CN215026392U - 一种润滑油净化加工用高效过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于润滑油净化过滤技术领域,具体为一种润滑油净化加工用高效过滤装置,包括净化箱,所述净化箱的底部四角固定连接有四个支撑座,所述净化箱的底部连通有排料管,所述净化箱的顶部连通有进料管,且净化箱的正面铰接有箱门,所述净化箱的内部设置有过滤部、限位部、清理部和集杂部,所述过滤部配合限位部的以维持位置的稳定。本实用新型的一种润滑油净化加工用高效过滤装置能够自动完成对过滤网上的固体杂质的清理,与现有技术相比,其能够降低对过滤网清理工作的难度,降低工作人员的劳动强度,同时也能够提高对过滤网清理的频率,保证过滤网能够长期处于高通过率状态,从而有效的提高了过滤工作的效率。

Description

一种润滑油净化加工用高效过滤装置
技术领域
本实用新型属于润滑油净化过滤技术领域,具体为一种润滑油净化加工用高效过滤装置。
背景技术
润滑油是现代工业文明中不可或缺的一种物质,其能够减少机械运动部件之间的摩擦力,同时起到散热和防腐的作用,润滑油在提炼生产过程中,其中难免会含有一些固体的杂质,所以需要对润滑油进行过滤净化以有效的去除其中含有的固体杂质。
而现在的润滑油过滤净化装置在净化润滑油的过程中,滤网的网孔处会不可避免的淤积大量的杂质,随着杂质的增加,滤网的透过性会极大的降低,从而严重的降低了过滤加工的效率。
但是现有的润滑油过滤净化装置内的滤网在清理维护时,需要将滤网拆卸下来,而净化装置为了保证密封性,且连接部件较为紧密和牢固,这就导致滤网拆卸工作较为困难和麻烦,这就极大的增加了滤网清理维护的难度和成本,并且也降低了净化装置的净化加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油净化加工用高效过滤装置,该装置具有对过滤网进行自动清理的功能,使得对过滤网进行清理时,不需要工作人员费力的将装置拆卸开来,再取出过滤网进行清理,不仅提高了清理的效率和频率,并且降低了工作人员的劳动强度,而且可以减少由于经常拆卸过滤装置而导致装置出现泄露问题的风险,同时该装置可以自动的将清理出来的固体杂质收集至杂志箱中,从而便于工作人员集中收集处理杂质,提高了该装置的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑油净化加工用高效过滤装置,包括净化箱,所述净化箱的底部四角固定连接有四个支撑座,所述净化箱的底部连通有排料管,所述净化箱的顶部连通有进料管,且净化箱的正面铰接有箱门,所述净化箱的内部设置有过滤部、限位部、清理部和集杂部,所述过滤部配合限位部的以维持位置的稳定,使得润滑油能够顺利的流经过滤部,所述清理部用于对过滤部上的杂质进行清理,清理出的杂质经由集杂部被集中收集,所述净化箱的前后内壁之间固定连接有底板,所述底板的顶部对称固定连接有两个支撑杆,且两个支撑板的外圆面均与底板的顶部之间对称固定连接有两个加强板。
优选的,所述过滤部包括净化筒和固定框,所述净化筒的顶部与净化箱的內顶壁固定连接,所述固定框的底部通过与两个支撑杆的顶部相铰接,所述固定框的内侧面之间固定连接有过滤网,通过净化筒配合固定框、过滤网、弧形块和止水板,能够使得所有进入净化箱中的润滑油均能够流经过滤网,从而保证了净化过滤加工的效果和质量。
优选的,所述限位部包括环形插槽和两组液压缸,所述环形插槽开设于固定框的外圆面上,两组所述液压缸分别与净化箱的左右侧面固定连接,每组所述液压缸的数量为两个,两组所述液压缸的输出端分别贯穿净化箱的左右侧面并对称固定连接有两个弧形块,两个所述弧形块相靠近的侧面对称固定连接有两个半圆形插块,且两个半圆形插块与环形插槽相适配,两个所述弧形块相靠近的侧面上对称固定连接有两个导板,两个所述弧形块的顶部对称固定连接有两个止水板,通过环形环形插槽和半圆形插块相配合,再通过弧形块和止水板可以可靠的使得固定框和过滤网处于水平位置,有效的防止过滤网出现翻转倾覆,保证了净化过滤工作的可靠性。
优选的,两个所述导板合拢后其内侧面为倒圆锥台形,能够使得润滑油顺利的落至过滤网处,防止润滑油在导板处发生滞留,保证了净化过滤工作的顺利进行。
