CN215027114U - 一种可拼装式新型滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼装式新型滤筒除尘器由若干主体组件拼装而成，所述主体组件包括箱体，所述箱体的内腔均匀设置有多个滤筒，每个所述滤筒上均连通有文氏管，所述箱体的顶部连通有进风口，所述箱体的外壁与检修口位置对应处设置有气包检修门，所述箱体的底部分别连通有灰斗和出风口，所述灰斗上设置有卸料阀，所述灰斗的底端连通有集灰筒，所述箱体底部的四角处均设置有固定腿，所述箱体的外壁设置有控制面板。本实用新型由多组主体组件拼装而成，可满足人们对大处理风量的需求，减少研发环节，同时，本实用新型中的气包为内置安装，减少外部因数对电气元件的损伤，增加设备使用寿命，减小设备体积。

Description

一种可拼装式新型滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体是一种可拼装式新型滤筒除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，到了80年代，伴随国外先进科学技术的引进，依靠环保技术、纺织技术、电子技术、和造纸技术的科技进步，相继以长袋低压脉冲式除尘器和脉冲滤筒除尘器滤筒除尘器取而代之，并行成相互抗衡的趋势，构成其除尘技术的主体，以满足常温状态下高风量、低浓度的空气除尘技术要求。在调查中发现，滤筒除尘器在中国得到快速发展的同时，也看到了除尘器在研发、制造、运输上遇到了以下问题。

目前，很多公司研发的很多除尘器处理风量区间值有限，如果客户需求更大处理风量的除尘器，设备公司需要重新设计、制造、组装，这样不仅延长了工期、而且给公司增加了研发成本。如果项目超期，会给公司与客户都会造成不少的损失，降低了产品在行业内的竞争力。同时，现有的除尘器气包组件大多为外置式，电气元件暴露在除尘器外，这样通过风吹日晒，大大减少了电气元器件使用寿命，增加了公司不必要的浪费成本与设备停机维修次数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拼装式新型滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可拼装式新型滤筒除尘器由若干主体组件拼装而成，所述主体组件包括箱体，所述箱体的内腔均匀设置有多个滤筒，每个所述滤筒上均连通有文氏管，所述箱体的顶部连通有进风口，所述箱体的内腔设置有气包，所述气包上设置有脉冲仪，所述气包上与每个文氏管位置对应处均连通有导管，每个所述导管上均设有脉冲电磁阀，所述箱体上与气包位置对应处贯穿设置有检修口，所述箱体的外壁与检修口位置对应处设置有气包检修门，所述箱体的底部分别连通有灰斗和出风口，所述灰斗上设置有卸料阀，所述灰斗的底端连通有集灰筒，所述箱体底部的四角处均设置有固定腿，所述箱体的外壁设置有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述出风口的内腔设置有温度传感器，所述箱体上设置有声光报警器，且温度传感器电性连接控制面板的输入端，声光报警器电性连接控制面板的输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口也可设置于箱体的前端面，相邻两个所述箱体之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气包检修门通过螺栓与箱体固定连接，所述脉冲仪与控制面板电性连接，且多个脉冲电磁阀均与脉冲仪电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部连通有多个泄爆管，且每个所述泄爆管的顶部均设置有泄爆盖。

作为本实用新型再进一步的方案：每相邻两个所述固定腿之间均固定连接有多个加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置可满足人们对于大处理风量的需求，本装置由多组主体组件单机拼装而成，减少研发环节，快速满足人们需求；

本装置中的气包为内置安装，减少外部因数对电气元件的损伤，增加设备使用寿命，减小设备体积，增强设备美感；

当设备发生泄爆的时候，泄爆盖向上运动，不会伤害到生命安全。

附图说明

图1为一种可拼装式新型滤筒除尘器的中的主体组件结构立体图。

图2为一种可拼装式新型滤筒除尘器中的主体组件结构侧视图。

图3为一种可拼装式新型滤筒除尘器中的结构示意图。

1、箱体；2、固定腿；3、加固杆；4、滤筒；5、进风口；6、泄爆管；7、泄爆盖；8、气包检修门；9、出风口；10、控制面板；11、文氏管；12、灰斗；13、卸料阀；14、集灰筒；15、气包；16、脉冲仪；17、脉冲电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可拼装式新型滤筒除尘器由若干主体组件拼装而成，主体组件包括箱体1，箱体1的内腔均匀设置有多个滤筒4，每个滤筒4上均连通有文氏管11，箱体1的顶部连通有进风口5，箱体1的内腔设置有气包15，气包15上设置有脉冲仪16，气包15上与每个文氏管11位置对应处均连通有导管，每个导管上均设有脉冲电磁阀17，箱体1上与气包15位置对应处贯穿设置有检修口，箱体1的外壁与检修口位置对应处设置有气包检修门8，箱体1的底部分别连通有灰斗12和出风口9，灰斗12上设置有卸料阀13，灰斗12的底端连通有集灰筒14，箱体1底部的四角处均设置有固定腿2，箱体1的外壁设置有控制面板10。

