上端外表面固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮外表面与所述驱动锥齿轮的外表面啮合；

通过上述技术方案，其中通过驱动锥齿轮与从动锥齿轮的配合，能够驱动搅拌管的转动，同时不影响通过输入管道对搅拌管内的螺纹管道进行输送调温水，调温水根据需要对罐体内的液体进行调温的温度进行加热或者冷却，改变罐体内的液体的温度，密封环防止罐体内的液体从搅拌管与罐体的内底壁之间的缝隙流出，同时不影响螺纹管道的另一端将调温水输出罐体外进行循环。

优选地，所述恒温装置还包括球阀，所述球阀的输出端固定安装在所述输入管道的上表面，所述输入管道的另一端插接在所述搅拌管的内部，所述搅拌管的内壁固定安装有螺纹管道，所述螺纹管道的一端通过轴承固定安装在所述输入管道的内壁，所述螺纹管道的另一端贯穿所述罐体的下表面延伸至其外部，所述螺纹管道的一端外表面固定安装有密封填料，所述密封填料的外表面与所述输入管道的内壁转动连接，所述密封填料的外表面固定安装有密封圈，所述密封圈的外表面与所述输入管道的内壁接触；

通过上述技术方案，其中球阀的输入端能够输入恒温水，在需要对罐体内的液体进行恒温调节时，通过球阀的打开能够输送恒温水，密封填料能够防止恒温水从输入管道与螺纹管道的连接缝隙流出，影响对罐体的助排剂原料液体的调温造成影响，密封圈是由耐磨材料制作而成，能够防止搅拌管的旋转，密封圈磨损过度，造成螺纹管道与输入管道之间产生缝隙。

优选地，所述搅拌管的外表面固定安装有恒温圆槽，多个恒温圆槽的内壁固定安装有螺纹调温管，所述螺纹调温管的两端均通过通孔与所述螺纹管道的外表面固定安装；

通过上述技术方案，其中恒温圆槽在搅拌管的外表面沿着螺纹线进行分布，能够充当搅拌齿对罐体内的助排剂原料进行搅拌作用，恒温圆槽是由散热性能系数较高的铝材料制作而成，螺纹调温管是由两个螺纹管连接构成，能够保持水的循环，同时充分的利用恒温水的温度传递至恒温圆槽的外表面，使得恒温圆槽外表面的温度能够均匀，螺纹调温管的螺纹形状能够增加了恒温水流动的路径。

优选地，所述检测装置还包括防腐层，所述防腐层的外表面固定涂接在所述保护壳体的外表面；

通过上述技术方案，其中防腐层是由防腐涂料构成，具有很好的防氧化防腐的效果，保护壳体是由耐高温的金属材料制作而成，能够防止罐体内的助排剂原料长时间与保护壳体进行接触后，对保护壳体造成腐蚀效果。

优选地，所述保护壳体的内顶壁固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆一端固定安装有温度传感器，所述温度传感器的探头一端与所述保护壳体的内侧壁接触；

通过上述技术方案，通过推动气缸推动温度传感器进行移动能够使得温度传感器的探头能够检测罐体内不同厚度的助排剂原料的温度，便于贯穿搅拌是否重复，通过一个温度传感器就能够检测不同厚度的助排剂原料的温度，节省生产成本。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置恒温装置，能够充分的对罐体内的助排剂原料液体进行温度调节，通过需要调节的温度，将事先处理的恒温水通过球阀输送至输入管道内，通过螺纹管道能够输送至螺纹调温管内，恒温水的温度能够通过恒温圆槽进行传递，改变罐体内的助排剂液体原料的温度，同时螺纹调温管是由两个螺纹管连接而成，能够增加了恒温水流动的路径，通过搅拌管的旋转，能够带动多个恒温圆槽进行转动搅拌，从而充分的对罐体内的助排剂原料液体进行充分的调温，使得罐体内的液体温度能够达到均匀，解决了现有的助排剂恒温搅拌罐通过将调温装置设置在罐体的外侧面，造成罐体内不同位置物料调温效果不均匀，调温效果有差异，对医药产品的效果造成一定的影响的技术问题。

2、通过设置检测装置，能够对罐体内的不同厚度的液体进行温度检测，增加了检测结果的准确性，防腐层能够防止保护壳体长时间处于罐体内受到助排剂原料液体的影响，通过推动气缸推动温度传感器，能够使得温度传感器检测到不同位置的助排剂原料液体的温度，能够判断搅拌是否充分，温度是否恒温，通过一个温度传感器达到不同位置的检测，能够节省成本，从而能够使得助排剂原料液体搅拌更加充分，能够精准控制助排剂原料液体的温度，解决了现有的助排剂恒温搅拌罐无法检测液体搅拌不充分，导致位于罐体不同位置的液体温度不一致的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的示意图；

图2为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的搅拌管结构的立体图；

图3为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的主电机结构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的球阀结构的立体图；