优选的,所述清理部包括第一电机,所述第一电机固定连接于净化箱的顶部,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端贯穿净化箱的顶部并交接有毛刷,所述毛刷的顶部与转轴的外圆面之间对称固定连接有两个弹簧,且毛刷底部的刷毛底端与过滤网的顶部相抵触,通过第一电机和转轴带动毛刷转动,不仅能够将过滤网上淤积的固体杂质有效的清理掉,实现了自动清理过滤网,而且能够在过滤加工的过程中,加速润滑油通过滤网的速度,从而有效的提高了净化过滤加工的效率。
优选的,所述毛刷底部的刷毛材质为尼龙六十六材质,使得毛刷底部的刷毛具有较高的耐磨性,保证毛刷能够长时间正常的进行工作,减少毛刷更换维护的频率。
优选的,所述集杂部包括杂质箱、两个第二电机和固定轴,所述杂质箱的右侧面与净化箱的右侧内壁固定连接,且杂质箱的正面开设有出杂口,且出杂口位于箱门的正后方,所述固定轴前后两端分别与净化箱的前后侧面转动连接,所述固定轴的外圆面固定套接有转板,所述转板的顶部与右侧弧形块底部之间通过绳环对称固定连接有两个拉绳,两个所述第二电机通过托板分别与净化箱的左右侧面固定连接,连个所述第二电机的输出端对称固定连接有两个转杆,两个所述转杆相靠近的一段分别贯穿净化箱的左右侧面并均固定套接有凸轮,两个所述凸轮呈一百八十度分布,且两个凸轮的外圆面均与固定框的底部相贴合,通过两个电机的分别带动两个凸轮转动九十度,再配合底板和支撑杆能够带动固定框和过滤网处于向右倾斜的状态,从而使得过滤网顶部被毛刷刷洗下来的固体杂质能够沿着转板落入杂质筐中,同时通过右侧液压缸带动右侧弧形块左右往复移动,右侧弧形块会通过拉绳和固定轴带动转板顺时针或逆时针往复转动,从而使得转板底部不断的与杂质箱的顶部进行撞击而产生振动,能够加速固体杂质从转板顶部滑落下来,同时防止固体杂质滞留再转板顶部。
优选的,所述拉绳的材质为钢丝绳,且钢丝绳的直径不小于一厘米,使得拉绳具有足够的强度。
优选的,两个所述转杆的外圆面均设置有加强筋,且两个转杆的材质为四十五号钢,使得转杆具有足够的刚度和强度,不会再工作过程中发生变形或断裂,保证了杂质收集工作的顺利进行。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型中一种润滑油净化加工用高效过滤装置的结构示意图。
图2为本实用新型中一种润滑油净化加工用高效过滤装置的剖视结构示意图。
图3为本实用新型中一种润滑油净化加工用高效过滤装置的正视剖视图。
图4为本实用新型中一种润滑油净化加工用高效过滤装置的工作示意图。
图5为本实用新型中杂质箱的左视剖视图。
图中,1净化箱、2支撑座、3排料管、4进料管、5底板、6支撑杆、7过滤部、701净化筒、702固定框、703过滤网、8限位部、801环形插槽、802液压缸、803弧形块、804半圆形插板、805导板、806止水板、9清理部、901第一电机、902转轴、903毛刷、904弹簧、10集杂部、101杂质箱、102固定轴、103第二电机、104转板、105拉绳、106转杆、107凸轮。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参阅图1和图5,净化箱1的正面铰接有箱门,使得工作人员在清理杂质箱101内部的杂质时,只需要将箱门打开,即可便捷的通过出杂口将杂质箱101内部的固体杂质取出,提高了杂质清理的效率,且降低了工作人员的劳动强度。
参阅图2和图3,通过净化筒701、弧形块803、止水板806、导板805和固定框702相配合,能够使得所有的润滑油均能够顺利的通过过滤网703,保证所有的润滑油均能够得到充分的过滤,从而提高了该装置的可靠性,第二电机103通过转轴902带动毛刷903转动,从而使得毛刷903能够不断的对过滤网703的顶部进行刷洗,如此不仅能够清理过滤网703顶部淤积的固体杂质,而且在过滤的过程中,毛刷903不断的转动,即可不断的对过滤网703顶部的滤孔进行疏通,从而能够加速润滑油通过过滤网703,进而有效的提高了润滑油净化过滤加工的效率,同时底板5、支撑杆6、凸轮107、弧形块803、半圆形插板804和环形插槽801相配合能够牢固的将固定框702和过滤网703固定住,保证固定框702和过滤网703在过滤工作过程中不会出现倾斜翻转,从而保证了润滑油净化过滤工作的顺利进行。