出风口9的内腔设置有温度传感器，箱体1上设置有声光报警器，且温度传感器电性连接控制面板10的输入端，声光报警器电性连接控制面板10的输出端。温度传感器与声光报警器在附图中均未示出。在出风口9内部设置有温度传感器，通过温度传感器对出风口9内部通过的气体温度进行检测并将检测结果传递至控制面板10处，当温度传感器检测到气体温度过高，控制面板10控制声光报警器自动报警并停机，起到设备自我保护作用。

进风口5也可设置于箱体1的前端面，这样能降低设备总体的总高度，相邻两个箱体1之间固定连接。

气包检修门8通过螺栓与箱体1固定连接，脉冲仪16与控制面板10电性连接，且多个脉冲电磁阀17均与脉冲仪16电性连接。

箱体1的顶部连通有多个泄爆管6，且每个泄爆管6的顶部均设置有泄爆盖7。

每相邻两个固定腿2之间均固定连接有多个加固杆3。

工作原理：

带尘气体在风机的作用下，从进风口5吸入箱体1，经过滤筒4过滤得到洁净的气体，从出风口9排出大气。被过滤掉的粉尘会掉落到灰斗12中，当被吸附在滤筒4上的灰尘堵住滤筒4吸附口，增大风阻，使箱体1与滤筒4内部的压差变大，控制面板10会自动启动脉冲仪16，脉冲仪16逐个向脉冲电磁阀17发出信号，使气包15里的气体反吹滤筒4，从而达到自动清灰效果；

在出风口9内部设置有温度传感器，通过温度传感器对出风口9内部通过的气体温度进行检测并将检测结果传递至控制面板10处，当温度传感器检测到气体温度过高，控制面板10控制声光报警器自动报警并停机，起到设备自我保护作用；

通过箱体1顶部设置的泄爆管6，当发生泄爆时候，碎片向上飞溅，避免碎片直击伤人事故发生；

本装置中的进风口5也可设置在箱体1的前端面上，这样能降低设备总体的总高度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拼装式新型滤筒除尘器，由若干主体组件拼装而成，其特征在于：所述主体组件包括箱体(1)，所述箱体(1)的内腔均匀设置有多个滤筒(4)，每个所述滤筒(4)上均连通有文氏管(11)，所述箱体(1)的顶部连通有进风口(5)，所述箱体(1)的内腔设置有气包(15)，所述气包(15)上设置有脉冲仪(16)，所述气包(15)上与每个文氏管(11)位置对应处均连通有导管，每个所述导管上均设有脉冲电磁阀(17)，所述箱体(1)上与气包(15)位置对应处贯穿设置有检修口，所述箱体(1)的外壁与检修口位置对应处设置有气包检修门(8)，所述箱体(1)的底部分别连通有灰斗(12)和出风口(9)，所述灰斗(12)上设置有卸料阀(13)，所述灰斗(12)的底端连通有集灰筒(14)，所述箱体(1)底部的四角处均设置有固定腿(2)，所述箱体(1)的外壁设置有控制面板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼装式新型滤筒除尘器，其特征在于：所述出风口(9)的内腔设置有温度传感器，所述箱体(1)上设置有声光报警器，且温度传感器电性连接控制面板(10)的输入端，声光报警器电性连接控制面板(10)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种可拼装式新型滤筒除尘器，其特征在于：所述进风口(5)也可设置于箱体(1)的前端面，相邻两个所述箱体(1)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拼装式新型滤筒除尘器，其特征在于：所述气包检修门(8)通过螺栓与箱体(1)固定连接，所述脉冲仪(16)与控制面板(10)电性连接，且多个脉冲电磁阀(17)均与脉冲仪(16)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拼装式新型滤筒除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有多个泄爆管(6)，且每个所述泄爆管(6)的顶部均设置有泄爆盖(7)。

6.根据权利要求1所述的一种可拼装式新型滤筒除尘器，其特征在于：每相邻两个所述固定腿(2)之间均固定连接有多个加固杆(3)。

Images