图5为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的螺纹管道结构的立体图；

图6为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的螺纹调温管结构的立体图；

图7为本实用新型提出的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐的推动气缸结构的立体图。

图中：1、罐体；11、主电机；12、驱动锥齿轮；13、搅拌管；14、密封环；15、从动锥齿轮；2、支撑架；21、输入管道；22、球阀；23、螺纹管道；24、密封填料；25、密封圈；26、恒温圆槽；27、螺纹调温管；3、保护壳体；31、防腐层；32、推动气缸；33、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，包括罐体1，罐体1的上表面设置有恒温装置，恒温装置包括支撑架2，支撑架2的下表面固定安装在罐体1的上表面，支撑架2的上表面固定安装有输入管道21；

进一步地，罐体1的上表面通过支撑板固定安装有主电机11，主电机11的输出轴固定安装有驱动锥齿轮12，罐体1的上表面通过轴承固定安装有搅拌管13，搅拌管13的另一端贯穿罐体1的内顶壁后通过轴承固定安装在罐体1的内底壁，罐体1的内底壁固定安装有密封环14，密封环14的内壁与搅拌管13的外表面转动连接，搅拌管13的上端外表面固定安装有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15外表面与驱动锥齿轮12的外表面啮合；

其中通过驱动锥齿轮12与从动锥齿轮15的配合，能够驱动搅拌管13的转动，同时不影响通过输入管道21对搅拌管13内的螺纹管道23进行输送调温水，调温水根据需要对罐体1内的液体进行调温的温度进行加热或者冷却，改变罐体1内的液体的温度，密封环14防止罐体1内的液体从搅拌管13与罐体1的内底壁之间的缝隙流出，同时不影响螺纹管道23的另一端将调温水输出罐体1外进行循环。

进一步地，恒温装置还包括球阀22，球阀22的输出端固定安装在输入管道21的上表面，输入管道21的另一端插接在搅拌管13的内部，搅拌管13的内壁固定安装有螺纹管道23，螺纹管道23的一端通过轴承固定安装在输入管道21的内壁，螺纹管道23的另一端贯穿罐体1的下表面延伸至其外部，螺纹管道23的一端外表面固定安装有密封填料24，密封填料24的外表面与输入管道21的内壁转动连接，密封填料24的外表面固定安装有密封圈25，密封圈25的外表面与输入管道21的内壁接触；

其中球阀22的输入端能够输入恒温水，在需要对罐体1内的液体进行恒温调节时，通过球阀22的打开能够输送恒温水，密封填料24能够防止恒温水从输入管道21与螺纹管道23的连接缝隙流出，影响对罐体1的助排剂原料液体的调温造成影响，密封圈25是由耐磨材料制作而成，能够防止搅拌管13的旋转，密封圈25磨损过度，造成螺纹管道23与输入管道21之间产生缝隙。

进一步地，搅拌管13的外表面固定安装有恒温圆槽26，多个恒温圆槽26的内壁固定安装有螺纹调温管27，螺纹调温管27的两端均通过通孔与螺纹管道23的外表面固定安装；

其中恒温圆槽26在搅拌管13的外表面沿着螺纹线进行分布，能够充当搅拌齿对罐体1内的助排剂原料进行搅拌作用，恒温圆槽26是由散热性能系数较高的铝材料制作而成，螺纹调温管27是由两个螺纹管连接构成，能够保持水的循环，同时充分的利用恒温水的温度传递至恒温圆槽26的外表面，使得恒温圆槽26外表面的温度能够均匀，螺纹调温管27的螺纹形状能够增加了恒温水流动的路径。

通过设置恒温装置，能够充分的对罐体1内的助排剂原料液体进行温度调节，通过需要调节的温度，将事先处理的恒温水通过球阀22输送至输入管道21内，通过螺纹管道23能够输送至螺纹调温管27内，恒温水的温度能够通过恒温圆槽26进行传递，改变罐体1内的助排剂液体原料的温度，同时螺纹调温管27是由两个螺纹管连接而成，能够增加了恒温水流动的路径，通过搅拌管13的旋转，能够带动多个恒温圆槽26进行转动搅拌，从而充分的对罐体1内的助排剂原料液体进行充分的调温，使得罐体1内的液体温度能够达到均匀，解决了现有的助排剂恒温搅拌罐通过将调温装置设置在罐体1的外侧面，造成罐体1内不同位置物料调温效果不均匀，调温效果有差异，对医药产品的效果造成一定的影响的技术问题。

罐体1的内侧壁设置有检测装置，检测装置包括保护壳体3，保护壳体3的外侧面固定安装在罐体1的内侧壁；

进一步地，检测装置还包括防腐层31，防腐层31的外表面固定涂接在保护壳体3的外表面；

其中防腐层31是由防腐涂料构成，具有很好的防氧化防腐的效果，保护壳体3是由耐高温的金属材料制作而成，能够防止罐体1内的助排剂原料长时间与保护壳体3进行接触后，对保护壳体3造成腐蚀效果。