参阅图4,通过两组液压缸802带动两个弧形块803朝相远离的方向移动,然后启动第二电机103通过转杆106分别带动两个凸轮107转动九十度,再配合支撑杆6能够使得固定框702和过滤网703处于向右倾斜的状态,同时转轴902配合弹簧904能够带动毛刷903与固定框702同步转动倾斜,从而保证了刷毛底端能够始终紧抵在过滤网703的顶部,接着启动第一电机901通过转轴902带动毛刷903转动,使得毛刷903能够将过滤网703顶部的固体杂质清理下来,并沿着转板104落入杂质箱101中,同时通过右侧的两个液压缸802带动右侧的弧形块803左右往复移动,右侧弧形块803通过拉绳105和固定轴102不断的带动转板104顺时针或逆时针往复交替转动,使得转板104的底部能够不断的撞击杂质箱101的顶部,从而使得转板104能够不断的进行振动,从而使得转板104顶部的杂质能够快速彻底的落入杂质箱101中,保证杂质清理工作高效可靠的完成。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种润滑油净化加工用高效过滤装置,包括净化箱,其特征在于:所述净化箱的底部四角固定连接有四个支撑座,所述净化箱的底部连通有排料管,所述净化箱的顶部连通有进料管,且净化箱的正面铰接有箱门,所述净化箱的内部设置有过滤部、限位部、清理部和集杂部,所述过滤部配合限位部的以维持位置的稳定,使得润滑油能够顺利的流经过滤部,所述清理部用于对过滤部上的杂质进行清理,清理出的杂质经由集杂部被集中收集,所述净化箱的前后内壁之间固定连接有底板,所述底板的顶部对称固定连接有两个支撑杆,且两个支撑板的外圆面均与底板的顶部之间对称固定连接有两个加强板。
2.如权利要求1所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:所述过滤部包括净化筒和固定框,所述净化筒的顶部与净化箱的內顶壁固定连接,所述固定框的底部通过与两个支撑杆的顶部相铰接,所述固定框的内侧面之间固定连接有过滤网。
3.如权利要求2所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:所述限位部包括环形插槽和两组液压缸,所述环形插槽开设于固定框的外圆面上,两组所述液压缸分别与净化箱的左右侧面固定连接,每组所述液压缸的数量为两个,两组所述液压缸的输出端分别贯穿净化箱的左右侧面并对称固定连接有两个弧形块,两个所述弧形块相靠近的侧面对称固定连接有两个半圆形插块,且两个半圆形插块与环形插槽相适配,两个所述弧形块相靠近的侧面上对称固定连接有两个导板,两个所述弧形块的顶部对称固定连接有两个止水板。
4.如权利要求3所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:两个所述导板合拢后其内侧面为倒圆锥台形。
5.如权利要求3所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:所述清理部包括第一电机,所述第一电机固定连接于净化箱的顶部,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端贯穿净化箱的顶部并交接有毛刷,所述毛刷的顶部与转轴的外圆面之间对称固定连接有两个弹簧,且毛刷底部的刷毛底端与过滤网的顶部相抵触。
6.如权利要求5所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:所述毛刷底部的刷毛材质为尼龙六十六材质。
7.如权利要求5所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:所述集杂部包括杂质箱、两个第二电机和固定轴,所述杂质箱的右侧面与净化箱的右侧内壁固定连接,且杂质箱的正面开设有出杂口,且出杂口位于箱门的正后方,所述固定轴前后两端分别与净化箱的前后侧面转动连接,所述固定轴的外圆面固定套接有转板,所述转板的顶部与右侧弧形块底部之间通过绳环对称固定连接有两个拉绳,两个所述第二电机通过托板分别与净化箱的左右侧面固定连接,连个所述第二电机的输出端对称固定连接有两个转杆,两个所述转杆相靠近的一段分别贯穿净化箱的左右侧面并均固定套接有凸轮,两个所述凸轮呈一百八十度分布,且两个凸轮的外圆面均与固定框的底部相贴合。
8.如权利要求7所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:所述拉绳的材质为钢丝绳,且钢丝绳的直径不小于一厘米。
9.如权利要求7所述的一种润滑油净化加工用高效过滤装置,其特征在于:两个所述转杆的外圆面均设置有加强筋,且两个转杆的材质为四十五号钢。
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