进一步地，保护壳体3的内顶壁固定安装有推动气缸32，推动气缸32的活塞杆一端固定安装有温度传感器33，温度传感器33的探头一端与保护壳体3的内侧壁接触；

通过推动气缸32推动温度传感器33进行移动能够使得温度传感器33的探头能够检测罐体1内不同厚度的助排剂原料的温度，便于贯穿搅拌是否重复，通过一个温度传感器33就能够检测不同厚度的助排剂原料的温度，节省生产成本。

通过设置检测装置，能够对罐体1内的不同厚度的液体进行温度检测，增加了检测结果的准确性，防腐层31能够防止保护壳体3长时间处于罐体1内受到助排剂原料液体的影响，通过推动气缸32推动温度传感器33，能够使得温度传感器33检测到不同位置的助排剂原料液体的温度，能够判断搅拌是否充分，温度是否恒温，通过一个温度传感器33达到不同位置的检测，能够节省成本，从而能够使得助排剂原料液体搅拌更加充分，能够精准控制助排剂原料液体的温度，解决了现有的助排剂恒温搅拌罐无法检测液体搅拌不充分，导致位于罐体1不同位置的液体温度不一致的技术问题。

工作原理：通过将助排剂原料液体从罐体1的入料口倒入罐体1内，控制主电机11的启动，主电机11带动通过主动锥齿轮与从动锥齿轮15的转动驱动搅拌管13在罐体1内进行转动，搅拌管13带动恒温圆槽26对罐体1内的液体进行搅拌，螺纹管道23随着搅拌管13的旋转而旋转；

通过保护壳体3内的推动气缸32推动温度传感器33对罐体1内的液体温度进行检测，在需要对助排剂原料液体进行加热或者冷却时，通过连接管向支撑架2上的球阀22输入端输送调试好温度的恒温水，球阀22打开，恒温水通过输入管道21能够进入螺纹管道23，密封填料24与密封圈25能够随着螺纹管道23的转动而在输入管道21内进行转动，恒温水通过螺纹管道23进入螺纹调温管27内，螺纹调温管27将恒温水的温度向恒温圆槽26的外表面传递，对罐体1内的助排剂原料液体进行加热或者冷却处理，通过温度传感器33能够实时监测到罐体1内助排剂原料液体的变化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面设置有恒温装置，所述恒温装置包括支撑架（2），所述支撑架（2）的下表面固定安装在所述罐体（1）的上表面，所述支撑架（2）的上表面固定安装有输入管道（21）；

所述罐体（1）的内侧壁设置有检测装置，所述检测装置包括保护壳体（3），所述保护壳体（3）的外侧面固定安装在所述罐体（1）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，其特征在于：所述罐体（1）的上表面通过支撑板固定安装有主电机（11），所述主电机（11）的输出轴固定安装有驱动锥齿轮（12），所述罐体（1）的上表面通过轴承固定安装有搅拌管（13），所述搅拌管（13）的另一端贯穿所述罐体（1）的内顶壁后通过轴承固定安装在所述罐体（1）的内底壁，所述罐体（1）的内底壁固定安装有密封环（14），所述密封环（14）的内壁与所述搅拌管（13）的外表面转动连接，所述搅拌管（13）的上端外表面固定安装有从动锥齿轮（15），所述从动锥齿轮（15）外表面与所述驱动锥齿轮（12）的外表面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，其特征在于：所述恒温装置还包括球阀（22），所述球阀（22）的输出端固定安装在所述输入管道（21）的上表面，所述输入管道（21）的另一端插接在所述搅拌管（13）的内部，所述搅拌管（13）的内壁固定安装有螺纹管道（23），所述螺纹管道（23）的一端通过轴承固定安装在所述输入管道（21）的内壁，所述螺纹管道（23）的另一端贯穿所述罐体（1）的下表面延伸至其外部，所述螺纹管道（23）的一端外表面固定安装有密封填料（24），所述密封填料（24）的外表面与所述输入管道（21）的内壁转动连接，所述密封填料（24）的外表面固定安装有密封圈（25），所述密封圈（25）的外表面与所述输入管道（21）的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，其特征在于：所述搅拌管（13）的外表面固定安装有恒温圆槽（26），多个恒温圆槽（26）的内壁固定安装有螺纹调温管（27），所述螺纹调温管（27）的两端均通过通孔与所述螺纹管道（23）的外表面固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，其特征在于：所述检测装置还包括防腐层（31），所述防腐层（31）的外表面固定涂接在所述保护壳体（3）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种压裂用助排剂恒温搅拌罐，其特征在于：所述保护壳体（3）的内顶壁固定安装有推动气缸（32），所述推动气缸（32）的活塞杆一端固定安装有温度传感器（33），所述温度传感器（33）的探头一端与所述保护壳体（3）的内侧壁接触。

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